ELB Flachschleifmaschine

ELB-SCHLIFF Werkzeugmaschinen GmbH in D-64832 Babenhausen produziert seit
mehr als 50 Jahren in dieser Fertigungsstätte moderne Flach- und Profilschleifmaschinen. Das heutige Fertigungsprogramm beinhaltet eine große Auswahl konventioneller Flachschleifmaschinen, Schleichgangmaschinen, werkstückspezifische
Varianten und Sonderschleifmaschinen. Je nachdem welche Schleifaufgabe vorliegt, werden aus der vorhandenen Vielfalt hydraulisch angetriebene Flachschleìfmaschínen, Schnellhubmaschinen oder Schleichgangmaschinen im Fahrtischoder Fahrständerprinzip angeboten. Für extrem groβe Werkstückabmessungen fertigen wir Portalmaschinen und für kleine Massenteile sowie konzentrisch flach zu schleifende Werkstücke Rundtischflachschleífmaschínen. Sonderlösungen nach der Kundenaufgabe werden auf der Basis vorhandener Module angeboten. Seit Firmengründung wird das "ELBSystem" angewendet: Klare Trennung der Hauptbewegungen in der X-, Y- und Z-Achse. Dies ist eine Voraussetzung für hohe Dauergenauigkeit. ELB-SCHLIFF Werkzeugmaschinen GmbH war die erste Firma, die eine Doppelspindelschleifmaschine nach dem Horizontalspindelkonzept für das Schleichgangverfahren auf dem Markt präsentierte. Bei ELB wurden ebenso die ersten Schleichgangmaschinen gefertigt und gemeinsam mit
unseren Kunden das CD (Continuous Dressing) entwickelt. Durch die Lieferung von mehr als 30.000 Schleifmaschinen haben wir weltweit unsere Kompetenz bewiesen. Auf den nächsten Seiten finden Sie die moderne ELBMaschinenpalette. 

ELB-Technologie (Antriebe, Führungssysteme)

Bedingt durch die Vielfalt der Gröβen und übergreifenden Technologien haben wir eine Auswahl von Antriebs- und Fűhrungssystemen zur Verfűgung. Produktbezogen hat damit jede Maschine die adäquate Ausstattung. 

ELB-MICROGRANIT Betten 

ELB-SCHLIFF fertigt seit 20 Jahren alle Schleifmaschinen bis zu einem Arbeitsbereich von 2000 x 1000 mm aus M1CR0-GRANIT. Je nach Verwendung, der aus
Kombi-Modellen hergestellten Grundbetten werden die Führungen entweder
beschíchtet (Gleitbahnen) oder als Línearbzw. hydrostatísche Führungen ausgeführt. Bei Beschichtung der Grundbetten wird ein 2-Komponenten Kunststoff mit
Präzisionslehren abgeformt. Díe anderen erwähnten Führungen werden
in vorhandene Gewindebuchsen eingeschraubt. MICROGRANIT ist ein Reaktionsharzbeton (Polymerbeton), der sich im Präzisionsmaschinenbau immer stärker durchsetzt. Durch seine besonderen Materialeigenschaften eignet er sich ideal zur Fertigung unserer Hochgenauigkeits-Schleifmaschinen. Die wesentlichen Eigenschaften sind: Hervorragende Dämpfung Die Dämpfungscharakteristik wurde im
Schwingungsausklingverfahren gemessen und zeigt im Vergleich zu Grauguß
erstaunlich hohe Werte (siehe Darstellung). Optimale statische und dynamische
Steifigkeit. Das spezifische Gewicht von nur2,4 kg/dm3 erlaubt eine 3- bis 4-fache
Wandstärke gegenüber Grauguß bei gleichem Gesamtgewicht.

• Hohe Thermostabilítät Gleichbleibende Fertigungsqualität, auch bei Arbeitsunterbrechungen.
• Leistungssteigerung der Maschined ie hohe Dämpfungscharakteristik ermöglicht es, die Maschine bis an íhre obere Leistungsgrenze zu fahren. Diesbedeutet qualitativ einwandfreie Werkstücke in eíner kürzeren Bearbeitungszeit. 

ELB-Abrichtgeräte

Eingesetzte Abrichttechniken für das Flach- und Profílschleífen auf den Schleifmaschinen werden die Werkzeuge durch Einsatz von verschiedenen Abrichtverfahren geschärft, profíliert und konditioniert. Für alle diese vielseitigen Aufgaben gíbt es eine komplette
Palette von Abrichtgeräten, die wahlweise oberhalb der Schleifscheibe auf dem
Spindelkasten oder auf dem Arbeitstisch montiert sind. Eingesetzt werden entweder herkömmliche Einzeldiamanten, Fliesen oder Formdiamanten, die alle zu der Gattung der feststehenden Werkzeuge gehören, oder rotierende Diamantwerkzeuge wie Formrollen zum Bahnabrichten oder Vollformdiamantrollen. Mít all diesen Abrichtwerkzeugen und den dazu passenden Geräten, die über die maschineneigene CNC-Steuerung durch
entsprechende Software betrieben werden, wird man den heutigen Anforderungen - sei es in der Serienfertigung oder Einzelfertigung - gerecht.
Ein klarer Trend ist beim Abrichten dahingehend zu erkennen, dass man immer
mehr die maschineneigenen Achsen zum Abrichten heranzieht. Für das Profilabríchten von keramischen Schleifscheíben nutzt man gerne ein Tíscheinrollgerät mit ein oder zwei
Formrollen oder einen Schwenkachsenabrichter, der mit Einzeldiamant oder
ebenfalls mit Formrolle ausgestattet íst. Durch die besondere Formgebung der
Formrolle oder durch die Schwenkachse ist es möglich, voll 180° zu profilieren einschließlich senkrechter Schultern und Schleífscheibenhinterziehen. 

ELB-Abricht- und Schleiftechnologie

Heutige Schleifmaschinen sind modern ausgestattet und verfügen meist über CNC-Steuerung und digitale Regler für Achsen- und Spindel antrieb. Alle Arten von Schleifmitteln gemäß der Darstellung unten sind je nach vorkommendem Werkstoff des Werkstückes einsetzbar. Regelantriebe für Schnittgeschwindigkeiten, Abricht Kompensation und alle notwendigen Peripheriegeräte sind lieferbar.

Pendelschleifen

Pendelschleifen ist ein konventionelles Flachschleifverfahren, bei dem relativ hohe Tischgeschwindigkeiten mit kleinen anzustellenden kombiniert werden. Pendelschleifen wird eingesetzt bei Maschinen aller Bauweisen.

Schnellhubschleifen
Schnellhubschleifen ist ein Pendelschleifverfahren mit höheren Vorschubgeschwindigkeiten. Schnellhubschleifmaschinen haben meist einen elektromechanischen Tischantrieb mit Zahnriemen, Schnellhubaufsatztisch oder einen Linearmotor. Der Arbeitstisch kann bei kleinen Hublängen bis 400 Hübe pro Minute ausführen. Große Tischgeschwindigkeit bedeutet gleichermaßen große
Zustellhäufigkeit der Schleifscheibe und damit große Abtrags Leistung. 

Tiefschleifen/ Vollschnittschleifen/ Schleichgangschleifen/ Kriechgangschleifen

Alle Begriffe beschreiben das gleiche Verfahren, nämlich Umfangs schleifen, meist von Profilen mit relativ langsamer Vorschub Geschwindigkeit bei großer Spanzustelltiefe. Der Erfolg dieses Verfahrens beruht auf der großen Eingriffslänge der Schleifscheibe bedingt durch den großen Berührungsbogen. Grundsätzlich gilt der Zusammenhang.

Schleichgangverfahren mit CD

Das CD-Verfahren setzt eine Kopfmontierte Diamantabrichtrolle voraus, die während des Schleifens auf die Schleifscheibe wirkt. Dabei erzeugt man ein immer scharfes Schleichgangverfahren mit CD

Das CD-Verfahren setzt eine Kopfmontierte Diamantabrichtrolle voraus, die während des Schleifens auf die Schleifscheibe wirkt. Dabei erzeugt man ein immer scharfes Werkzeug und ideale Verhältnisse für die Leistungssteigerung Werkzeug und ideale Verhältnisse für die Leistungssteigerung.

HEDG-Schleifen

Bei der notwendigen Schleifbearbeitung von sogenannten exotischen Werkstoffen (Nickelbasislegierungen wie sie immer häufiger im Turbinenbau eingesetzt werden) eröffnet das Tiefschleifen mit CBN Schleifscheiben neue Möglichkeiten einer wirtschaftlichen Bearbeitung. Das HEDG-Schleifen ist eine Variante des Schleichgangschleífen bei erhöhten Vorschub Geschwindigkeiten mit solchen hochharten Schleifscheiben.

HACC Grindig

Dieses von unserer Firma entwickelte Verfahren ist eine Kombination vom Schleichtgang CD mit adaptiv eingeleitetem, erhöhtem CD-Vorschub. Das HACC Grinding ist somit eine wesentliche Verfeinerung durch bessere Prozeßparameter als das konventionelle CD-Schleifen. Bei erhöhter Umfangsgeschwindigkeit erreicht man Q' — Werte bis zu 300 mm3/(mm • sec