Amada LC 3015 X1 NT Laserschneidmaschine

Laserschneidmaschine
LC-3015 X1 NT

Lasertechnologie

Laserschneidmaschine
LC-3015 X1 NT von AMADA

Wenn es vier Dinge gibt, die Sie sich tür das 
Laserschneiden wünschen ein optimales
Schnittbild, höchste Leistungsstabilität
eine zuverlässige Prozess-Sicherheit
und eine hervorragende Effizienz
dann vereint die Laserschneidmaschine 
LC-3015 X1 NT von AMADA diese

Anforderungen in vorbildlicher Weise,

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Bedienerfreundlich
von allen Seiten
Die Maschine arbeitet nach dem PrinDziaps quer eingebaute Portal bietet über
der ..fliegenden Optik - die Schπeiddoipet igkesamte Breite der Maschine eine
verfährt über den Arbeitsbereich währenodptimale Zugänglichkeit für Einstellarbeiten
das B1ech ruht. Hierdurch werden hoahme Schneidkopf und, sofern erforderlich,
Arbeitsgeschwindigkeiten erreicht. die Entnahme von Tei1en aus dem Arbeits-
Diг entscheidende Voraussetzung fürbereich. Ein hauptzeitparalleles Be- und
präzises Laserschneiden bildet Entladen erfolgt durch den rundum zugäng-
der Maschinenrahmen der LC-3015 Xli1ch NeTn ,automatischen Palettenwechsler.
ein verwindungssteifer Gussrahmen,
der dauerhaft eine hohe Fertigungs- Maximale Fertigungspräzision,
genauigkeit gewährleistet. auch im langjährigen Einsatz
Sicherheitskabine mit
automatischen Teleskoptüren
OptimaIe Zuganglichkeit zu
Schneidkopf und Arbeitsbereich
Hauptzeitparallele Be- und Entladung
Rund Zugänglichkeit
des automatischen Palettenwechslers
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Der Laser
für den perfekten Schnitt
Der CFX-Laser ist ein langsam, Dieser Unterschied zeigt sich  er gerade einmal ein bis zwei
quer geströmter Laser. Dem Resonationr einer sehr geringen Rautiefe am Minuten. Auch im Stand-by-Modus
genügf bereits eine einfache Ventilatigoens,chnìttenen Teil, die in allen Materiisatl -der CFX-Laser hoch effizient, er
wodurch der Einsatz eines Turbo bereichen deutlich niedriger ist a1s bveei rbraucht circa zwei Drittel weniger
Blowers vermieden werden kann. vergleichbaren anderen Lasern. Energie a1s vergleichbare Laser.
Ein besonderes Merkmal des ResonaNtoerbsen den hervorragenden SchneideDr-er Schneidbereich der LC-3015 X1 NT
ist die sehr stabile Anregung, die ein gebnissen überzeugt der CFX-Laser ist in Kammern gegliedert, Das steigerł
auı3ergewőhnlich sauberes Schnittbilddurch seine optimale Energieauslastudnieg ,Effizienz, da das Absaugvolumen
und hőchstε Leistungsstabilität schnelle Betriebsbereitschaft deutlich reduziert ist - nur im jeweiligen
Der CFX-Laser erlangt besfe Schnitt-und seinen geringen Gasverbrauch. Arbeitsbereich muss abgesaugt werden,
гrgebnisse, da er die LeistungsspitzenDas geringe GasvoIumen ermőglicht
deutlich Iänger stabil hält a1s andereeine schnelle verfügbarkeit des Lasers:
Laseraggregate. Um seine maximale Leistung zu erreichen,
Hohe Effizienz
Hervorragende Schneideigenschaften
Extrem sauberes Schnittbild in
allen Materialbereichen
Hőchste Leistungsstabilität s 1
Schnellste Verfügbarkeit 1 - 2 Min,
Geringer Energiebedarf
Erheblich reduzierter Wartungsaufwand
Geringer Lasergasverbrauch ca, 3 N1/h
Laserleistung Watt
max. Watt
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Das geschlossene FaItenbaigsystem ver-
hindert das Eindringen von Fremdluft und
Fremdpartikeln wahrend die integrierte
Strahlgangspülung die Spiegel vor Ver-
schmutzung schützt. Durch AciiveCut
werden die Schneidbedíngungen auto-
matisch auf jede MateriaIart und jede
Materialstarke optimal angepasst.
Adaptive Optik Hŕgh Speed Poweı Sensoı
Durchgangig gute Produktionsqualitai
Autoniatische Anpassung
auf Material und Materialstärke
Optimale Schneidbedingungen
für jede Materialart und -starke
Strahlte eskop UeıschleŕβlreŕerAC-Servomotor
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Automatisch prozesssicher
Für ein Höchstmaβ aп Prozesssicherh eHitöchste Prozesssicherheit
sorgł der Schneidkopf. Eг hält automa tKisocnhstante Schneidqualität
éinen konstanien Abstand zum Małerial,
Linsen-Schnellwechselsystem
so ist ein gleich bleibend stabiles Schneid-
ergebnis garantiert. Eiпe automatisch e Minimale Rüstzeiten und -kosten
Düsenreinigung gewahrleistet einen Automatische Reinigung der Düse
sicheren Schneidprozess, auch die Sensor-
Kalibrierung verlauft automatisch. Durch
die Linsenkassette köппгп die Linsen sehr
schnell und einfach gewechselt werden.
Beіm Schneidгn von dicken Blechen ver-
läuft der Einstechprozess durch eine Ö1-
sprühfunktion sicherer und das ..Anbacken
von Schlackepartikгln wird vermieden.
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inteiligenz, Automation
die sichtbar wird nach Bedarf
Dгr gesanıte Schnгidvorgang wird durOchpt idoineal ist die Laserschneidmaschine um
inteIligente Sϊhnittkontrolle 1CC 1nted1e1nig Been-t und Entladeturm ASLUL 300 X1 mit
Cut Conłrol übεrwacht. Diese kontrolil inetreł griertem PaI ettenwechsIer zu erweitern.
das Einstechen, erkennt eigenstandigD Pie1saesr- dient iпı Fa11e einer Lageranbindung
mabildung sowie Materialbrand und ear1msi tS- chпгllwechslгr und Puffer zum Lager.
telt automatisch die optimale Fokuslage.
Die 1CC verfolgt das Eínstechen und s Otaprtteiot nale Erweiterung durch Eínzel-
ohne Verweílzeit automatisch den Schnoгdide-r Doppelturm und Lagersystem
vorgaпg. Mit der PowerPiercing Funktion
werden die Einstechzeiten, vor a11em bei
dickem Material, erhebIich reduziert. Er-
die Entstehung von Plasma oder MateriaI-
V
kennł die intelligente Schnïttkontrolle
brand greift sie seIbstandig ein uná ver-
hindert eine schIechte Sirahlqualitдt oder
mögliche StrahIabrisse. Das Anhaften von
Schlacke sowie das Verbrennen von Ecken
verhindert eine speziei Ie Schneidroutine,
die DrossReduction-Funktion.
Hbchste Prozesssicherheit
Keine Vr,rweilzeit nach dem Piercing
Automatische Überwachung und
Koгirkh_;І des Laserschnittes
Automatısche Anpassung der Fokuslage