G.a.d.e. 20 4 hydraulische Tafelschere

G.a.d.e. 20 4 tafelschere 1

Allgemeine Hinweise
Da die Zustellgeschwindigkeit des oberen Messers mehr als 30 mm/sek. beträgt, gilt die Tafelschere als gefährliche Werkzeugmashcine und is daher in der Maschinennorm in Anhan IV aufgeführt.

Einsatz der Maschine
Die Tafeschere wird ausschließlich zum Schneiden von Blechen jeglicher Materialzusammensetzung mit einer Stärke von mindestens 1/10 Millimeter bis maximal einige Zentimeter eingesetzt. Es können handelsübliche Standardmaße oder Blechstreifen geschnitten werden. Der Vorteil gegenüber anderen Schneidesystemen liegt in der Schnittgeschwindigkeit und im genauen, glatten Schnitt, der keiner Abgratung oder Feinbearbeitung bedarf.

Gefahren während des Einsatzes der Tafelschere 
Vor Beginn der Arbeit muß sich der Betreiber stets vergewissern, daß die Schutzgitter auf der Hinterseite der Maschine und auf den Ständerausladungen geschlossen sind und daß die entsprechenden Sicherheitsschalter die bei offenen Schutzgittern den Betrieb blockieren, funktionstüchtig sind. Bei geschlossenen Schutzgittern kann der Betreiber sicher sein, daß kein Außenstehender in den Arbeitsbereich der Maschine gelangt und sich in Gefahr befindet.

Die Maschine ist jedenfalls nicht sehr gefährlich, da der Betreiber vollständig durch mechanische Barrieren geschützt ist, die den Zugang zu den gefährlichen Stellen während der Arbeit verhindern. Die Unfallgefahren für den Betreiber sind folgende: 

  1. Zerquetschung der oberen Glieder während der Positionierung der Blechplatte.
  2. Abschürfungen durch die schneidenden Kanten der Blechplatte.

Es wird empfohlen, stets robuste Arbeitshandschuhe zu tragen.

1.2 Abladen und Aufladen der Maschine 
Zur Auf- und Abladung dieser Art von Maschinen werden normalerweise Laufkräne (wenn vorhanden) oder halbbewegliche Ladekräne eingesetzt. Das Ilcbau der Maschine muß mit Stahl- oder Synthetikscilen von entsprechender Stärke erfolgen.
Wie folgt vorgehen:
  1. Jeweils die Seilenden an den entsprechenden Zapfen "A" einhängen.

N.B. Beachten Sie genau die Abbildung. Sie zeigt die Positionierung der Seile und deren Öffnungswinkel, der etwa~ 45° betragen muß. Für die Länge und die Stärke der verwendeten der Seile halten Sie sich an die folgenden Formeln: L=Px 1,3 (P= Abstand zwischen den Ständern ) und (L = Länge des Seiles). zur Errechnung der Seilstärke: P/2 x (0,76) P= Gewicht der Maschine

1.3 Aufstellung der Maschine
Kontrollieren Sie, ob der Boden für das Gewicht der Maschine ausreichend stabil ist, andernfalls muß ein Fundament ans Stahlbeton hergestellt werden.
Wie folgt vorgehen:
  1. Vier Platten vorbereiten: Maße 100 x 200 x 10 und nach bohren.
  2. Die Maschine an gewünschter Stelle aufsetzen, wobei die Standfüße auf den vier obengenannten Platten aufliegen müssen. Die Bohrungen von 40 mm müssen mit den Bohrungen in den Standfußen übereinstimmen.
  3. In den Boden, abgestimmt zu den Bohrungen in den Standfüßen, Löcher bohren und Expansionscübel für Schrauben M14 einsetzen.
  4. In die Dübel ein Stück Gewindestange ca. 100 mm lang einsetzen und Mutter, sowie Gegenmutter anschrauben, jedoch ohne festzuziehen.
  5. Die Maschine anhand der Registrierschrauben auf den Füßen und mittels der mikrometrischen Wasserwaage, aufgelegt in den Punkten U unter Zuhilfenahme eines 24 mm-Schlüssels ausrichten. 
  6. Die Maschine durch Anziehen der Muttern auf den Gewindestangen komplett befestigen.

ACHTUNG: Vor Aufstellung der Maschine ist zu kontrollieren, ob die erforderlichen Mindestabstände von den Wänden oder von in der Nähe befindlichen Einrichtungen eingehalten werden.

1.4 Anschluß der Maschine 
Bei Auslieferung sind die Maschinen immer für Netzanschluß 380 V 50 Hz 3- vorgesehen, es sei denn der Kunde wünscht einen anderen Netzanschluß. 
Die KW-Leistung des Netzanschlußes muß mindestens 2,5 mal so hoch sein wie die Leistung des Maschinenhauptmotors. 
Die Maschine muß entsprechend der beiliegenden Tabelle an die elektrische Anlage des Kundenbetricts angeschlossen werden. 
Wir empfehlen, vor dem elektrischen Schaltkasten der Maschine einen allpoligen magneto-thermischen Donerentialschalter in Entfernung von nicht mehr als 8 ÷10 Meter zu montieren. Die Erdung der metallischen Struktur muß durch eine Platte aus Kupfer oder Stahl von mindestens 50 mm² hergestellt werden und mit dem Equipotentialkreislauf des Betriebs verbunden werden.
Der Anschluß des Netzkabels an den Schaltkasten der Maschine muß von einem Fachmann oder von Ihrem verantwortlichen Techniker wie folgt durchgeführt werden:
  1. Das Netzkabel durch die mit Druckentlastung versehene Öffnung auf der Rückseite des Schaltkastens einziehen.
  2. Die drei Phasen und den Nulleiter an die entsprechenden Klemmen des Türblock-Hauptschalters anschließen. 
  3. Die Schaltkastenfüre schließen und den Türblock-Schalter auf Pos. 1 drehen. 
  4. Hauptschalter einschalten. 
  5. Mit einer mindestens 2,5 m hohen Leiter oder Hebebühne seitlich rechts an der Maschine aufsteigen, so daß man die Drehrichtung des Motors überprüfen kann. 
  6. Eine zweite Person muß den Netzschalter in Pos. 1 drehen und nach 1-2 Sekunden den Stop-Schalter des Hauptmotors betätigen. 
  7. Während der Motor ausläuft, muß man überprüfen, ob dieser in die richtige Richtung dreht, welche durch einen Pfeil gekennzeichnet ist. 
  8. Sollte der Motor in entgegengesetzter Richtung drehen, muß man am Hauptschalter zwei Phasen gegeneinander austauschen.
  9. Maschine ist jetzt betriebsbereit.
Die Originalbroschüren stehen zum Verkauf. Eine Vorschau wird angezeigt. Der Preis der Broschüre ist auf Anfrage erhältlich.