Gildemeister NEF 320K CNC Drehmaschine

Gildemeister nef 320k drehmaschine 1

GILDEMEISTER Technische Daten
Arbeitsbereich
Umfauf - Ø über Bett: mm 320
Umlauf - Ø über Planschlitten: mm 150
Futter - Ø: mm 200
Planweg: mm 185
Spitzenweite: mm 750

Drehspindel
Spindelkopf DIN 55027: Größe 6
Spindelbohrung - Ø: mm 52
Aufnahme in Spindel: MK6
Spindel -Ø im vorderen Lager: mm 85

Hauptspindel
Antriebsleistung (100 % ED): kW 7
Max. Drehmoment (100% ED): Nm 320
Drehzahlbereich
1.Getribeübersetzung: min -1 14-900
2. Getribeüberselzung: min-1 56-3550

Vorschubantrieb AC
Max. X-Betriebsvorschub: m/min 4
Max. Z-Betriebsvorschub: m/min 4
X-Eilgang: m/min 8
Z-Eilgang: m/min 10
X- Vorschubkraft 100% ED:  N 3000
Y Vorschubkraft 100% ED: N 6000

Werkzeugträger MULTIFIX
vom - Standard: Groβe 6
Hinten - Option: Groβe 6

Reitstock
Pinolen - Ø: mm 70
Pinolenhub: mm 120
Pinolenaufnahme: Mk 5

Maschinenabmessungen
Länge: mm 2600
Breite: mm 1440
Höhe: mm 1440
Gewicht: kg 2000

Geräuschemissionswerte (Dauerschalldruckpegel)
ArteitspIatzbezogener Dauerschafldruckpegel: db (A) <80
(DIN 45635 Teil (ISO 3740-1980) , gemessen in Leerfauf DIN 45635 Teil1601-07.78)

Technische Daten
Nennleistung: max. 19 kW
Nenndrehzahl: 1500 min
Max. Drehzahl
in Übersetzung i=1: 8000 mm
in Direktgang i=1 (mit Gettiebeölkühlung): 9000 mm
Eingangsnennmoment (Dauerbetrieb): max. 120 Nm
Abtriebsmoment max.
i= 1.00: 120 Nm
i= 3.16: 379 Nm
i= 4.00: 480 Nm
i= 4.91: 589 Nm
Gewicht: ca, 30 kg

Schnellwechselhalter Fabrikat Multifix (MF) Gröβe B,

• Die Schnellwechselhalter (T1) können, soweit Maβe angegeben, nach (T2), versetzt werden.
• Die hinten Schnellwechselhalter (T3) sowie Type B ist in der Option.
• Maβe L1, L3 і 01 = Standard-Werkzeugmaβe

Ø lxw - Umlauf - Ø max. über Bett auf Länge "w" von "M" 
Ø ll - Umlauf - Ø max, über Bett durchgehend 
Ø lll - Umlauf - Ø max. über Planschlitten 
Ø lV - Dreh - Ø max. mit Standard-Werkzeugmaβ "L1"

Elektrische Daten
Betriebsspanung (U): 400V (10%)
Phasen: L1, L2, L3
Schutzleiter: PE
Hauptsicherung (träge): 25 A
Nennstrom (l): 20 A
Frequenz (l): 50/60 Hz
Nennscheinleistung (S): 10 kW
Leistungs-Querschnitt: 6 mm2

Die angegebene Nennscheinleistung (S in kVA) bezieht sich auf die maximale Ausbaustufe der Maschine. Durch den Einsatz von geregelten Antrieben kann kurzzeitig in der Betriebsart S6 (=40%) eine ca. 50% höhere Leistung auftreten.

Die Maschine ist für den Anschluß an ein Vierleiter-System ausgelegt (Drei Phasen und ein PE-Leiter). Es ist kein belastbarer Neutralleiter erforderlich.

Schutzmaβnahmen
Diese Drehmaschine ist für Schutzmaβnahme Schutzleitungssystem Schutzerdung ausgelegt. Sie darf an Netzen mit Fehlerstromschutzeinrichtugen nicht betriben werden.
Das ist bedingt durch die eingesetzte Antriebstechnik der AC-Antriebe und zulässig gemäβ DIN VDE 0160/5.88 bzw. pr En 50 178/11.94
Ist am Aufstellort eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung vorgeschrieben, muβ mit dem zuständige Elektro-Versorgungsurıiernehmen EVU , unter Bezugnahme auf die genannten Bestimmungen, eine Sonderregelung verelnbart werden. Sollten dabei wider Erwarten Probleme auftreten, ist Rücksprache mit der Gildemeister zu nehmen.

Hauptsicherung, Maschine ohne Vortrafo
Die Überstromschutzeinrichtung Hauptsicherung für das Netzanschluβkabel muß außerhaIb der Maschine installiert sein und gehört nicht zu unserem Lieterumfang.

Vorwort 
Dieses Handbuch 
Das Gerätehandbuch TP170 A, TP170 B, OP170 B ist Teil der SIMATIC HMI- Dokumentation. Es gibt Bedienern, Monteuren. Projekteuren und Anlagenbetreuern Aufschluss über installation, Funktionalität. Bedienung und technischen Aufbau der SIMATIC Bediengeräte TP170 A, TP170 B und OP170 B. Einen Überblick über die gesamte SIMATIC HMI Dokumentation finden Sie im Anhang E.

Low End-Geräte
Die Touch Panel TP170 A und TP170 B sowie das Operator Panel OP170 B sind Vertreter eіner neuen Low-End-Gerätereihe. Die Geräte dieser Reihe basieren auf dem innovativen Standardbetriebssystem Windows CE. Sie runden die SIMATIC HMI-Produktpalette nach unten hin ab. Das TP170 A steht als preisgünstiges Einsteigergerät für alle SIMATIC S7-CPUs zur Verfügung. TP170 B und OP170 B eгfüllen auch gehobenere Funktionsansprüche.

Mit der neuen Gerätereihe können Sie eigene Grafiken, digrtale Fotos oder gescannte Bilder in Ihr Projekt übernehmen. Weiterhin können z. B. Temperaturverläufe mit Balken und Kurvendiagrammen grafisch dargestellt werden. Die Geräte sínd standardmäβig mit einer Schnittstelle für MPI ιind PROFIBUS-DP ausgestattet. Diese Schnittstelle ist auch für den Projektierungsdownload nutzbar. Die Gerätespeicher sind für kleine bis mittlere Projektierungen ausgelegt.

Hier eine kurze Auswahl der gemeinsamen Leisturıgsmerkmale: 

• Automatische Transfererkennung für Projektierungsdownload
• Passwortschutz
• Ein-/Ausgabe Felder zum Anzeigen und Ändern von Prozessparametern
• Projektierbare Schattflächen und Funktionstasten (OP170 B) zum Steuern von Eingarigs-/Ausgangs- und Datenbits 
• Balken zur grafischen Anzeige dynamischer Werte 
• Standardbibliothek für Grafiken und Schaltilächen unter ProTool CS nutzbar
• Grafiken zum Beschriften von Schattflächen oder als formatfüllende Hintergrundbilder projektierbar
• Festtexte zum Beschríften von Schaltflächen, Prozessbildern oder Prozesswerten in beliebiger Zeichengröβe

Zusätzliche Leistungsmerkmale für TP170 B und OP170 B: 

• Druckfunktionen
• Kurven
• Wecker
• Rezepturverwaltung
• Sicherung von Rezepturdaten und Projektierungen auf optionaler Speicherkarte (CF-Card)

Eine vollständige Übersicht über den Funktionsumfang der Geräte finden Sie im Kapitel 2.

Projektieren mit ProTool/Pro CS, ProTool und ProTool/Lite
Grafik, Text sowie Bedien- und Anzeigeelemente. die am Bediengerät dargestellt werden sollen, sind zuvor an einem Projektierungsrechner (PC ode PG) mit der Projektierungssoftware SIMATIC PгoTool/Pгo CS, PгoTool oder ProTool/Lite zu erstellen. Um das Projekt zum Bediengerät zu übertragen, ist der Projektierungsrechner an das Bediengerät anzuschließen. Nach erfolgreicher Übertragung des Projekts können Sie das Bediengerät an die Steuerung ankoppeln. Jetzt komrnuniziert das Bediengerät mit der Steuerung und reagiert gemäβ der projektierten Vorgaben auf die Programmabläufe in der Steuerung.

Hinweis 
Die Geräte können wahlweise mit der Projektierungssoftware ProTool/Pro CS, PгoTool oder ProTool/Lite projektiert werden. In diesem Gerätehandbuch wird stellvertretend für die drei Varianten die Bezeichnung ProTool CS (CS: Corıfíguration System) verwendet.

Die Einspindel - Stangenautomaten MF sprint 42 • MF sprint 65

MF sprint 42/65 - fertigt für Sie einfache und komplexe Drehteile in Sekunden. 
GILDEMEISTER hat für Sie die neue - schnellere Generation des CNC-Stangen-Drehautomaten entwickelt. Um auf täglich unterschiedliche Anforderungen reagieren zu können, ist ein schnelles und flexibles Produktionsmittel erforderlich. Zusätzliche Wirtschaftlichkeit muß durch die Zusammenfassung mehrerer Arbeitsschritte erreicht werden. Die MF sprint ist die Antwort auf diese Forderungen. Sie ist für die klassischen Drehbearbeitungen, als auch für Bohr- und Fräsbearbeitungen konzipiert.

MF sprint 42/65: in sensationeller Zeit, zum sensationellen Preis
Für die Komplettbearbeitung Ihrer Werkstücke können die beiden 8-fach Revolver 1 und 2 je nach Ausbaustuge, mit je 4 angetrieben Werkzeugen ausgerüstet werden. Die angetriebenen Werkzeuge von Revolver 2 können auch zur Bohr- und Früsbearbeitung an der Gegenspindel eingesetzt werden. Die präzise und sicheгe Stangenführung eraubt die Drehzahlen der MF sprint optimal auszufahren, gleichgültig ob Rund- oder Mehrkantmaterial verarbeitet wird. Die MF sprint 42 erreicht hierbei bis zu 6300 U/min'. Das Reststück wird über den oberen Revolver mit Hilfe eines Pneumatikzylinders entsorgt. Dies ermöglicht kürzere Stangenwechselzeiten und führt damit zur Verkürzung der Nebenzeiten.

Zwei Varianten: für Ihren Bedarf
Die zwei Varianten, aus dernen der Anwender auswählen kann, machen den CNC-Stangen-Drehautomaten MF sprint flexibel und duherst wirtschaftlich bei der Stangenbearbeitung. Variante 1 ist sowohl für die klassische Drehbearbeitung ausgestattet, das heißt, es kann mit beiden Revolvern gleichzeitig bearbeitet werden, als auch für erwelterte Bearbeitungsmöglichkeiten durch den Einsatz angetriebener Werkzeuge auf Revolver 1 , stufenloser NC-Teileinrichtung und Gegenspindel. Variante 2 steigert die Bearbeitungsmöglichkeiten an der Gegenspindel durch angetriebene Werkzeuge auf Revolver 2 uпd der stufenlosen NC-Teileinichtung an der Gegenspindel. Zusatzeinrichtungen zum Bohren, Fräsen, Mehrkantdrehen, Gewindefräsen u.s.w. erlauben in Verbindung mit der NC-Teil einrichtung oder C-Achse auch Bohr- und Fräsoperationen, wie sie an rotationssymmetrischen Teilen häufig nötig sind. Dies führt zu verbesserter Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Synchronisierte und überlagerte Bearbeitung zur Verkürzung der Bearbeitungszeit.
Zeitgleiche Bearbeitung an Haupt- und Gegenspindel reduziert die Nebenzeiten und damit die Fertigungskosten. Bei der Parallelbearbeitung arbeitet Revolver 1 an der Hauptspindel und Revolver 2 an der Gegenspindel. Diese Parallelbearbeitung wird durch einfache 2-Achsen - Programmierung und der Synchronisation von Kreuz schlitten 1 und 2 erreicht. Da Revolver 1 und die Gegenspindel auf dem oberen Kreuzschlltten montiert und über diesen verfahrbar sind, machen beide die gleiche Verfahrbewegung. Dieser Verfahrbewegung wird die des Kreuzschlittens 2 überlagert. Für die sichere Umsetzung und Durchführung sorgt die Steuerung.

Hohe Präzision und Leistung kompakt gebaut. 
GILDEMEISTER Drehautomaten sind so konzipiert, daß die vom Auflösungsvermögen der CNC-Steuerung erreichte Genauigkeit auch maschinenseitig voll gewährleistet ist. Hierzu dient das steife Maschinenbett als Träger der Linearwälzführungen für die Kreuzschlitten und des integrierten Spindelmotors. Die sehr gute statische und dynamsiche Steifigkeit des Maschinenbettes ermöglicht in Verbindung mit hoher Antriebsleistung (21 kW/100% ED bzw. 14 kW/100% ED, für MF sprint 42) und modernsten Maschinenkoponenten, höchste Zerspannungsleistungen. Für den Anwender ergibt sich hieraus eine hohe Werkstückqualität bei hoher Maschinendynamik. Die sehr gute thermische Stabilität garantiert auch im Dauerbetrieb höchste Fertigungsgenauigkeit. 

Die luftgkühlte integrierte Spindelmotor ermöglicht einen querkraftfreien Antrieb und verbessert die Dynamik der Drehspindel. 

Das speziell auf die Maschine abgestimmte Stangenlademagazin spart Zeit bei Stangenwechsel und Materialvorschub.

Die Abholeinrichtung transportiert die fertigen Teile aus dem Arbeitsraum.

Die im Arbeitsraum der Maschine angeordnete Werkstückabholeinrichtung dient zur Abfuhr der Fertigteile aus dem Arbeitsraum. Die Fertigteile können am rechten Ende des Arbeitsraumes in einem Auffangbehälter aufgefangen oder über ein Transportband (Option) abgeführt werden. Das speziel auf die Maschine abgestimmte Stangenlademagazin wird über die Maschinensteuerung angesteuert und bildet mit der Maschine eine Einheit. Neben einer Kostenreduzierung resultiert für den Anwender daraus eine erhebliche Verkürzung der Nebenzeiten sowohl beim Stangenwechsel als auch beim Materialvorschieben.

Leichte Programmierung und einfache Bedienung.
Die Siemenssteuerung 840 C gehört der neuen Steuerungsgeneration an. Hier werden die aus der PC Welt gewohnten Strukturen übernommen und mit den besonderen Anforderungen einer Maschinenansteuerung kombiniert. Als Resultat ergibt sich eine besonders bedienerfreundliche Steuerung die zum Beispiel alle lnformationen in Klartext anzeigt, und das auch in verschiedenen Sprachen. Die SIEMENS 840 C ist optimal auf die MF sprint abgestimmt und unterstützt als modulares Konzept alle modernen Programmierfunktionen durch den lntegrierten Personal Computer. Ein 486er PC mit seiner 32 Bit Rechenkapazität verwaltet die werkstückorientierten Daten, Parameter und die Diagnose auf der integrierten Festplatte. Die Daten werden direkt über Joblisten in die eigentliche Steuerung geladen. Die digitale Kopplung zwischen der CNC Steuerung und den Antrleben sorgt für störungsfreie Kommunikation und verbessert die Dynamik und das Regelverhalten der Maschine. Das Editieren der Programme erfolgt über den integrierten Texteditor und die Bedienung über Softkeys. Die frei konfigurierbare Fensterdarstellung auf dem standardmäβigen Farb- / Flachbildschirm schafft optimale Übersichtlichkeit.