Heller MCH Horizontales Bearbeitungszentrum

Die Baureihe mch

Die Baureihe MCH: Produktivität in allen Variationen 

Mit der Baureihe MCH bietet lhnen HELLER Produkivität in
allen Variationen. Ganz gleich ob extreme Zerspanleistung
gefordert ist oder sich lhre Bearbeitungsmaschinen flexibel
an neue Produktionsbedingungen anpassen müssen, egal
ob Sіe іm allgemeinen Maschinenbau oder in der Automobilindustrie arbeiten — wir konfigurieren die MCH nach
lhren individuellen Anforderungen.
Die universellen Allrounder
Die Maschinen der MCH-Baureihe sind wahre Allroundtalente —
universell und für jeden Bearbeitungsfall einsetzbar. Die Baureihe ist extrem modular konzipiert, es gibt fast nichts, was sie nicht kann. So bekommen Sie ein Produktionsmittel, das genau auf lhre Herausforderungen zugeschnitten ist. Drücken Sie aufs Tempo! Geschwindigkeit ist ihre Sache: Hohe Maschinendynamik, beste Positionier- und Kreisformgenauigkeit, reduzierte Nebenzeiten. Mit der MCH können Sie sicher aufs Tempo dükken — die Bearbeitungsqualität lässt auch bei hohen Stückzahlen nichts zu wünschen übrig.

Power für alle Fälle
Sie entscheiden: Brauchen Sie mehr Drehmoment oder mehr
Drehzahl? Wir beraten Sie gerne, welche Konfiguration für lhre
Produktion besser geeignet ist. Denn auch hier ist die MCH
flexibel— Sie wähleп zwischen einer drehmomentstarken MCH mit Schaltgetriebe oder einem drehzahlstarken Bearbeitungszentrum mit direkt angetriebener Spindel.
Geschickt beschickt
Der ideale Bearbeítungszyklus hängt im Wesentlichen von zwei Faktoren ab: einerseits von der vielfalt und Anzahl der benötigten Werkzeuge, andererseits von der geeigneten Werkstückbeschickung. Auch híer passen wir die MCH an lhre Produktionsbedingungen an. Kettenmagazin, Regalmagazin, Palettenspeicher oder FMS — die MCH ist für jede Beschickungsart offen.

Antriebstechník
Mehr Leistung, mehr Genauigkeit
■ Direktantriebe mit hoher Steifigkeít und Dynamik
■ Linearfíihrungen mit vorgespannten Wälzelementen in X, Y, Z
■ Optional: Dynamikpaket für 20 % mehr Eilganggeschwindigkeit
und 75 % mehr Achsbeschleunigung 

Spindel
Höchste Präzision aus eigener Fertígung
■ Bewährte Nullspindel-Lösung auf Basis des umfangreichen
HELLER Know hows
■ Wartungsfreundliche Modularität derArbeitseinheit
■ Höchste Qualität dank eígener Fertigungskompetenz
■ Direkt angetriebene Arbeítsspindel mit Hohlwellenmotor:
45-12.500 miп', 460 Nm .
■ 2-stufiges Schaltgetriebe:
822 Nm bzw. 1.145 Nm, 45-6.000 mirr'
■ Wärmegangkompensation onlíne
■ Werkzeugaufnahmen: HSK 100, 5K 50, BT 50

Das Maschinenkonzept der MCH

Arbeitsraum
Weniger Ablageflächen, mehr Genauigkeit
■ Steile Spänerutschen
■ Minimierte Spanablageflächen
■ Optimierte Spüleinrichtungen
■ Übersichtlicher und gut zugänglicher Rüstplatz

Aufstellfläche
Weniger Platz, weníger Kosten, schnelle Aufstellung
• Vollständige lntegration von Komponenten und Aggregaten
in die Maschinenstruktur
■ Kompakte Bauweise und damít äuβerst geringer Platzbedarf
in dieser Maschinenklasse
■ Geringes Gesamtgewicht

Werkstückmanagement Kurze Wechselzeíten, hohe Präzision
■ Rundtisch in Grundausführung als formschliássig verriegelter Rundteiltisch 360 x 1 °
■ Optional: Schneller NC-Rundlauftisch 360.000 x 0,0010
■ Manuell drehbarer Rüstplatz mit 4 x 90°-lndexíerung
■ Abgedeckte Auflage- und Spannelemente beim Wechselvorgang

Werkzeugmanagement
Prädestiniert für hohe Auftragswechselraten
■ Schnell laufendes Keitenmagazin mit 50 bzw.100 Speicher-plätzen, optional: Hauptzeitparalleles Rüsten
■ universelles Regalmagazin mit Speicherkapazität bis 405 Werkzeuge
■ HauptzeitparallelerAustausch der Werkzeuge (Drehschleuse)
■ Optional: Separates Bedíenpult mit Display für werkzeug-magazin
■ Einsatz von Sonderwerkzeugen auf Anfrage

Das Maschinenkonzept der MCH

Kühlmittelanlage / Späneentsorgung
Effizient und variabel ausbaubar
■ Vieslose Kühlmittelanlage, optional Papierbandfilteranlage
■ Spaltfilter: 350 μm, Vakuumrotationsfilter: 40 μm
■ Optional: gröβere Kühlmittelanlage, verschiedene Druckstufen für innere Kühlmittelzufuhr (bis 70 bar), Kühlmittelkühler, Zentralanschluss bei Automatìkbetrieb, Aufstellung der Kühl-mittelanlage hinter der Maschine
■ Zwei Späneförderer jeweils seitlich der Z-Achse

Steuerung
Hígh-End-Technologie mitfunktionalen Eigenentwicklungen
■ Siemens 840 D oder Fanuc
■ Zusätzliche Entwicklungen aus dem Hause HELLER:
Grafische Unterstützung, Werkzeugverwaltung zur Handhabung von Werkzeugdaten, PaIettenverwaItung für NC-Programme-Zuordnung zu Paletten mit bis zu 16 Aufspannungen, Einricht-funktionen
■ Optional:lntegrìerte Werkzeugüberwachung, vorbeugende
lnstandhaltung, Spindelleistungs- und Vorschubkraftanzeige

Automation
Von der flexiblen Fertigungszelle zum Fertigungssystem
■ Automatisierung mit Palettenpool oder Palettenmagazin:
PP — Palettenpool, bis 6 Paletten
PMB —lineares Palettenmagazin, bis 24 Paletten
PME — modular erweiterbares Palettenmagazin, bís 42 Paletten
PMF — kundenspezifisch konzipierbares Palettenmagazin mit
einer Vielzahl von Funktionen
■ Automatisierung mit Roboter:
Automatisierung mit Schubladen- und Rollwagen-System
Automatisierung mit Fördertechnik und Paternoster

Optionen
Perfekte Anpassung anlhre Produktionsbedingungen
■ Werkzeugüberwachung über Bohrerbruchkontrolle
■ MC1S TD1 PIanning: Werkzeugbedarf ermitteln,
Riástzeiten minímieren
■ Werkzeug-Codierung
■ Aufnahme für Mehrspindelköpfe
■ Hydraulische Werkstückspannung
■ Messtaster
■ Ferndiagnose
■ Planzugeinríchtung