Donau Schnellradialbohrmaschine

Die neue Generation
der Schnellradialen
DONAU- Werkzeugmaschinen 


Mehr als 10000 in alle Welt gelieferten DONAU-Schnellradialen
sind Beweis für Zuverlässigkeit, Bedienungsfreundlichkeit und
modernste Technik der DONAU-Schnellradialen.
Diese Maschinen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung
und modernster Entwicklung und Technologie im Schnellradialbau

Maschinenvarianten
1. Ständerausführung ohne Arbeitstisch.
2. Hängende und hängend fahrbare Ausführung.
3. Allseitig fahrbar.
4. Fahrbar auf Schienen.
5. Radiale Bohreinheit zum Einbau in Fertigungsstraβen.
6. Sonderausführungen entsprechend lhrem Bearbeitungsproblem
z. B. Maschine mit schwenkbarem Bohrkopf,
Maschine zum Anbau an werkstückbezogene
Vorrichtungen

Typ DONAU DR 28 Z

Sinnvolle Zusatzeinrichtungen lösen lhre besonderen Bearbeitungsprobleme:

1. Verschiedenste Drehzahl- und Vorschubreihen.
2. Geometrisch genaue Vorschübe für Gewindeschneidarbeiten in Leichtmetall.
3. Erhöhte Ausladungen.
4. Gröβere Arbeitstische, Zusatz- und Beistelltische sowie Aufspannwürfel, Aufspannwinkel, Grundplatten und Wendeeinrichtungen.
5. Mit Wahlschalter abrufbare Tiefenprogramme z. B. für Kernlochbohren und Gewindeschneiden.
6. Fest einstellbare Nockentrommel für neun verschiedene Bohrtiefen. Wechseltrommel separat lieferbar.
7. Getrennte Klemmung für Radial- und Auslegerbewegung.
8. Revolverbohrkopf mit Unter- und Übersetzung mit bis zu sieben Spindeln.

Typische Merkmale

1. Gegossener Tischunterbau und Maschinenständer ergeben hervorragende Schwingungsdämpfung. 2. Extrem leichte Radial- und Axialbeweglichkeit durch Lagerung des Auslegers und des Kreuzkopfes mit Wälzlagern ermöglicht ermüdungsfreies Bedienen der Maschine.
2. Spindelantrieb durch Zahnradgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern — dadurch Laufruhe und schnellste Drehzahlschaltung auch bei extremen Drehzahlunterschieden.
3. Zentral wirkendes, hydraulisches Klemmsystem für Ausleger und Säu1e fängt axiale und radiale Drücke sicher auf.
4. Großer Arbeitsbereich (Tisch 1200 x 500), minimale Aufbäumung durch enorm kurze Ausladung (Kompaktbauweise).
5. Umfangsfixierung der Säule durch extrem langen Abstützarm gewährleistet exakte Position des Werkzeuges beim Auf- und Abfahren des Kreuzkopfes.

Maschinengestell und Arbeitstisch Maschinengestell als stark verrippte Guβkonstruktion ausgeführt, Säulenführungslager im Maschinengestell integriert. Der Hubmotor ist nachstellbar angeordnet. Zugang für Wartungsarbeiten durch seitliche Tür. Zur Standardausführung gehört ein am Maschinengestell befestigter Arbeitstisch mit umlaufender Kühlmittelrinne. Auf Wunsch kann das Maschinengestell an der Rückseite und links mit je zwei T-Nuten zum Aufspannen von Werkstücken oder Vorrichtungen ausgestattet werden. Ausleger und Säule Säule spielarm in einer kunststoffbeschichteten Führung gelagert. Heben und Senken der Säu1e durch Bremsmotor über Kugelrollspindel. Spindelkopf gegen radiales Verdrehen gesichert. Deshalb bleibt Werkzeugposition auch beim Verfahren des Spindelkopfes über die Hubbewegung der Säu1e sicher erhalten (z. B. Nachsetzen bei tieferen Bohrungen, Werkzeugwechsel usw.). Säu1e geschützt durch serienmäßig eingebauten Faltenbalg. Vierkantiger Ausleger mitgehärteten und geschliffenen Führungsleisten. Spindel Kopf Antrieb der Bohrspindel durch polumschaltbaren Spezialmotor für hohe Schaltfrequenz über Zahnradgetriebe. Drehzahlen manuell bzw. automatisch anwählbar. 8 Drehzahlen. Verschiedene Drehzahlreihen lieferbar. Motor durch Thermoelemente, Getriebe durch nachstellbare Sicherheitskupplung gegen Überlastung geschützt.