Blohm Schleifmaschinen

PLANOMAT 406... 412
UNIVERSAL FLACH- UND PROFIL-
SCHLEIFMASCHINEN
Schleifmaschinen für den Einsatz in der automatisierten
Fertigung
Maschinen der HB-Baureihe in Bausteintechnik,
anpassungsfähig an kundenspezifische Aufgaben
Pendelflach- und Pendelprofilschleifen
Vollschnittschleifen
Schleifspindelantrieb max. 23 kW
4 Gröβenvarianten
WIRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG DURCH:
Automatisierten, vorkalkulierbaren Arbeitsablauf,
gewährleistet durch die eigens entwickelte schleif- und
bediengerechte HB-CNC-Steuerung
Manuelle Bedienung über Steuerungstastatur
Basisprogramme mit Schieifdaten-Anpassung für
den autorńatischen Arbeitsablauf
Dialogfähigkeit
Automatische Arbeitsablaufspeicherung
Teach-1n/P1ay-Back Technik
Handeingabe
Automatische Abrichtbetragsverrechnung
und Kompensation
HAUN-BLOHM
SCHLEIFMASCHINEN
PLANOMAT
Abbildung einer komplett ausgerиsteten Maschine
für das automatisierte F1ach- und Profilschleifen
Technik nsatzgebíet Arbeítsorganísatíon
BAUART iT1GUNGSSTÄTTEN WERKSTATT
Supportbauweise räzisions-Werkzeugbau Manuelle Maschinenbedienung über
λllgemeírıe Werkstatt- und Fertigun s- die steuerungstastatur
AUSFĺJHRUNG etriebe Arbeiten mit Basisprogrammen
Maschinenbett mít angeflansc λusbildungsstätten Programmierung in Teach-1n/P1ay-Back
Ständer Technik
Vorgespannte Rollenführungeı SGRÖSSENBEREICH
in allen Achsen _inzelteile ARBEITSVORBEREITUNG
Kugelgewindetrieb für die 3erien Handeingabe
Y- und Z-Achse Datenträger Lochstreifen
Hydraulischer Antrieb für die
Wälzlager-Einschubschleifspir
CNC-steuerung

HB CNC 100 Schleifscheiben-Schutzhaube für Diaform-Profil-
Manueller Betrieb über Tastatur abrichtgerät
Automatikbetrieb
Schleifscheibenaufnahme mit Anzugmutter und
Handeingabe
Abdrückschraube
Bedienerführung mit Dìalogtechnik
Basisprogramme Schleifscheibe 350 x 50 x 127 mm aufgeflanscht,
Flachschleifen statisch und dynamisch gewuchtet
Einstechschleífen
Auswuchtdorn
Vollschnittschleifen
Programm nach Kundenwunsch Hilfsdorn für Scheibenwechsel
Zyklen
SatzAufste11e1ementezum Aufstellen und Ausrichten Pendeln
der Maschine Abrichten
Automatische Abrichtbetragsverrechnung und Satz Werkzeuge
Kompensation
Elektrische lnstallation für 380 V, 50 Hz
Ausbaustufen siehe CNC-Steuerungen
Ratíonalísíerung und
Wírtschaftlíchkeit
ABRICHTEN
AUTOMATISCHE ARBEITSABLÄUFE
Beíspíel: Teilautomatisiertes Abrichten
entlasten den Bedienenden von beím Einsatz eínes auf dem Schleifkopf
, montíerten Schablonen-Abrichtgerätes ermüdenden Wiederholvorgängen
garantíeren reproduzierbare Qualität
1. Automatische Abrichtsbetragszustellung
á , U-Achse sind reaktions- und geschicklichkeits-
2. Manuelles Abfahren der Abricht- υnabhängig
schablonen - Kontur c
З. Automatisches Verrechnen des Abricht-
betrages und Kompensation nach
Quittíerung über Taste am Bedienpult -
Y-Achse
Ausstattung
Auβenhydraulik mit ProportionalventiIen für Pende1- Wälzlager-Einschubspindel
und Vollschnittschleifen Direktantrieb über Kupplung
WegmeBsystem mit inkrementalem Drehgeber Gleichstrommotor 14,5 kW
Nockenlose Hubeinstellung am Bedienpult
Positions- und Geschwindigkeitsanzeige auf dem ARBEITSRAUMVERKLEIDUNG
Tischaufbau mit Schiebefenstern Bildschirm
Manuelle Verstellung mit elektronischem Handrad
ANSCHLUSS FÜR KÜHLMITTELANLAGEN
und Drucktasten
Zufbhrung links und rechts mit Düse und Verstell-
halter
Y-ACHSE
ìntegrierte Ablaufrinne
SCHLEIFKOPF-VERTIKALBEWEGUNG
Schrittmotor
Kugelgewindetrieb
Positions- und Geschwindigkeìtsanzeige auf dem
Bildschirm
Manuelle Verstellung mit elektronischem Handrad
und Drucktasten
Z-ACHSE
SUPPORT-OUERBEWEGUNG
Drehstrommotor
Kugelgewindetrieb
Digitales Linear Wegmeβsystem, Auflösung
0,001 mm
Nockenlose Hubeinstellung am Bedienpult
Positionsanzeige auf dem Bildschirm
Manuelle Verstellung mit mechanischem Handrad
Manuelle Feinquerverstellung
Doppelseitige mechanische Klemmvorrichtung
Verfahrenstechnik
VOLLSCHNITTSCHLEIFEN 2. Basisprogramm VollschníttschleifenA,rbeiten mit Zyklus Flachschleifen
Arbeiten mit Basisprogrammen eínstufig aufrufen Zustellung des Schleifbetrages über
З. Vorgegebene Schleífdaten evt1: űbér Aufgabe: Aussparung an vorgearbeítε das elektronische Handrad
Tastatur äпdeгп gehärtetem Tei1 aus dem Vo11en schl 1. Zyklús Flachschleifen 4. EinstellenderUmkehrpunkte
ERSTES WERKSTŰCK aufrùfén derX-Achse über Tastatur
2. Zustellwert Z-Achse 1. Tei1 spannen 5. Startposítion
prüfen
Startposítíon φ θ t oп 6. Programm starten
3. Umkehrpunkte der
7. Arbeitszyklus: X- und -Z-Achse über
Eilgang + X-Posítíon startposition
Tastatur einstellen
Eilgang Y-Position 4. Zyklus -START-
Vorschub + X bís Umsteuerpunkt
5. Zustellung der Y-Achse
Eilgang + Y-Position hber elektronisches
Eilgang X bís zum Startpunkt
Handrad
8. ProgrammEnde 6. Ausfunken
FOLGEWERKSTŰCKE 7. Zyklus -STOP-
1. Tei1 spannen
Basisprogramm: Basisprogramm: 2. Programm starten
Vollschnìttschleifen einstufig Vollschnittschleifi istufig З. Programm Ende
Líeferbares Zubehőr
SCHLEIFSPINDELANTRIEBE
Drehstrommotore 11 und 18,5 kW
Gleichstrommotor 23 kW
automatische Drehzahlnachführung in Verbindung
mit Gleichstrommotor
ZUSATZSCHLEIFKÖPFE
Vertikal
Schwenkbar
QUERVORSCHUBANTRIEBE Z-ACHSE
stufenlos regelbar
MASCHINENLEUCHTEN Profiliergerät PEA Tisch
SONDER-SCHLEIFSCHEIBENAUFNAHMEN
AUSWUCHTGERÄTE
statisch
dynamisch
ABRICHTEINRICHTUNGEN
Geraden- und Profilabrichtgeräte
für Tisch- und Schleifkopfaufbau
KÜHLMITTELANLAGEN mit:
Permanent Durchlauffilter
Bandfilter
DIAFORM-Abrichtgerät
Hydrozyklonen
MAGNETSPANNPLATTEN
SPANNEINRICHTUNGEN
Sinus Winkeltische
Maschinenschraubstöcke
Teilapparate
Rundtische
WERKSTÚCKSPEZIFISCHE SPANNEINRICHTUNGEN
auf Anfrage
WEITERES ZUBEHÖR
Bandfilter-Kühlmittelanlage 600 І gemäβ Katalog bzw. Preisliste
Dienstleistungen
BERATUNG: SERVICE:
auf den Gebieten Schleiftechnologie und Schleiftechnik durch unsere qualifizierten Monteure
bei der Auswahl der für die Lösung lhrer Aufgabe Einweisung lhres Bedienpersonals
richtigen Maschine, des Zubehörs und der wirtschaft-
lichsten Automatisierungsstufe.