Froriep BFK-85 Kompakt-Bohr-und Fräswerk

KOMPAKT-Bohr- und Fräswerk BFK 85

Kleinbohrwerke sind in der Regel nach dem Storchschnabelprinzip verkleinerte Modelle ihrer grossen Vorbilder. Sie besitzen meist eine Bohrspindel geringen Durchmessers und eine niedrige Antriebsleistung. Andererseits sind sie mit vielen aufwendigen Einrichtungen versehen, die für die Bearbeitung kleiner und mittlererWerkstücke nicht notwendig sind und nur die Maschinenstundenkosten in die Höhe treiben. Werkstücke ähnlich den unten gezeigten Beispielen, die mit umlaufendem Werkzeug gebohrt werden müssen, weil sie auf Drehbänken besondere Spannvorrichtungen erfordern, verlangen nach eínfachen Bohrwerken, auf denen sie in der gleichen Aufspannung mit optimaler Spanleistung auch gefräst werden kőnnen. Laut Statistik nimmt der Prozentsatz derartiger Teile in allen Fertigungszweigen ständig zu: die Forderung nach kurzen Bearbeitungszeiten wird zwangsldufig immer lauter, wobei man die Genauigkeit nicht nur halten, sondern noch steigern mőchte, gerade dann, wenn die Werkstűcke einzeln oder nur in kleinen Serien vorkommen.

Maschinenaufbau und konstruktive Merkmale:
Auf dem Maschinenständer, an den die komplette Antriebseinheit angebaut ist, gleitet waagerecht in genärteten Führungen der Bohrschlitten. Darin rotiert— axial fest gehalten —die Bohrspindel in nachstellbaren Präzisions-Wälzlagern. (Die Auskraglänge des Werkzeuges gegenüber der Lagerung bleibt also konstant!) Senkrecht am Ständer ist die Konsole
gefűhrt, auf der sich waagerecht quer zur Spindel en Tischschlitten mit drehbarer Aufspannplatte bewegt. Er gleitet auf zwei Flachführungsbahnen; eine mittlere, gehärtete Schmalführung mit Rollenanstellung gewährleistet unveränderlich geradilnige Verstellbewegungen. Als Hauptantrieb dient ein Drehstrom-Kurzschluβläufermotor. Uber Schieberadgetriebe werden die Spindeldrehzahlen und Vorschűbe abgeleitet. Fűr die Eilverstellung in allen Bewegungsrichtungen ist ein besonderer Motor vorhanden. Die Verstellung des Bohrschlittens, der Konsole und des Tisches bewirken Gewindespindeln mit spielfrei einstellbaren Muttern. Die Vorschubübertragung vom Hauptantrieb erfolgt űber Gelenkwellen. Handverstellung der Hauptteile in allen Richtungen ist vorhanden, ebenso kann jede Führung von Hand geklemmt werden. Die Rundverstellung des Aufspanntisches besitzt eine spielfrei einstellbare, gehärtete Zentrierung und einen gehârteten und geschliffenen Präzisions-Zahnkranz mit 72eг Teilung zum genauen Einrichten von 5 zu 5 Grad in Verbindung mit einem gehärteten Arretierkeil. Auβeгdem ist eine Skala mit Gradeínteilung vorhanden. Vor dem Tei1en wírd die Rundfűhrung durch Anheben eines Axialwälzlagers entlastet; das Einstellen erfolgt dann leicht und genau von Hand, ebenso das anschlіeβende Klemmen. Eine Fangrinne ringsum am Tisch ermőglicht Naβarbeiten; hierzu kann als Sonderausstattung eіne Kűhleinrichtung mit Kühlmittelbehälter, Elektropumpe und Rohrleitung geliefert werden. — Alle Räder іm Hauptantrieb sind gehärtet und geschliffen, alle Wellen laufen in Wälzlagern, und alle Vorschubräder sind auf Vielkeilwellen angeordnet. Die Hauptspindel ist aus Sonderstahl gefertigt und nitriergehärtet. Haupt- und Vorschubgetriebe werden selbsttätig іm Umlauf mit Schmieről versorgt. Gleitbahnen und Verstelltriebteile besitzen Preβ-Handschmierung. Die Führungen erhalten Abstreífer und Abdeckungen sowie Endschalter an den Weggrenzen. Die Verstellwege kőnnen an mattverchromten Maβstäben mit einer Genauigkeit von 0,05 mm abgelesen werden. Als Sonderzubehőr ist eine Fein-meβeinrichtung mit optischer Ablesung aller drei Bewegungsrichtungen und einer Genauigkeit von 0,01 mm lieferbar.