Hammerle CNC 3 Punkt Abkantpressen

HÄMMERLE
Blechbearbeitungsmaschinen
Weltweit exklusiv:
CNC- gesteuerte
3-Punkt-Abkantpressen
von Hammerle
CNC-3-Punkt-Abkantpressen
für hochwertiges, wirtschaftliches Biegen
Hämmerle-Abkantpressen garantieren ein hochwertiges und wirtschaftliches Biegen. Eigenschaften also,
auf die lndustrien und Zulieferbetrie-
be dann nicht verzichten können,
wenn bei der Blechteilbearbeitung
trotz unterschiedlichster Losgrössen
höchste Qualitätsansprüche zu erfül-
len sind. Das 3-Punkt-System, in Ver-
bindung mit dem Werkzeugsystem
und der CNC-Steuerung, gewährlei-
stet eine gleichbleibend hohe Quali-
tät und grösstmögliche Flexibilität
auch bei der Herstellung besonders
komplexer Blechteile.
Das 3-Punkt-System der Hämmerle-Abkantpressen besteht aus einem Hydrokissen, das die segmentierten Stempelwerkzeuge abstützt, sowie aus U-főrmígen Matrizen, deren Nutentiefe mittels einem Keilsystem und
einem Servoantrieb CNC-einstellbar
ist. Das Hydrokissen gewährleistet
unabhängig von Auffederungsein-
flüssen der Maschine und Blechdik-
kenabweichungen eine über die
ganze Biegelänge gleichmässige
Biegekraft. Die Matrizen mit der ein-
stellbaren Nutentiefe ergeben ein
prägebiegeähnliches Umformen: Bei
Beendigung der Biegung liegt das
Blech nicht nur an beiden Matrizeneinläufen auf, sondern auch auf dem Nutengrund der Matrize. Diese 3-Punkt-Auflage gibt dem System den Namen.                                                                    Beim 3-Punkt-Biegen liegt das Blech an
3 Stellen der Matrize auf, also ein präge-
biegeähnliches Umformen liegt hier vor,  
daher hochgenaue Biegewinkel.
Hochgenaue Blechteilfertigung
Hydrokissen
Nutentiefe
Keilsystem
So funktioniert das 3-Punkt-System beim Biegen                              1 Vorlauf des Stössels                                                                    Das Hydrokissen ist auf den errechneten Druck vorgespannt und die Nutentiefe auf den errechneten Wert eingestellt.                        2 Biege-Operation                                                                    Umformung des Werkstückes.                                                          3 Ende der Biegung                                                                      Die Stempelwerkzeuge tauchen in das
Hydrokissen ein, nachdem der Matrizen-
grund erreicht wurde.
4 Rücklauf des Stössels
Das Hydrokissen wird auf den errechneten
Druck vorgespannt, und die Nutentiefe
stellt sich auf den errechneten neuen Wert
der Folgebiegung ein.
Auffederungskompensation durch Hydrokissen und segmentierte
Stempelwerkzeuge                                                                          5 Stössel 8 Blech 10 Keilsystem 6 Hydrokissen 9 Matrizen              11 Maschinenständer 7 Stempel                                                      Hochgenaue                                                                          Biegewinkel dank der 3-Punkt-Auflage
Beim 3-Punkt-Biegen ergeben sich
hochgenaue Biegewinkel, weil die
Umformung prägebiegeähnlich er-
folgt. Blechdickenabweichungen wir-
ken sich im Gegensatz zum Frei-
biegen nur geringfügig auf die
errechnete Biegewinkelgrösse aus.
Ein hochwertiges Biegen ist auch
dann gegeben, wenn an mehreren
Stationen der Maschine Biegearbei-
ten ausgeführt werden: Das Hydro-
kissen und die ebenfalls segmentier-
ten 3-Punkt-Matrizen bewirken an
allen Stellen der Maschine gleiche
Voraussetzungen.
Mit ein und denselben Werkzeugen
lassen sich daher durch entspre-
chende Einstellungen der Nuten-
tiefen Biegewinkel höchster und
gleichbleibender Qualität erzeugen.
CNC-3-Punkt-Abkantpressen erlau-
ben aber auch den Einsatz von seg-                
mentierten Prägewerkzeugen, bei-
spielsweise für das Erstellen von
extrem kurzen Schenkeln und extrem
 scharfkantigen Biegungen, sowie
bei Vorliegen von entsprechenden
Durchbrüchen іm Bereich der Biege-
kante. Auch bei der Verwendung von Prägewerkzeugen sorgt das Hydrokissen für eine vollständige Auffederungskompensation. Konstanter Biegewinkel über die gesamte Biegelänge                  Da das Hydrokissen eine über die Biegelänge gleichmässige Biegekraft ergibt, entstehen wiederholbare und über die gesamte Biegelänge konstante Biegewinkel. Vom Maschinenständer und Stössel ausgehende Auffederungseinflüsse beeinträchtigen die Biegewinkelkonstanz nicht, da die segmentierten 
Stempelwerkzeuge und das vorge- 
spannte Hydrokissen diesen Einfluss
 kompensieren. Die obenstehende
 Grafik zeigt diese Wirkung. CNC-3-
 Punkt-Abkantpressen benötigen des-
 halb auch für das Herstellen langer
 und hochwertiger Profile keine um-
 ständlichen Wölbungseinrichtungen.
Flexible Blechteilfertigung
Kurze Durchlaufzeiten, optimale Maschinennutzung und rasches Reagieren auf sich ändernde Verhältnisse erfordern insbesondere bei Vorliegen kleiner Losgrössen flexible Fertigungssysteme. Hämmerle-Abkant-pressen bieten diese Flexibilität in höchstem Masse. Im wesentlichen tragen dazu bei:                                    Das Werkzeugsystem in segmentierter Universalteilung und die hydraulische Schnellspannung der Stempel- und Matrizenwerkzeuge. Damit werden nicht nur ein rascher Werkzeugwechsel und eine schnelle Längenanpassung erreicht, sondern auch eine übersichtliche und platzsparende Werkzeugablage ermöglicht. Die benutzer- und kommunikationsfreundliche CNC-Steuerung.
Die Eingabe der Biegeprogramme
kann an der Maschine, über eine
PC-Programmierstation oder über
eine übergeordnete Zentralsteue-
rung erfolgen. Die letzteren zwei
Möglichkeiten bedeuten eine
Minimierung der Stillstandzeiten.
Die automatische Biegefolgebe-
rechnung und Biegefolgesimula-
tion ermöglichen eine schnelle und
fehlerfreie Ermittlung der Biegepro-
gramme.
HÄMMERLE
1 Programmieren ab Zeichnung mit BIF-Biegefolge-Software von Hämmerle.                                                                                        2 Wechsel eines Stempelwerkzeuges mit
 Schnellspannung.
3 Übersichtliche und platzsparende Werk-
zeugablage in Maschinennähe.
Anwendungsbeispiele und Ausstattung
1 Profil in einem Durchgang hergestellt mit Schiebematrize, da Flachdrück-Arbeitsgang.                                                                    2 Schachtelteil an drei Stationen in einem Durchgang mit den gezeigten Werkzeugen hergestellt.                                                    3 Profil hergestellt mit stark abgekröpftem Stempel.                        4 Machinenbauteil hergestellt mit den gezeigten Werkzeugen.        5 Frontkonsolen/Hebehilfen in wählbarer Anzahl, programmierbar.
Ausstattung
der CNC-3-Punkt-
Abkantpresse
Hämmerle-Abkantpressen decken
einen weiten Bereich hinsichtlich
Presskraft und Arbeitslänge ab
siehe das entsprechende Daten-
blatt . Der Ausstattungs und Auto-
matisierungsgrad ist vielfältig. Für
mehr oder weniger komplexe Blech-
teile bestehen daher vielfältige Mög-
lichkeiten.
Programmierbare Matrizenschiebe-
einrichtung für die Herstellung von
Flachdrückbiegungen.
Personenschutzeinrichtungen, wie
Nachlaufmesseinrichtung, Lichtschran-
ke, 4-Hand-Bedienung usw.
Die Einrichtungen des 3-Punkt-
systems einschliesslich der Werk-
zeug-Schnellspannung sind stan-
dardbestandteil jeder Hämmeгle-Ab-
kantpresse.
6 Hintere Hebehilfen in wählbarer Anzahl, programmierbar.            7 CNC-Steuerung INFINITRON                                                        8 CNC-Hinteranschlag
mit wählbarer Anzahl Anschlagfinger.
Programmierbare Höhenverstellung und
programmierbare Einzelsteuerung der
Anschlagfinger.
Hämmerle-Service
Der Hämmerle-Service eine echte Dienstleistung                  Service ist eine weitere, äusserst wichtige Voraussetzung für eіn wirtschaftliches Produzieren. Ein reichhaltiges Lager an Biegewerkzeugen ist die Garantie für kurzfristige Lieferungen. Dies ist dann von grosser Bedeutung, wenn Blechteile herzustellen sind, entsprechende Werk- 
zeuge aber nicht vorliegen. Dass
wir Maschinenersatzteile in gleicher
Weise liefern und Servicetechniker
zur Verfügung stellen, versteht sich
von selbst.                                                                                Rasche Verfügbarkeit der 3-Punkt-Werkzeuge
setzt ein umfassendes Lager voraus.
Versuchszentrum
Hämmerle-
Schulungslehrgänge
Die Gewissheit, eigenes Personal im
Hause zu haben, das mit der Ma-
schine vertraut ist, macht unabhängi-
ger und bedeutet wirtschaftliches
Produzieren vom ersten Tag an.
Deshalb schulen wir die Betriebs-
und Wartungsleute unserer Kunden
und vermitteln Erfahrungen und
Know-how, insbesondere auf dem
Gebiet der Programmierung und Be-
dienung der CNC-3-Punkt-Abkant-
pressen. Zu diesem Thema führen
wir in Brugg praxisnahe, mehrtägige
Lehrgänge durch.
Vorführ-, und Versuchszentrum in Brugg
Hämmerle Vorführ- und Versuchszentrum für praxisbezogene Tests                                                                                          Versuche sind vielfach eine Voraussetzung für die optimale Auslegung und Ausstattung von CNC-3-Punkt-
Abkantpressen. Unser Vorführ- und 
Versuchszentrum erlaubt praxisbezo-
gene Tests. Unsere Kunden erwarten
denn auch mit Recht von uns, dass
wir umfassender über das Biegen
Bescheid wissen als andere.
HÄMMERLE
Blechbearbeitungsmaschinen