Båndsav Pegas - 460 x 600 SHI-LR-F

Semi-automatisk maskine med hydraulisk betjening.
Maskinen er designet til skæring af materiale i vertikale og skrå snit; skråsnit kan indstilles trinløst fra 45° til venstre til 60° til højre.
Den er velegnet til serieproduktion og takket være sin robuste konstruktion kan den skære i et bredt udvalg af materialer, herunder rustfrit stål og værktøjsstål, både profiler og fuldmaterialer.

Kontrolsystem:

• Controlleren med PLC MITSUBISHI har en automatisk indstillingskontrol BRP.
• Kontrolpanelet MITSUBISHI som standardudstyr. Det bruger touchskærm og PLC, hvilket muliggør semi-automatisk skæring (grundindstillingen er inkluderet) samt kommunikation med operatøren.
• Controlleren viser mange oplysninger om skæreprocessen på skærmen:
  - Indikator for skæringscyklus,
  - indikator BRP,
  - indikator – klinge stramning,
  - skærens tid,
  - belastning af klingen i ampere,
  - hastighed af klingen,
  - måling af skæringstider,
  - liste over feilmeldinger.
• Brugerindstillinger:
  - autostop for hydraulisk enhed
  - tilstand for armbevægelse efter afslutning af skæringen
  - tilstand for hurtig bevægelse af armen
  - tilstand for tidsforsinkelse af hastighedsændring
  - tilstand for klinge bevægelse
  - tilstand for kæbebevegelse efter afslutning af skæringscyklus
  - diagnostik af indgange og udgange"
• STOP-funktion – skæring: det muliggør at stoppe skæringen ved at trykke på STOP-knappen når som helst. Rammen går op med den kørende klinge uden at åbne spændet.
• Regulering af akselhastighed (bevæger sig til skæring) er manuel og bruger en ventilsætning placeret ved kontrolpanelet. Automatisk (sikkerhed) regulering af hastighedsændring PEGAS BRP. Princip: Maskinen stopper efter at have overskredet den indstillede belastning (defineret i ampere).
• Det ergonomiske kontrolpanel er monteret på den flyttelige konsol. Kontrolpanelet er udstyret med mekaniske knapper og digital skærm til maskinens kontrolsystem. De mekaniske knapper styrer grundlæggende savbevægelser (arm, spænd) og start af skæringscyklussen. Sikkerhedsknappen er også til stede på panelet. Alle knapper er meget modstandsdygtige i en antivandal version.

Konstruktion:

• Maskinen er konstrueret således, at den svarer til ekstreme belastninger i produktionsforhold.
• Armene på maskinen er robuste, tunge svejsninger og er designet således, at hårdhed og præcision af skæringen sikres.
• Armen er placeret i pretightede glidestykker med en teflonfriktionsflade.
• Drevskive og strammeskive er begge metalstøbegods.
• Den øverste armposition styres af knappen på kontrolpanelet. Digital display af øverste position i %.
• Den nedre arbejdposition for armen styres af mikroswitch. I slutpositionen er mikroswitchen tændt, og armen går til den valgte øverste position.
• Spændet er svejset. Kæben er lavet af støbejern. Kæben sikrer sikker fastspænding af materialet.
• Kæberne af den primære spænd bevæger sig i stålføring.
• Den bevægelige kæbe af spændet styres af en lang slag hydraulisk cylinder.
• Den grundlæggende del af spændet bevæger sig i henhold til indstillingen af skrå snit, fiksering sker med håndtaget.
• Drejebordet er støbejern. Drejebordet er placeret på koniske rulleleje.
• Manuel drejning af bordet for skrå snit; positionen af drejebordet fastgøres af et håndtag med excenter. Positionen af drejebordet til vertikal skæring er automatisk arresteret af en fjederanordning.
• Vinklerne vises på det digitale display på kontrolpanelet MITSUBISHI. Aflæsning af vinkel ved hjælp af inkrementel sensor og magnetisk tape.

Grundlæggende udstyr til maskinen:

• Klingen ledes i guider med hårdmetalplader og føringslagre og langs støbejernskoblinger.
• Der er en guide placeret på den faste bjælke på drivesiden. På spændesiden er der guiden placeret på den bevægelige bjælke.
• Guidebjælkerne til den bevægelige båndguide er justerbare i hele arbejdsområdet. Manuel justering og fastgørelse af guidebjælkerne.
• Guideholderen bevæger sig i justerbar dovetailrille.
• Sav-båndet er udstyret med en beskyttelse, der beskytter operatøren mod spåner og skæremulsion.
• Mekanisk spænding af klingen.
• Automatisk indikation af klinge spænding.
• En rengøringsbørste til perfekt rengøring og funktion af klingen, passiv drevet af koblingen.
• Maskinens drivsystem er løst ved hjælp af en sneglegear med vedligeholdelsesfri olieudfyldning. Tre-fasen elektromotor med dobbelte viklinger, med en frekvensomformer til trinløs regulering af klingen hastighed fra 20 til 100 m/min. Solid flange med aksel. Termoprotektion af motor.
• Kølesystem til emulsion, ført til guide til klingen og gennem LocLine-systemet direkte til skæreudskæringen.
• Massiv base med en tank til spåner. Basen er designet til håndtering af maskinen ved hjælp af palletruck og også ved hjælp af enhver højlyfttruck.
• Indikation af klinge spænding og åbning af låget.
• Kontrol 24 V.
• Maskinen er udstyret med et hydraulisk system, som kontrollerer alle funktionerne på denne maskine. Det skubber armen til skæring, trækker armen op og åbner og lukker spændet.

Grundlæggende udstyr til maskinen:

• Båndsavblad.
• Sæt af skruenøgler til almindelig service.
• Manuelle instruktioner i elektronisk form (CD).

Driftscyklus:
Efter manuel justering af kæberne starter operatøren cyklussen med en kontakt på kontrolpanelet. Den hydrauliske cylinder af spændet griber materialet, og saven begynder at arbejde. Skærehastigheden for armen styres af en ventilsætning. Armens og spændets bevægelser efter afslutning af skæringen følger de indstillede brugerparametre. Spændet åbner, og operatøren kan håndtere materialet.