Dieffenbacher Impress Hydraulische Pressen

Dieffenbacher impress pressenbaureihe 1

Pressenbaureihe
IMPRESS
DIEFFENBACHER

IMPRESS die neue Pressenbaureihe -
großes Leistungsspektrum, attraktiver Preis
Mit der lnnovationskraft und Erfahrung von über 130 lahren im hydraulischen Pressenbau, hat sich Dieffenbacher die Aufgabe gestellt, besonders für die vielen mittelständischen Betriebe eine attraktive Pressenbaureihe zu entwickeln.

Spitzentechnik und ein guter Preis kennzeichnen die neue Dieffenbacher Pressenbaureihe IMPRESS. Mit ihrer einzigartigen Kombination von Kraft, Ergonomie, komfortabler Bedienung und Design setzt sie neue Standards für die Pressensysteme
der Zukunft.

IMPRESS ist die attraktive, wirtschaftliche Pressenbaureihe, mit der Sie lhre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig verbessern. Ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis, kurze Lieferzeiten und ein schneller Service sorgen für eine starke Rentabilität und hohe Verfügbarkeit der Anlage.

Die Presse besteht aus Standardmodulen, deren Ausführung sich nach den kundenspezifischen Wünschen in Bezug auf Kraft, Tischgröβe, Einbauraum und Stöβelhub richtet. Höchste Flexibilität
für individuelle Anforderungen ermöglichen die vielfältigen Optionen wíe z.B. Ziehkissen, Schnittschlagdämpfer oder Parallelhaltung.

Durch die Modulbauweise kann die IMPRESS, je nach Wunsch, mit Fundament oder auf Flur aufgestellt werden.

In der IMPRESS Standardausführung ist eine PC-Visualsierung mit Software SPS enthalten, die sowohl bei den Abtastzeiten als auch bei den Diagnoseauswertungen Vorteile besitzt. lnbegríffen ist auch ein modernes Datenanalyse- und Betriebsdatenerfassungssystem.

Eіne Automatisierung, z.B mit Transfersystemen oder Roboter, ist jederzeit einfach durch die groβen Seitenständeröffnungen möglich. Moderne Werkzeugwechselsysteme ermöglichen es, einfach und in kürzester Zeit einen Werkzeugwechsel durchzuführen.

Höchste Qualität und Sicherheit
Die IMPRESS entspricht höchsten sicherheitstechnischen Anforderungen und erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Alle sicherheitsrelevanten Bereiche sind durch Lichtschranken bzw. Schutzgitter abgesichert.

Kurze Lieferzeiten
Die IMPRESS kann aufgrund ihrer modularen Bauweise, je nach Ausstattung, innerhalb von 5-10 Monaten geliefert werden.

Umfassender 24-h-Service
Alle relevanten Bereiche sind leicht zugänglich. Mit dem neu gestalteten, attraktiven Servicebereich erfüllen wir alle Anforderungen an einen modernen, leistungsfähigen Service, der zur hohen Verfügbarkeit der Anlage beiträgt.
Mit unserem optionalen Online Service können Sіe jederzeít 24 h pro Tag Expertenwissen einholen — falls erforderlich.
Ein Servicehandy mit Farbbildkamera gehört zu jeder IMPRESS und vereinfacht den Kontakt mit uns.

Attrakiver Preis und günstige Finanzierung
Aufgrund der modularen Bauweise kann einerseits sehr gut auf Kundenwünsche eingegangen und andererseits ein besonders attraktives Preis-Leistungsverhältnis garantiert werden. Dies wird noch verstärkt durch eine günstige Finanzierung mit flexiblen Laufzeiten.
Durch die hohe Verfügbarkeít der IMPRESS erzielen Sie eine starke Rentabilität und einen schnellen Return on lnvestment.

Die Attraktive,
Die Schnell,
Die Zuverlässige,
Die Leistungsstarke Pressenbaureihe

Modular für höchste Flexibilität
STÖβEL
Mit unseren standardisierten Presskräften decken wir die Anforderungen an eínen wirtschaftlichen Umformprozess für kleine und mittelgroße Teile ab. Aufgrund des modularen Systems können
Sie für lhre Bauteilgröβe die optimale Tisch-/Stöβelabmessung auswählen.

Die stabíle, FEM-optimierte Schweißkonstruktion mit der präzisen 8-Fach-Flachführung garantiert die Aufnahme hoher außermittiger Belastungen während des Umformprozesses. 

Das optimierte Pressengestell in Kombination mit der verbesserten 8-Fach-Flachführung kann auch ohne Parallelhaltung hohe auβermittige Kräfte aufnehmen.

Die leicht nachstellbare 8-fach Flachführung ermöglicht durch verschleiβarme Bronze Führungsbeläge und optimierte Führungslänge lange Werkzeugstandzeiten und höchste Teilequalität.

Optíon Stöβelkissen
Modular auf die Werkzeuge abgestimmte Stöβelkissen mit Standardhüben bis 200 mm.

• Auslegung für passives Verdrängen und Auswerferbetrieb
• 4-fach Säulenführung
• 1-Punkt Kraftaufnahme

Reproduzierbar und qualitätsbestimmend
ZIEHKISSEN
Die Ziehpressen der Baureihe IMPRESS sind standardmäβig mit hydraulischen Ziehkissen für höchste Teilequalität ausgestattet. Die Ziehkissen sind auf die Presskräfte abgestimmt und bieten für dìe
jeweilige Tischgröβe die maximale Arbeitsfläche.

Ziehkissen

• Auslegung für Passiv-, Polster- und Auswerferbetrieb
• 1- Punkt Kraftaufnahme
• 4-fach Säulenführung
• Bolzenauflagefläche gehärtet
• Als separate Einheít von oben montierbar
• Wartungsfreundlicher Zylinderdíchtungswechsel

Der Arbeitsraum der IMPRESS ist durch integrierte Leuchten hell und erhöht somit die Arbeitssicherheit.

Je nach Anforderung erlaubt die moderne Proportionalventiltechnik das gezielte Einstellen von linearen, progressiven und degressiven Kraftverläufen mit extrem kurzen Druckansprechzeiten und hoher Reproduzierbarkeit.

Zíehkissenfunktionen
Die Funktíonen Passivbetrieb, Polsterbetrieb und Auswerfen decken alle produktionsrelevanten Umformprozesse ab.

Optionen Ziehkissen

• Vorbeschleunigung des Ziehkissens für weicheres Aufsetzen bei hohen Ziehgeschwindigkeiten
• Parallelhaltung und Schräglagenüberwachung
• Aktives Ziehen

Einfache Bedienung — übersichtlíche Visualisierung
PRESSENSTEUERUNG
Beі der Bedienung der IMPRESS wurde großer Wert auf Komfort und gute Übersichtlichkeit gelegt. Im Standard ist eine PC-Visualisierung mit Software SPS enthalten, die sowohl bei den Abtastzeiten als auch bei den Diagnoseauswertungen große Vorteile besitzt. Unsere Bedienoberfläche ist einfach und selbsterklärend aufgebaut, sodass der Anwender sich schnell einarbeiten kann. Die ebenfalls steuerungstechnisch voll integrierte Transfersteuerung erlaubt eine reibungslose Kommunikation zwischen Presse und Transfer. Vordefinierte Icons auf der Frontseite erlauben eine schnelle und einfache Auswahl der wichtigsten Menüseiten.

Inbegriffen ist auch ein Datenanalysesystem und eine Betriebsdatenerfassung. Mit dem Datenanalysesystem können alle Soll- und Istwerte über der Zeit angezeigt und ausgewertet werden. Dies ermöglicht eine sehr leichte Erfassung und Prüfung der Prozessparameter und damit eine ständige Überwachung des Umformprozesses. Auch sind Störmeldungen schnell und genau einzukreisen, die hohe Verfügbarkeit bleibt erhalten.

Eine Betriebsdatenerfassung hilft Ihnen, die Störzeiten der Anlagenkomponenten aufzunehmen und auszuwerten, sodass die Stillstandszeiten minimiert und die Ausbringungsleistungen maximiert werden können. Alle produktionsrelevanten Zeiten wie Nutzungszeit, technische Ausfallzeit, Rüstzeit und Wartungszeit können erfasst werden. Diese Zeiten werden teils automatisch aufgenommen, sodass die Erfassung der Zeiten unabhängig vom Bediener ist. Die Auswertung kann über Datentransfer in einem üblichen Tabellenkalkulationsprogramm vorgenommen werden.

Optionen Liniensteuerung
Die Liniensteuerung überwacht alle Anlagenkomponenten und deren Zusammenspiel und ist in der Pressensteuerung integriert.

• Anzeige der Anlagenzustände im Anlagenübersichtsbild der Pressensteuerung
• Programm- und Teilenummern können zentral eingegeben und an die Anlagenteile übergeben werden. Damit ist eine schnelle Teileumstellung der Anlage möglich.
• Störmeldetextanzeige und Störmeldepuffer eгfolgen in der Pressensteuerung

Kompakt und wartungsfreundlich
HYDRAULIKAGGREGAT
Der hydraulísche Antrieb der Presse ist in Rucksackausführung am oberen Querhaupt montiert. Die im Tank eingebauten Axialkolbenpumpen arbeiten im Dírektantrieb und sind redundant ausgeführt, d.h. bei Ausfall einer Pumpe kann die Presse mit verminderter Leistung weiter betrieben werden.

• Proportionalventiltechnik für das Einstellen von Kräften und Geschwindigkeiten sowie für druckspitzenfreie Arbeitsabläufe
• Wartungsfreundliche, gute zugänglichkeit zu allen hydraulíschen Bauelementen
• Minimessanschlüsse zur Unterstützung der Störungssuche und Einstellung des Hydrauliksystems
• Elektronisch überwachte Ölfiltrierung mit einer Filterfeinheit von 6 μm

Schneller, kompetenter Service
SERVICE
Sollten Sie unsere Hilfe benötigen, so stehen wir mit einem gut ausgebildeten und kompetenten Serviceteam rund um die Uhr zur Verfügung:

• 24-h-Service
• Tele-Engineeríng / Online Service
• Wartungsverträge
• Schulung / Produktionsbegleitung
• 24 Monate Gewährleistung bei Mehrschichtbetrieb
• Servíce-Handy inklusive

Einfach erweiterbar
OPTIONEN
Höchste Flexibilität für individuelle Lösungen ermöglichen die vielfältigen Optionen.

Stufenschaltung
Zur Verkürzung der Pressenzykluszeit und Steigerung der Teileausbringung wird die Presse mit drei Arbeitszylindern ausgerüstet. Die Zuschaltung der Zylinder erfolgt entsprechend der benötigten Umformkraft. Damit sind im Teillastbetrieb dreífach höhere Arbeitsgeschwindigkeiten erreichbar als bei konventionellen Antrieben.

Mechanísche Hubbegrenzung und Schnittschlagdampfung
Hubbegrenzung zur exakten, wiederholgenauen Stöβelbegrenzung іm unteren Totpunkt, ausgelegt zur Aufnahme der vollen Presskraft. Zusammen mit den vier Schnittschlagdämpfungszylindern werden die Werkzeugstandzeiten erhöht sowie die Lärmbelastung und die mechanische Belastung der Presse stark reduziert.

Hydraulisches Parallelhaltesystem
Passives Parallelhaltesystem durch Mehrkammermengenteiler (Standardhübe bis 100 mm) zur Aufnahme hoher außermittiger Belastungen.

Kurze Rüstzeiten, schneller Werkzeugwechsel
OPTIONEN
Werkzeugwechselsysteme
Durch die modernen Werkzeugwechselsysteme werden kürzeste Umrüstzeiten ermöglicht. Alle Anschlüsse und Leitungen für den Werkzeugeinbau sind übersichtlich und leicht zu handhaben. Durch die gute zugänglichkeít aufgrund der geöffneten Seítenständer ist ein komfortabler Werkzeugwechsel möglich.

Werkzeuge für jeden Einsatzzweck
Unsere Tochtergesellschaft Kaгle & Jung in Durmersheim, Spezialist im Werkzeugbau, entwickelt und liefert kundenspezifische und komplette Werkzeuge in hoher Qualität, bei kurzen Lieferzeiten. 

lnnovative, flexíble Automationslösungen
OPTIONEN
Eine Automatisierung, z.B. über Transfersysteme oder Roboter, ist jederzeít auch nachträglich möglich.
Bei hohen Taktzahlen empfehlen sich Transfersysteme oder Feeder, während Robotersysteme eine höhere Flexibilität aufweisen, aber aufgrund der hohen Flíehkräfte etwas langsamer sind.
lnnovative Automationslösungen bieten die Díeffenbacher Tochterunternehmen ASA GmbH und Dieffenbacher Automation GmbH. 

Das neue Transfersystem Synchron Quick ermöglicht durch die Synchronisation von Pressen- und Transferbewegungen eine höhere Produktivität. 

Vorteile

• Mehr Wírtschaftlichkeit durch Rationalisierung von Fertigungsabläufen.
• Höhere Flexibilität durch modulare Systeme
• Bessere Qualität durch reproduzierbare Abläufe
• Bessere Wettbewerbsfähigkeit durch Technologievorsprung

Alѕ Systemlieferant bietet Dieffenbacher auch Entstapelungssysteme, Platinenladesysteme, Zentriersysteme und Beölungssysteme.