Hammerle AB Abkantpresse

Präzision als Grundlage für Präzision
Erstklassige Qualität und Flexibilität
Die Grundmaschine der Baureihe BM 200
Hub 400 mm lässt sich je nach den
Kundenbedürfnissen mit unterschiedlichen
Peripherie-Geräten wie Anschlag-, Stütz-
und Hebehilfesystemen ausrüsten, um nebst
höchster Biegepräzision eine optimale
Flexibilität in der Teilefertigung zu erreichen.
Die Baureihe BM 100 Hub 265 mm mit
vereinfachter Peripherie unterscheidet sich
lediglich in der Presskapazität und der
Baugrösse. Hinsichtlich Biegepräzision und
Flexibilität werden die gleichen Bedingungen
wie mit der BM 200 erfüllt.
Das 3-Punkt-System                                                                  Konstanter Biegewinkel
Das Hydrokissen kompensiert die äusseren und maschinenseitigen Auffederungseinflüsse und garantiert für eine konstante Kraftverteilung auf der jeweiligen Biegelänge.                  Durch die 3-Punkt-Technik ist, im
Gegensatz zum Freibiegen, ein stets
unveränderter Biegewinkel
gewährleistet.
Der Biegewinkel wird bestimmt durch
die beiden Matrizen-Einlaufkanten und
den höhenverstellbaren Matrizennuten-
grund. Das segmentierte Oberwerkzeug
ist auf dem Hydrokissen abgestützt,
welches die mechanischen Einflüsse
während des Biegevorganges eliminiert.
Der 3-Punkt-Biegevorgang ist eine
der Prägebiegung sehr ähnliche Art
der Umformung. Blechdickentoleranzen
wirken sich im Gegensatz zum
Freibiegen nur geringfügig aus.
Ein hochwertiges Biegen ist
aufgrund des Hydrokissens auch dann
gegeben, wenn an mehreren Stationen
der Maschine gearbeitet wird.
Stössel
Hydrokissen
Stempel
Blech
Matrizen
Keilsystem
Tisch
HÄMMERLE
Erleben Sie, wozu eine Hämmerle fähig ist
Umsetzungen in der Praxis
Präzision und Flexibilität in allen Bereichen.
Ob im Fahrzeug- und Maschinenbau, im
Metall- oder Aufzugsbau, bei Verpflegungs-
und medizinischen Einrichtungen, beim
Elektroapparatebau, klimatechnik etc.
Die Hämmerle-Präzision und Technologie
macht es erst möglich, lhre komplexen
Biegeteile in der geforderten Genauigkeit
und Qualität kostengünstig zu fertigen.
einfach
Maschinen- und Fahrzeugbau
Öffnung neuer Möglichkeiten
in der Konstruktion
und in der Fertigung
von komplexen
mehrseitigen Teilen
Verpflegung und
med. Einrichtungen
Elektro-Apparatebau
HÄMMERLE
Steuerung und Programmierung
Hauptmenue
Die neue Bedieneroberfläche der INFINITRON-Steuerung
erlaubt einfaches und schnelles Programmieren
direkt an der Maschine oder auch im Büro.
Selbst komplizierte mehrschnittige Teile mit einer nach oben offenen
Anzahl von Biegeoperationen stellen keine Probleme dar.
Durch die übersichtliche Menue-Steuerung werden auch komplexe
Eingabeprozesse transparent. Die verwaltung der benötigten
Angaben übernimmt eine handelsübliche Datenbank.
Biegefolge
Pro Biegeschnitt wird eine Biegefolge ermittelt. Die automatische
Biegefolgeberechnung mit Kollisionsbetrachtung ist in der Lage, 
selbständig Anbüge und Hilfsbüge sowie weitere benötigte Daten für Steppradien und Flachdrückoperationen zu bestimmen und zu
berechnen. Eine Auswahl verschiedener Biegefolgekriterien ermöglichen es dem Anwender, eine praxisgerechte Biegefolge zu ermitteln. 
Werkzeug-Einrichtplan
Der Einrichtplan ist eine echte Hilfe für das Bedienpersonal beim
Ein- und Umrichten. Sämtliche lnformationen hinsichtlich Art und
Anzahl von Ober- und Unterwerkzeugen, Werkzeuglängen,
Werkzeugorientierung, Bearbeitungsort, Anzahl einzurichtender
Stationen etc. werden teilespezifisch abgelegt.
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Direkte Programmierung an der 
INFINITRON-Steuerung
Konstruktionszeichnung                                                                  Eingabe der Masse am externen Programmierplatz per Diskette
online
Peripherie
Anschlagsystem Typ A1                                                  Anschlagsystem 1, mit Kugelrollspindeln für die X-Achse,
Präzisionszahnstangen für die Z-Achse und Trapezgewinde-
spindeln für die R-Achse.
Anschlagbereich der X-Achse = 600/800 mm
Höhenverstellung der R-Achse = 100 mm
Verstellgeschwindigkeit Z1-, Z2-Achsen = 500 mm/sec.
Anschlagsystem Typ A2
Anschlagsystem 2, mit Präzisionszahnstangen-Antrieb
für die X- und Z-Achsen. Verstellung der R-Achse mittels
Winkelgetriebe und Trapezgewindespindel.
Anschlagbereich der X1-, X2-Achsen = 1000 mm
Höhenverstellung der R-Achse = 300 mm
Verstellgeschwindigkeit Z1-, Z2-Achsen = 500 mm/sec.
Typ A2
Anschlagsystem Typ A3
Anschlagsystem 3, mit Reibspindelantrieb für die X-Achsen,
Präzisionszahnstangen für die Z-Achsen.
Anschlagbereich der X1-, X2-Achsen = 1200 mm
Höhenverstellung der R-Achse = 300 mm
Verstellgeschwindigkeit Z1-, Z2-Achsen = 500 mm/sec.
Hebehilfe Typ H2 0/45
CNC-gesteuerte W-Achsen, Verstellung der H-Achse mittels
Winkelgetriebe und Trapezgewindespindel.
Höhenverstellung der H-Achse = 300 mm
Verstellgeschwindigkeit W1-, W2-Achsen = 500 mm/sec.
Hebehilfe Typ H3 0-60 stufenlos
CNC-gesteuerte W-Achsen und hydraulisch geregelte
H-Achsen.
Höhenverstellung der H1-,H2-Achsen = 300 mm
Verstellgeschwindigkeit W1-, W2-Achsen = 500mm/sec.
Frontkonsole mit Hebehilfe Typ SK 10 0-45 stufenlos
5K 11
Leicht fahrbare Frontkonsolen
5K 11
HÄMMERLІE
Technische Daten BM
TYP PERIPHERIEN
ANSCHLAG HEBEHILFEN FRONTKONSOLEN
HINTEN
Typ A1 Typ A2 Typ A3Typ H2Typ H3 SK 10 SK 11 SK 12
Bereich Hebehilfe 
BM 100-210
BM 100-260
BM 100-310
BM 200-3100 
BM 200-3600
BM200-100
Weitere Maschinengrössen auf Anfrage
Änderungen vorbehaIten
HÄMMERLE
Hämmerle AG
Blechbearbeitungsmaschinen