Michael Deckel S 11 Werkzeugschleifmaschine

DMG Mori s 11 vertical drehmaschine 1

Die Universal-Werkzeugschleifmaschinе S11

Sichern Sie sich die Wírtschaftlichkeit
lhrer Fertigung durch optimal geschliffenes Werkzeug.
Mit der S11.
In der Zerspanungstechnik kommen zunehmend Spezial- Werkzeuge mit aufwendiger Schneiden-Geometrie, wie die hier gezeigten, zum Einsatz. Die schnelle Bereitstellung und Instandhaltung dieser Werk- zeuge ist oft schwierig und teuer.

Gerade hier zeigt sich der technologische Vorsprung der S11. Denn mit ihren flexiblen Einsatzmöglichkeiten und mit ihrem hohen Bedienkomfort schleifen Sie auch Spezial- Werkzeuge präziser, schneller und damit kostengünstiger. Vorteile, die Ihnen natürlich auch beim Nachschärfen von Standard-Werkzeugen zugute kommen.

Das einmalige Konzept der S11 hat für weltweiten Einsatz in Nachschärf-Betrieben, bei Werkzeug-Herstellern und in den Werkzeuglagern von Fertigungs-Betrieben gesorgt.

Die hohen Präzisionsanforderungen und der steigende Werkzeugbedarf moderner Fertigungsmethoden erfordern optimal geschliffene Werkzeuge. Wirtschaftliche Werkzeugver- sorgung ist ohne eine leistungsfähige Universal-Werkzeug-Schleifmaschine wie die S11 nicht mehr denkbar. 

Vergleichen erwünscht.
Denn die S11 ist unübertroffen.
Beispielhafter Bedienkomfort, flexible Einsatzmöglichkeiten bei geringstem Umrüstaufwand und höchste Präzision — damit wurde die S11 ein Welterfolg. Gerade wenn es um wirtschaftliches Schleifen von Einzelwerkzeugen und Kleinserien geht, scheut die S11 keinen Vergleich.

Echte Einseitenbedienung 
Die ergonomisch durchdachte Ständerform ist die Grundlage für den Bedienungsvorteil der S11: Egal, welches Werkzeug Sie schleifen, alle Bedienungselemente sind so angeordnet, dass man sie bequem vom gleichen Standpunkt aus erreicht. Beim Umrüsten, Einstellen, Schleifen und Messen profitieren Sie durch kurze Arbeitswege. Sie arbeiten effizient und ermüdungsfrei. Die Nebenzeiten bleiben auf ein Minimum beschränkt.

Schnelles Umrüsten 
Für die individuelle Anpassung an jede Schleifaufgabe gibt es für die S11 besonders flexibles Zubehör. Jedes Zusatzgerät wird vielfältigen Aufgaben beim Werkzeugschleifen gerecht. Schon dadurch entfallen viele Umrüstvorgänge. Sie schleifen alle Standard-Werkzeuge und viele Sonder-Werkzeuge meist in einer Aufspannung. Mit wenigen Handgriffen ist die Maschine für neue Schleifaufgaben eingestellt. Schleifkopf und Werkzeugträger positionieren Sie besonders komfortabel mit der Schnell-Verstelleinrichtung. Die schnelle Höheneinstellung des Schleifkopfs erledigt ein Elektromotor.

Außergewöhnliche Flexibilität 
Fünf um 3600 schwenkbare Achsen machen die S11 so flexibel. Zusammen mit dem weiträumigen Verstellbereich für Schleifkopf- und Werkzeugträger ermöglicht dies optimale Einstellungen für jede Werkzeuggeometrie. Und mit dem stufenlos einstellbaren Schleifspindelantrieb wählen Sie passend zum Scheibendurchmesser und zur Scheibenzusammensetzung die optimale Schnittgeschwindigkeit.

Hohe Präzision 
Die geringe Masse aller bewegten Bauteile sowie der rollengelagerte Werkzeugträger erlauben feinfühliges und damit sehr präzises Arbeiten — besonders vorteilhaft beim Schleifen kleinster Werkzeuge und beim Schleifen am Stützfinger.

Werkzeugschleífen in allen Lagen: Der Universal-Teilkopf.
Bei den meisten Schleifvorgängen an Standard- und Sonder-Werkzeugen nimmt der Universal-Teilkopf das Werkzeug auf.

Den Universal-Teilkopf erhalten Sie mit Aufnahmekegel SK40 oder MK 4. Dazu passend vielfältige Spannmittel.

Je nach Werkzeuglänge spannen Sie das Werkzeug fliegend oder zwischen Spitzen. (Gegenlager und Reitstöcke siehe Seite 14).

Der Universal-Teilkopf hat zwei Einstellachsen, in denen er um jeweils 360º geschwenkt werden kann. Mit wenigen Handgriffen bringen Sie das Werkzeug in jede nur denkbare Schleifposition.

Der ausrastbare Anschlag beschleunigt das Justieren des Teilkopfs parallel zum Werkzeugschlitten. Die eingebaute Teilein-richtung mit auswechselbaren Teilscheiben erlaubt komfortable Einhand-Bedienung. Besonders praktisch beim genauen Einrichten: Die radiale Schnecken-Feinverstellung der Teilkopfspindel.

Für Spiralen und Hinterschliffe: Die Drall- und Hinterschleifeinrichtung.

Zum Schleifen links- und rechtsgekehrter Werkzeuge und zum Hinterschleifen von Senkern, Gewindebohrern, Formbohrern und Formfräsern kombinieren Sie den Universal-Teilkopf mit der Spiral- und Hinterschleifeinrichtung. Der Steigungsbereich geht von Null bis Unendlich.

Die Spiral- oder Hinterschleifsteigung stellen Sie einfach an der Skala ein. Ist die Spiralsteigung eines Werkzeuges nicht bekannt, stellen Sie diese in Sekundenschnelle mit einer Meßuhr ein und lesen den Wert von der Skala der Spiral- und Hinterschleifeinrichtung ab.

Die Hinterschleifbewegung kann entweder axial oder radial oder kombiniert axial-radial durchgeführt werden.

Auch beim Spiral- und Hinterschleifen können Sie das Werkzeug fliegend oder zwischen Spitzen spannen. Reitstöcke und Gegenlager finden Sie auf Seite 14.

Wenn's besonders genau sein soll: Die opto-elektronische Meßeinrichtung.
Die opto-elektronische Meßeinrichtung wird direkt am Universal-Teilkopf befestigt. In zwei verschiedenen Ausführungen, mit Mikroskop oder Projektor einsetzbar, erlaubt sie das genaue Verfolgen des Schleifvorgangs und das Messen der im Universal-Teilkopf gespannten Werkzeuge.

Besonders beim Schleifen von Formwerkzeugen, wie Stufenbohrern, Formsenkern oder Formdrehmeißeln, wird der Vorteil der opto-elektronischen Meßinrichtung deutlich. Da der ständige Wechsel zwischen Werkzeugschleifmaschine und Messplatz entfällt, reduzieren Sie die Schleifzeit oft um mehr als 50 %. Zusätzlich erreichen Sie außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit, weil Spannfehler - beim Ein- und Ausspannen unvermeidbar - das Arbeitsergebnis nicht mehr beeinträchtigen.

Hochgenaue Längen-Meßsysteme mit digitaler Anzeige gestatten präzises und komfortables Messen längs und quer zum Werkzeug. Mit Hilfe der Strichplatte in der Optik ermitteln Sie auch Radien und Winkel mit hoher Genauigkeit.

Die Ausführung mit Mikroskop kommt ohne Gegenlicht aus. Sie erlaubt auch das ungehinderte Messen von Werkzeugen, die im Gegenlager eingespannt sind, und bietet mehr Bewegungsfreiheit. Durch die plastische Darstellung können Sie Werkzeugform und Oberfläche präzise beurteilen.

Die Ausführung mit Projektor eignet sich besonders für das Schleifen von Form-Werkzeugen nach Schablone und für ermüdungsfreies Arbeiten beim Dauereinsatz.

Unsere Spezialität: Die Radius-Schleifeinrichtung. 
Konvexe und konkave Radien an gerade-, schräg- und spiralgenuteten Werkzeugen, an Einschneidefräsern und an Drehmeißeln: Kein Problem mit der S11-Radius-Schleifvorrichtung.

Damit schleifen Sie auch die Spankehle im Radiusbereich von Gesenkfräsern in der korrekten Bogenform. Mit Hilfe des Stützfingers schleifen Sie einwandfreie Freiflächen an spiralgenuteten Radius-Werkzeugen. Und zwar Radius- und Umfangsschneide übergangslos in einem Arbeitsgang!

Und das Messen und Einstellen ist mit der speziellen Meß- und Einstellehre eine Sache von Sekunden!

Die Radius-Schleifvorrichtung erhalten Sie mit Aufnahmekegel SK 40 oder MK 4. Dazu passend vielfältige Spannmittel. Für andere Werkzeug-Querschnitte gibt es den zusätzlichen Meißelhalter.

Sie können das Werkzeug in der Radius-Schleifvorrichtung neigen und in seiner Aufnahme drehen. Einstellbare Anschläge ermöglichen die exakte Begrenzung des Schwenkwinkels. Damit und mit der feinfühligen Längs- und Querverstellung schleifen Sie jedes Radiuswerkzeug und jede gewünschte Radiusform. Gerade bei Schleifaufgaben, die sonst als schwierig gelten, bietet die Radius-Schleifvorrichtung hohe Präzision und einzigartigen Bedienkomfort.

Weiteres Zubehör 
Die Abrichteinrichtung 
Die Abrichteinrichtung ist komfortabel in der Handhabung und erzeugt problemlos eine Vielzahl verschiedener Schleifscheibenprofile. Neben Plan-, Kegel- und Zylinderflächen können Sie auch konvexe oder konkave Radiusflächen abrichten. Beliebige Kombinationen dieser Profilformen, wie man sie für Profilwerkzeuge braucht, erzeugen Sie in einem Arbeitsgang.

Max. abrichtbarer Radius konvex/konkav: 25 mm 
Schwenkwinkel des Abrichtkopfs: 360° 
3 Festanschläge und 2 verstellbare Anschläge zur Begrenzung des Schwenkwinkels.

Hinterschleif-Schlitte 
Speziell für häufige axial-radiale Hinterschleifarbeiten. Ermöglicht das direkte Zustellen in Längs- und Querrichtung ohne gegenseitige Beeinflussung.

Motor-Antrieb für Universal-Teilkopf 
Speziell für einfache Rundschleifarbeiten. Rechts- und Linkslauf. Drehzahl der Teilkopfspindel: 100...1000 min^-1.

Maschinen-Schraubstock
Zum Schleifen einfacher Meißel oder Formteile. Um 3 Achsen schwenkbar.
Backenbreite ................80 mm
Spannweite ..................80 mm
Schwenkwinkel der
— Hochachse ................... 360°
— Längsachse ...................180°
— Querachse .....................90°

Handrad-Einrichtung
Besonders geeignet für kurzhubige Bewegungen des Werkzeugschlittens.

Gegenlager und Reitstöcke
Reitstock
Spitzenhöhe ............... 120 mm
lnnenkegel
der Spitzenhülse ............. MK2

Schwenklager für Reitstöcke
Länge ........................ 600 mm
Max. Werkzeug-Ø,
zwischen Spitzen ........ 238 mm
Max. Werkzeuglänge
zwischen Spitzen ........450 mm

Reitstock mit Querverstellung
Mit querverstellbarer und federnder Reitstockspitze.
Spitzenhöhe ...............120 mm
Querverstellweg ............ 4 mm
lnnenkegel
der Spítzenhülse ............. MK2

Zwischenlager für Reitstöcke
Höhe ..........................50 mm
Länge ........................400 mm

Spezial-Reitstock
Mit Voll- und Hohlspítze, passend zum Gegenlager, speziell zum Schleifen von schlanken Werkzeugen.

Gegenlager mit quer verstellbarer Reitstock-Spitze
Quer-Verstellweg
des Reitstocks ................ 3 mm
Spitzenhöhe .................65 mm
Gröβter Werkzeug-Ø
zwischen Spitzen ........130 mm
Gröβte Werkzeuglänge
zwischen Spitzen ........250 mm

Reítstock mít Höhenverstellung
Zum Schleifen kegeliger Werkzeuge. Mit höhenverstellbarer, neigbarer und federnder Reitstockspitze.
Spitzenhöhe ........ 120-190 mm
lnnenkegel
der Spitzenhülse ............. MK2

User Know-how sichert Ihren Erfolg.
lntensive Ausbildung garantiert die schnelle und umfassende
Nutzung lhrer S11. Deshalb schulen wir Ihr Bedienpersonal in unserem Anwendungszentrum in Weilheim. Praxisnah an der Maschine, mit allem Schleif-Know-how und vielen  Arbeitsbeispielen. Im späteren Einsatz helfen vorbildliche
Bedienerhandbücher und Arbeitsanleitungen bei allen
Schleifaufgaben. Und im Zweifelsfall rufen Sie einfach unsere Anwendungs-Beratung an.