Frömag CNC 50 Nut-/ und Profiliermaschine

Maschinenfabrik  FRÖMAG

Unser Bestreben nach lnnovation und Marktnähe hat dazu gefuhrt, dass wir die Familie der elektromechanischen Nut- und Profilier-maschinen durch eine neue Maschinengeneration erweitert haben. Ein konstruktives Merkmal dieser Baureihe liegt darin, dass wir für die Hubbewegung zwei mittig verlaufende Kugelgewindespindeln einsetzen. Durch die Anordnung der Spindeln ist der kraftfIuss bei der Arbeitsbewegung mittig Unserem seit über 101ahren bewährtem Konzept des eIektromechanischen anstatt des hydraulischen Antriebes sind wir treu geblieben. Der Vorteil dieser neuen Bauarc liegt darin, dass der Werkzeugschlitten wegen des mittigen Kraftverlaufes während des Arbeitshubes
bei der Zieh- bzw. StoBbearbeitung viel kleíner dimensioniert werden konnte. Die Wegerfassung für Hub- und Vorschubachse erfolgt durch in die Motoren integrierte Gebersysteme. Somit entfaIIen die sonst ein-gesetzten störanfälligen linearen WegmeBsysteme. Hub- und Vorschubachse werden überjeweils eiπeп Motor und eine bzw. zwei Kugel-gewindespindeln angetrieben; die Kopplung zwischen Mocor und Spindel erfolgt über Zahnriemen.
Die Steifigkeit der elektromechanischen Antriebe erhöht die Standzeit der eingesetzten Nutwerkzeuge. Den Forderungen des Marktes an eine leistungsfähige und zugleich auch kostengunstige Nutmaschine sind wir mit unserer neuen Technik nachgekommen. Die für den jeweiligen Maschinentyp entsprechend dimensionierten AntriebsspindeIn für Hub- und Vorschubachse gewährleisten eine lange Lebensdauer und bewähren sich mit den von uns gewahlten Antrieben für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben seit mehr als einem Jahrzehnt. Selbst die Bearbeitung von oberflächengehärteten Materialien bereitet unseren elektromechanischen Nutmaschinen keine Schwierigkeiten. Die kompakte Bauform in der Standardversion mit einem angeflanschten Schaltschrank und integrierten Bedienfeld verringert den Platzbedarf gegenüber Maschinen mit separaten Hydrauliken.
Die äuβeгѕt kostengünstige Basisversion wird mit robusten Asynchronmotoren angetrieben. Die hohe Positioniergenauigkeit der Hub- und Vorschubachse ermög-
licht präzise Umschaltungen und Nutentiefen. Die Steuerung der Maschine ist mit einem kompakten  Anstatt der Standardausführung ist auch eine Komfort-Version mit synchronen Servoantrieben lieferbar. Diese hochmodernen Antriebe sind mit Absolutgebersystemen ausgestattet, so dass bei dieser Maschínenausstattung eine Referenzfahrt nicht mehr erforderlich wird. Bedienpanel mit 15 Touch-Screen füг PC Steuerung. Diese modular aufgebaute PC-Steuerung hat zwei Hauptkomponenten, nämlich das Maschinenbedienfeld mit einem 15 -Touch-Screen und den im Schaltschrank untergebrachten lndustrie-PC. Das MaschinenbedienfeId kann durch zahlreiche Einstellmöglichkeiten des Tragarmsystems leicht in die für unterschiedliche Bediener ergonomisch günstigste Position gebracht werden. Neben den erforderlichen Grundfunktionen, die fürjede Betriebsart notwendig sind, verfügt die Frömag PC-Steuerung über weitere diverse Zusatzausstattungen, wie Programmspeicher und die optionale automatische Anschnitterkennung 0-Punktfestlegung in der Vorschubebene . Durch die exakte Bahnsteuerung dieser Maschinen ist die Bearbeitung diverser Konturnut-Typen und, in Verbindung mit einem automatischen Teilapparat, auch Drallnut- und Drall-Konturnutbearbeitung möglich. Die Maschinenbedienung beider Steuerungsvarianten erfolgt im klanextgeführten Dialogbetrieb. Das Bedienungspersonal wird mit übersichtlichen Menus durch das Programm gefühп und benötigt weder Computer- noch spezielle Programmierkenntnisse. Beide Steuerungsvarianten können auf Wunsch mit einer Fernwartungsoption ausgerüstet werden: Telefonverbindung wahlweise Analog- oder ISDN-Anschluss oder auch lnternetverbindung über Ethernet stehen zur Verfügung.
Ein schnelles Umrüsten der Maschine auf andere Werkstücke und Werkzeugausrüstungen ist dadurch gewährleistet, dass sowohl Vorschubstange als auch Messerhalter übeг Anschläge direkt in die Arbeitsposition gebracht werden. Dies bietet vor allem für das Bedienpersonal den Vorteil, dass ein Eingreifen zur Werkzeugpositionierung in den öligen Maschineninnenraum nicht notwendig wird. Im Vergleich zu hydraulisch angetriebenen Nutmaschinen weist die elektromechanische Nutmaschine erhebliche Vorteile auf:

Vorteile:
- geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise ohne zusätzliches Hydraulikaggregat
- geringere fundamenttiefen als eine Hydraulikmaschine
hublängenabhängig
- gute dynamische Eigenschaften des Hubantriebes, schnelle
Bewegungen, genaue Umsteuerpunkte
- steife, hochbelastbare spiel- und wartungsfreie Präzisionswälzführungen in allen Achsen
- hohe Bearbeitungsgenauigkeit keine thermische Belastung der Umwelt durch die Hydraulik
- Einsparung des Hydrauliköles und der damit verbundenen Kosten für Wartung, Pflege, Ölwechsel, Lagerung und Entsorgung
- einfacher mechanischer Aufbau
- wartungs-und servicefreundlich
- geringe Geräuschentwícklung
- Energieeinsparung je nach Bauart bis zu 60 gegenüber hydraulischen Maschinen