Eckold Kratformers KF 665 gebraucht
In der Welt der Metallbearbeitung ist der Eckold Kraftformer KF 665 als vielseitiger Kraftprotz bekannt. Mit seinen innovativen Technologien bietet diese Maschine effiziente Lösungen für...
In der Welt der Metallbearbeitung ist der Eckold Kraftformer KF 665 als vielseitiger Kraftprotz bekannt. Mit seinen innovativen Technologien bietet diese Maschine effiziente Lösungen für die Umformung von Metallblechen, Rohren und Profilen. Mit fortschrittlichen Funktionen wie einem verstellbaren Stoßdämpfer, präziser Kontrolle über den Arbeitsdruck und flexiblen Werkzeugoptionen liefert der KF 665 konsistente Leistungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.
Functionen Eckold Kraftformer KF 665
Die Mechanik und der elektro-mechanische Antrieb des Eckold Kraftformer KF 665 sind in einem C-förmigen Kugelgraphitguss-Gehäuse mit ausladendem Horn eingebaut. Ein Elektromotor treibt über Keilriemen eine Schwungscheibe und Exzenterwelle an. Über Pleuel, Druckhebel und Drucklamelle werden die exzentrischen Drehbewegungen in die vertikalen Hubbewegungen des oberen Maschinenstößels umgesetzt. Die drei verschiedenen Stößel-Geschwindigkeiten (150, 300 und 600 Hübe pro Minute) werden durch in dem Bedienfeld befindliche Drucktaster geschaltet, entsprechend den eingesetzten Werkzeugen und der Umformarbeit. Über die Verstellspindel wird der obere Stößel in einem Bereich von 80 mm mit einem Getriebemotor verstellt. Der Getriebemotor wird durch einen Fußschalter gesteuert. Mit dieser Einstellung werden: die unterschiedlichen Werkzeughöhen ausgeglichen • der Arbeitsdruck reguliert und das Ein- und Ausführen der Werkstücke ermöglicht. Der Arbeitshub der Maschine (8 mm) bleibt dabei unverändert. Die Höhenverstellung bzw. der Rücklauf des Stößels kann bei Serienarbeiten durch Endschalter begrenzt werden. Dadurch kann der Stößel schnell und genau in die zuvor eingestellte Position gefahren werden. Somit sind die Umformleistungen bei Serienfertigung stets wiederholbar.
Präzise Stößelverstellung und -kontrolle
Der Stößel kann in einem Bereich von 80 mm mit einer Spindelverstellung und einem Verstellgetriebe angehoben und gesenkt werden. Der Arbeitshub des Stößels von 8 mm bleibt dabei unverändert. Mit dieser Verstellung wird der Arbeitsdruck der Maschine reguliert und die unterschiedlichen Werkzeughöhen ausgeglichen.
Der Getriebemotor wird mit dem Fußschalter gesteuert. Die jeweilige Stößelposition wird durch den Zeiger auf der Skala angezeigt. Bei Erreichen der unteren und der oberen Endlage wird die Verstellbewegung durch fest eingebaute Endschalter abgeschaltet. In diesem Bereich kann der Verstellweg nach unten durch den einstellbaren Grobregulierring und nach oben durch das ebenfalls einstellbare Potentiometer an der Bedientafel begrenzt werden. Der Zeiger gibt die Position des verstellbaren Endschalters an, der mit dem Grobregulierring gekoppelt ist. Mit dem Feinregulierring kann der Grobregulierring zentimeterweise gedreht werden.