Hacofat FTM 700 Dreh-Fräszentrum

FTM 700 / 1000
Das neue FTM Dreh-Fräszentrum hat
ein stabiles 60 Schrägbett im 70
Ständer. Der Umlaufdurchmesser ist
700/1000 mm űber Bett und Spitzenweiten von 1 500 bis 7500 mm. Die Maschine ist mit einer Siemens 840 SL Steuerung mit Shopturn zum Drehen und Fräsen ausgestattet. Sie kann mit verschiedenen Kraftspannfuttern ausgerüstet werden. Die FTM verfügt über eine Hauptspindel mit einem Bohrungsdurchmesser von 140 mm und 220 mm in A  Ausführung. In der Standardausführung ist die FTM mit 12-fach bi-direktionalen Revolver mit statischen VDI 50/60 DIN 69880 Werkzeugen ausgerüstet.
Der 12-fach Revolver mit angetriebenen Werkzeugen 12,5 kW - VDI 60 ist als Option verfügbar. In Kombination mit der Positionierung der C-Achse ist kompliziertes Fräsen, Bohren und Gewindebohren möglich. Als spezielle Option ist auch eine 9-fach Werkzeugscheibe verfügbar. Diese Scheibe, die mit dem 12-fach Revolver zusammenarbeitet, ermöglicht die Bearbeitung mit langen Bohrstangen. Damit gibt es 6 Positionen VDI60 von statischen oder angetriebenen Werkzeugen und drei Positionen für Werkzeughalter nach DIN 69881, Prisma-Aufnahme VDI 3425, Nominalgröβe 32 für Bohren. Viele zusätzliche Optionen sind ver-
fügbar:                                                                                                                              C Achse zwei Optionen verfügbar:                                                                                    C-Achs-Positionierung mit Bremse oder volles Konturfräsen mit separatem Schneckenantrieb und Bremse                                                                                          Y Achse zwei Typen sind verfügbar: integriert in der Maschine 200 mm und integriert im Sauter-Werkzeugkopf 80 mm
B Achse
Der Reitstock gehört zur Standard-
ausführung und ist mit einer hydr.
Pinole, einer mechanischen Schlepp-
vorrichtung und einer Positionierung
mit hydraulischer Klemmung aus-
gestattet. Als Sonderausführung ist
ein Reitstock mit programmierbarer
Positionierung und eigenem Antrieb
möglich. Die Konstruktion vom Reit-
stock ermöglicht einfache Einstellung
und hohe Steifheit.         

Es ist möglich ein Werkzeugmagazin zu installieren. Mit dieser Option 
ist in der Y-Achse ein Hub von 200 mm und im Werkzeugskopf eine
B-Achse erforderİïch. Dïe so ausgerűstete Maschine ist dann modernes                Dreh-Fräs-Zentrum.                                                                                            Hydraulische Kompensation des Gewichts der X-Achse für eine optimale Positionier-Geschwindigkeit und -Genauigkeit.
Die C-Achse mit Servo-Motor und Schneckenantrieb erlaubt eine sehr hohe Genauigkeit der Positionierung und ein großes Drehmoment bei langsamer Bewegung der Spindel.
Hydraulisch selbszentrierende Lünette. Diese Option hat einen eigenen Antrieb und kann auch als CNC-Achse arbeiten.                                                                            Optional kann der Reitstock auch unabhängig positionieren. Dieses wird durch einen eigenen Motor mit Zahnstangeantrieb ermöglicht.

Typ FTM1000 FTM1000A FTM700 FTM700A
ARBEITSBEREICH
Spitzenweite 
Umlaufdurchm. über Bett 
Umlaufdurchm. über Schlitten 
Max. Dreh-Durchmesser 
Max. Gewicht im Futter kg 
Max. Gewicht zwischen Spitzen ohne Lünetten kg 
Max. Gewicht zwischen Spitzen eine Lünette kg 
Max. Gewicht zwischen Spitzen zwei Lünetten kg 
SPINDELSTOCK
Anzahl der Drehzahlreihen Automatische 2-Stufen Getriebe
Max. Drehzahl U/Min 
Hauptantriebsmotor kW 
Max. Spindeldrehmoment mit 2-Stufen Getriebe 
Max. Spindeldrehmoment mit zusätzlichem Getriebe
Spindelnase DIN 55026
lnnenkegel mm
Spindelbohrung ohne hydr. Hohlspannzylinder und
Futter
Sonderspindelbohrung ohne hydr. Hohlspannzylinder
und Futter
Max. Drehzahl mit 320mm Spindelbohrung U/min
Durchmesser von vorderen lager mm
Schlitten
Querhub des Schlittens, x Achse ohne / mit B-Achse 
Eilgänge Z - Achse
Eilgange X - Aсhѕе 
Eіlgäпge X Achse 
Max. Axialkraft in Z- Achse 
Max. Axialkraft in X- Achse
Max. Axialkraft in Y- Achse 
Kugelrollspindel Z-Achse 
Kugelrollspindel X-Achse 
Kugelrollspindel Y-Achse 
Breite deг Führungsbahnen der Z-Achse 
Breite der Führungsbahnen der X-Achse 
WERKZEUGSKOPF
9 12-fach Revolver für statische Werkzeuge DIN 69880 
9 12-fach Revolver für angetriebene Werkzeuge
Anzahl angetriebenen Positionen Standardscheibe
Sonderscheibe
Kenndaten der angetriebenen Werkzeuge 
Drehzah/Kraft/Drehmoment 
12-fach Revolver mit Y-Achse Hub/Schaft 
REITSTOCK
PinoIendurchmesser eingebaute Lagerung
Pinoleninnenkegel
Pinolenhub
MASCHINENGEWICHT
Technische Daten/ Änderungen vorbehalten
FCT
700 / 700A
Die FAT FCT 700 Schrägbettdrehma-
schine zeichnet sich aus durch hoher
Leistung, Genauigkeit und exzellente
Bedienerfreundlichkeit, insbesondere
bei der Verarbeitung schwerer Werks-
tücke bis zu einem Drehdurchmesser
von 700 mm und Werkstücklängen
bis 3 m. Schrägbettkonstruktion
70 - steifes, gußeisernes Bett mit Li-
nearführungen in der X- und Z-Ach-
se garantiert: gute Antivibrations-
charakteristik, optimalen Spänefall,
gute Bediener-Zugänglichkeit. Die
Maschine ist mit einer Siemens 840
SL Steuerung mit Shopturn zum
Drehen und Fräsen ausgestattet. Sie
kann mit verschiedenen Kraftspann-
futtern ausgerüstet werden. Ein 12-
Fach Werkzeugrevolver VDI 50 ge-
hört zum Standard. Angetriebene
Werkzeuge, hydraulischer selbstzen-
terierender Setzstock, C-Achse sind
optional lieferbar.
Die FCT 700 verfügt über eine Hau-
ptspindel mit einem Bohrungsdur-
chmesser von 105 mm. Der Dur-
chmesser im vorderen Lager betraegt
210 mm. Die FCT 700 A Hauptspin-
del hat einen Bohrungsdurchmesser
von 140 mm und einen vorderen
Lagerdurchmesser von 250 mm. FCT
700 kann auch mit Option Y-Achse
ausgerüstet sein. Das erlaubt unzen-
trisches Bohren, Fräsen und Mantel-
fräsen. Dieses Zubehör ist nur mit
Option 12-fach Sauter-Revolverkopf
mit angetriebene, Werkzeugen und
C-Achse verfügbar. Der Reitstock ge-
hört zur Standardausführung und
ist mit einer hydr. Pinole, einer me-
chanischen SchIeppvorrichtung und
einer mechanischen Klemmung au-
sgestattet.

FCT700
Arbeitsbereich
Spitzenweite mm
Umlaufdurchm. über Bett mm 
Umlaufdurchm. über Schlitten mm 
Spindelstock
Max. Drehzahl U/min
Hauptantriebsmotor kW
Spindelnase DIN 55026
Spindelbohrung ohne hydr. mm
Hohlspannzylinder und Futter
Schlitten
Querhub des Schlittens, x- Achse mm
Reitstock
Pinolendurchmesser mm 
Pinoleninnenkegel MK 5
Pinolenhub mm 
Technische Änderungen vorbehalten 
TUR MN
560
630 / 630A
710/710A
Die zyklengesteuerten FAT Manual
Turn - MN Drehmaschinen entspre-
chen völlig den heutigen Bedingun-
gen für eine bessere Bearbeitung,
höhere Genauigkeit, exzellente Be-
dienungsfreundlichkeit, einfache In-
betriebhaltung und bieten auch an-
dere Vorteile, die für den Einsatz in
der modernen Werkstatt von höhe-
rer Bedeutung sind.
Die TUR MN ist eine Hochpräzisions-
zyklendrehmaschine, eine Kombina-
tion aus konventioneller und CNC
Drehmaschine. Ausgestattet mit der
neuesten Siemens SINUMERIK 840
D SL Manual Turn Steuerung und
AC-Servoantrieben ist die TUR MN
eine Produktionsmaschine für kom-
plexe Teile, als Einzelstücke oder in
kleinen Stückzahlen bei hoher Präzi-
sion. Wenn die Maschine mit den
Optionen, wie automatisches
hydraulisches Kraftspannfutter, Reit-
stock, Späneförderer, automatischer
Getriebestufenwahl, oder mit einem
8-Stationen Revolver ohne oder mit
angetriebenen Werkzeugen ausge-
stattet ist, arbeiten Sie mit der Ma-
schine so effizient wie mit einer mo-
dernen CNC-Drehmaschine. 
TYP TUR 560 MN TUR 630 MN TUR 630A MN TUR 710 MN TUR 710A MN
Arbeitsbereich
Umlaufdurchm. über Bett mm 
Umlaufdurchm. über Schlitten mm 
max. Werkstückgewicht zwischen
Spitzen ohne Lϋnetten 
max. Werkstückgewicht im Futter kg 
Spindelstock
Anzahl der Getriebestufen 
Drehzahl je Getriebestufen U/min 
Spindelnase Camlock 
Spindel lnnenkegel 
Spindelbohrung mm 
Hauptantriebsmotor KW 
Max.Drehmoment Spindel 
Vorderlager mm 
Schlitten
Eilgange Z-Achse mm 
Eilgänge X-Achse mm
Reitstock
Pinolendurchmesser mm 
Technische Änderungen vorbehalten
TUR MN
800
930
1100
Die hochgenauen Kugelrollspin-
deln sind sowohl in der X wie auch in
der Z-Achse mit Präzisonsschrägku-
gellagern montiert, so daß auch klein-
ste Bewegungen sicher ausgeführt
werden. Der Antrieb der Z-Achse, vor
dem Spindelstock am Bett befestigt,
wie auch der X-Achse erfolgt über
einen spielfreien Zahnriemen durch
einen Siemens AC Servomotor zur
Kugelrollspindel: Die gehärteten Bett-
führungen, die hohe Steifigkeit des
Bettes, das Spannungsarmglühen
und die hohe Fertigungs- und Mon-
tagegenauigkeit sorgen für langjähri-
ges hochgenaues Arbeiten mit der
Maschine. Die Spindelstockkonstruk-
tion entspricht den neuesten Stand
der Technik. Die steife Hauptspindel
ist in Präzisions-Doppelschrägkugel-
lagern und doppelreihigen Rollenla-
gern gelagert. Dieses System garan-
tiert höchste Präzision und Steifigkeit
während der Bearbeitung groBer Te-
ile und eine hohe Qualität der Werks-
tückoberflächen. 
TUR 800 MN
Arbeitsbereich
Spitzenweite
andere Längen auf Anfrage
Umaufdurchm. über Bett
Umlaufdurchm. 
max. Werkstückgewicht
spitzen ohne Lünetten
max. Werkstückgewicht zwischen
Spitzen mít eine Lünette
max. Werkstückgewicht
max. Werkstückgewicht im
spindelstock
Drehzahl je Getriebestufen U/min
Standardausführung:
Spindelnase Camlock DIN 55029
Spindelbohrung mm 
Sonderausführung
Spindelnase DIN 55026
Spindelbohrung
Sonderausführung 
Spindelnase DIN 55026
Spindeibohrung mm 
Schlitten
Eilgänge Z-Achse m/min
Eilgänge X-Achse m/min
Reitstock
Pinolendurchmesser mm  Option 
Technische Änderungen vorbehalten
TUR MN
1150
1350
1550
Bei der TUR 1150/1350/1550
MN mit 5pitzenweite 2 und 4 m er-
folgt die Längsbewegung des Schlit-
tens über eine Kugelrollspindel mit 80
mm Durchmesser. Die Maschine mit
Spitzenweite 6 und 8 m hat zwei Ge-
triebe für die Positionierung in Läng-
sachse. Vorteile der Doppelgetriebe
sind automatische Spiel-Beseitigung,
Große Steifheit und Reduzierte Men-
ge der mechanischen Elemente. Dank
direktes Meßsystem für Z-Achse auf
6 und 8 m Maschinen, hat die Ma-
schine eine hohe Positionoierungs-
genauigkeit bei Wiederholung und
verursacht keine Positionierungsfeh-
ler durch Temperatur-EinfIuß, Aus-
dehnung der Kugelrollspindel, Spiel
zwischen Mutter und kugelrollspin-
del. Der verstärkte Reitstock mit einer
weiteren Auskragung und dickerer 
Pinole erlaubt mehr Freiheit zwischen 
Reitstock und Schlitten. Eine schwe- 
rere Bearbeitung direkt am Reitstock
kann damit erfolgen. Die sehr starke
Reitstockpinole 200 mm ist gehärtet
und geschliffen. Fϋr einfaches Posi-
tionierung des Reitstocks steht eine
Schnellkupplung für den Schleppbe- 
trieb zur Verfügung optional eine 
hydraulische Pinolenbetätigung. 
TUR 1150 MN
Arbeitsbereich
Spitzenweite 
andere Längen auf Anfrage
Umlaufdurchm. über Bett
Umlaufdurchm. über Schlittеn
Umlaufdurchm. über Bгücke
Breite der Bгücke
Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen ohne
Lünetten
Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen
mit eine Lünette
Max. Werkstückgewicht zwìschen Spitzen
mit zwei Lünetten
Max. Werkstückgewicht fliegend im Futter
Spindelstock
Drehzahl je Getriebestufen 
Standard Machine mit 140 mm Spindelbohrung 
Hauptantriebsmotor
Max. Drehmoment Spindel
Standardausführung:
Spindelnase
Spindelbohrung
Sonderausführung
Spindelnase
Spindelbohrung
Schlitten
Eilgänge 
Planschiebersverstellung
Länge des Schlittens
Breite des Querschlittens
Reitstock
Pinolendurchmesser
Pinolenhub
Maschinenabmessungen
Bettbreite
Betthöhe
Technische Änderungen vorbehalten
TUR KONVENTIONELL
Die präzisen und universellen 
Drehmaschinen vereinigen die Vor- 
teile der steifen Bauweise und einer
hohen Leistung des Hauptmotors 
von 15 kW. Der breite Bereich der
Spindeldrehzahlen sowie die max. 
Drehzahl erlauben es, die Schnittpa-
rameter rationell auszuwählen sowie 
verschiedenste Werkstoffe zu bear- 
beiten, wie Stahl, Gusseisen, NE-
Metalle, Kunststoffe u.a. In der Stan-                                                              dardausrüstung ist das Schneiden
einer Vielzahl von Gewinden ohne 
Räderwechsel möglich. 
Die geschliffenen Führungen ge- 
ben dem Planschlitten eine beson- 
dere Stabilität, die Gegenführungen
TURCIDE-beschichtet, so daß die Re-
ibung gemindert, feinfühlige Zustel-
lung ermöglicht und eine exakte Schlitten
Positionierung und Wiederholgenau- 
igkeit garantiert werden.
Das doppelwandige, stark ver- 
rippte Bett und Breite Bett von 433
mm ist aus hochwertigem Guß au-
sgeführt.
Das Guß-Bett reicht bis unter den 
Spindełstock und steht auf 2,3 bzw. 
4 Kastenfüβen. Die Doppel-Prisma-
Führungsbahnen sind induktiv ge-
härtet und geschliffen. Der Reitstock
geleitet auf je einer separaten Pris-
men- und einer Flachführung.
Der Spindelstock ist auf dem dur-
chgehenden Guß-Bett aufgesetzt.
Die starre Hauptspindel, die es in 3
verschiedenen Ausführungen gibt,
ist in Hochpräz.-Schrägkugellagern
gelagert. Zahnräder und Vielkeilwel-
len des Drehzahl- und Vorschubge-
triebes sind gehärtet und geschliffen.
Ganz bedeckt, 15 kW Spindelmo-
toren trieben den Spindelstock an.
Die Vorschubkasten besteht aus ei-
ner Dreikammertransmission, die
die Wahl des Vorschubs und die
Kenngröβe der Gewinde ermöglicht.
Der sehr kräftige Reitstock-
Grundkörper besitzt einen verlänger-
ten Hals mit besonders großer Ausla-
dung und gestattet dadurch, daß die
Pinole bei kurzen Werkstücken nicht
so weit ausgefahren werden muss.
Die Pinole von 100 mm Durchmesser
ist gehärtet und geschliffen, mit ei-
nem innenkegel MK 5 und auf dem
Außendurchmesser mit einer mm-
Skala versehen. Der Reitstock wird
auf dem Bett mit Hilfe einer Schlep-
pvorrichtung am Bettschlitten ver-
fahren oder von Hand positioniert.

TUR SC ist der Zusammenschluss 
einer konventionellen und zyklenge-
steuerten hohpräzisen Drehmaschi- 
ne. Ausgestattet mit der neuesten  
Síemens SINUMERIK 802D SL Steu- 
erung und AC-Servoantrieben ist die 
TUR SC eine Produktionsmaschine
für komplexe Teile als Einzelstück 
oder in kleinen Stückzahlen bei ho- 
her Präzision. 
Der größte Vorteil für den An-                                                                                wender ist das NC-gesteuerte Bear-
beiten von komplexen Konturen oder 
Teilen ohne spezielle Vorkenntnisse in
der CNC Programmierung. Reduzie- 
rung der Bearbeitungszeiten, hohe 
und gleichbleibende Präzision aller 
Teile einer Serie sowie die Entlastung
des Bedieners von Standardarbeiten 
sind weitere Vorteile in dieser neuen
Ebene der Produktionseffizienz.
Andererseits kann die Maschi-
durch die Handräder zusammen
mit einer Anzeige ähnlich der Digita- 
lanzeige wie eine moderne Spitzen- 
drehmaschine genutzt werden. Das 
bedeutet für den Bediener eine Arbe- 
it wie an einer konventionellen Dreh- 
maschine.
Zur Fertigung von Teilen können 
einzelne Schritte, einzelne Bearbe-
itungszyklen oder komplette Pro-
gramme abgearbeitet werden. Die
ersten Schritte sind schnell gelernt. 
Schritt für Schritt kann dann die 
Komplexität erweitert werden, bis 
hin zur bedienerfreundlichen Pro- 
grammierung mit Zyklen und CNC- 
Befehlen. 
Die Spindeldrehzahl ist innerhalb 
der Getriebestufen stufenlos regel- 
bar und erlaubt die Bearbeitung mit 
konstanter Schnittgeschwindigkeit.
Für Arbeiten bei geringer Drehzahl
jedoch hohem Drehmoment ist die
Maschine mit einem 2 Stufen Pla- 
netargetriebe ausgerüstet, das im 
Standard automatisch programmier- 
bar ist. Ein Schnellwechsel-Stahlhal- 
terkopf Multifix zählt zum Standar-
dzubehör. Um die Produktivität noch
zu erhöhen, kann die TUR SC wun-
schgemäβ mit einem Späneförderer,
Lünetten und andere Optionen aus-
gerüstet werden.

TUR 800 5C TUR 930 SC TUR 1100 5C TUR 1150 5C TUR 1350 SC TUR 1550 5C
ARBEITSBEREICH
andere Längen auf Anfrage