Hemburg 650V Horizontale Drehmaschine

Hemburg 650v 

Hembrug entwickelt und fertigt seit über 45 Jahren hydrostatische Ultrapräzisions Drehmaschinen. Als Spezialist für Hartdrehmaschinen genieβen wir grosse Bekanntheit wegen unserer Produktinnovationen und zugeschnittenen Lösungen im Bereich des Hartdrehens. Die Stärken unseres Unternehmens liegen in der speziellen Technik, dem Know-how in den Bereichen Elektronik, Pneumatik und Öl-Hydrostatik sowie im Engagement unserer Mitarbeiter.

Kosteneinsparung
Mit Hartfertigdrehen können an einer einzelnen Hartfertigdrehmaschine gehärtete Werkstücke in ein und derselben Aufspannung mehrfach bearbeitet werden. Dadurch kann auf ein herkömmliches mehrstufıges Schleifen in zwei oder drei Arbeitsgängen verzichtet werden.

Umweltfreundlich
Hartdrehen ist dank des Wegfalls von SchleifFlüssigkeit und
Schleifschlamm ein trockenes und umweltfreundliches
Verfahren. Weiterhin kann durch die Trockenbearbeitung ein
nachfolgender Reinigungsprozess eingespart werden.

Enge Toleranzen
Hartfertigdrehen ermöglicht die Bearbeitung selbst komplexer Werkstücke ín nur einer Aufspannung. Daher können sehr hohe Genauigkeiten bei Rundlauf, Rechtwinkligkeit und
Rundheit erzielt werden. 

Mehr Flexibilität
Mit standard CBN-Wendeschneidplatten und einer einzigen
Aufspannung kann eine grosse Vielfalt von Werkstücken mit
unterschiedlichen Konturen und Gröβen bearbeitet werden.
Dies sorgt für mehr Flexibilítät in der Fertigung und reduziert
Umrüstzeiten.

Anwendungsbeispiel:

Um die einwandfreie Funktion des „London Eyè und des
„Great Beijing Wheel" zu sichern, wurden Lagerkomponenten
höchster Qualität verwendet. Die Walzen wurden ausnahmslos mit hydrostatischen Mikroturn -Hartfertigdrehmaschinen gedreht.

Technologie, Hydrostatische Schlitten und Hauptspindel:

Hohe Anforderungen an die Genauigkeit von Präzisionsteilen
können nur mit geeígneten Maschinenkonzepten erfüllt werden. Erforderlich sind eine exzellente statische und dynamische Steifigkeit, eine Rundlaufgenauigkeit der Hauptspindel im Submikro-meterbereich sowie eine hohe thermische Stabilität.
Die hydrostatischen Komponenten in der Mikroturn® Maschinen-serie von Hembrug sind allen anderen herkömmlichen Lagersystemen überlegen und bieten grosse Vorteile.
• Ein neuer, kontinuierlicher Ölfilm über die ganze Länge der
Fílhrungen und Lagerelemente bietet die Gewähr für exzellente Dämpfungseigenschaften und eine hohe statische und dynamische Steifigkeit.
• Die Vermeidung von Metallkontakt und damit verschIeiss garantiert eine lange und zuverlässige Lebensdauer der Maschine und geringe Betriebskosten.
• Der temperaturgeregelte Ölstrom gewährleistet thermische
Stabilität.
• Aufgrund des Fehlens des stick-slip-Effekts sind kleinste
inkrementelle Schritten von 0,01 μm möglich.

Da es keinen Kontakt mit Metall und somit auch keinen Verschleiβ gibt, haben die Arbeitsspindeln von Hembrug im Prinzip eine unbegrenzte Lebensdauer. Die Grafik zeigt eine Laufab-weichung der Arbeitsspindel von 0,09 μm bei 3.200 U/min. Diese Laufgenauigkeit wurde bei einer 17 Jahre alten Super-MikroturnÛ' gemessen. Hembrug-Arbeitsspindeln sind auf eine maximale Laufabweichung von 0,0 μm ausgelegt.

Maschinenbett aus Naturgranit
Bei der Zerspanung von Werkstücken aus gehärtete Stahl treten hohe Prozesskräfte auf, durch die Werkzeugmaschine absorbiert werden műssen. Aus diesem Grund wurde Natur-granit für das Maschinenbett ausgewählt. Naturgranit bietet eine viel höhere Steifigkeit als Polymerbetoп oder andere Ausgangsstoffe. Eг ist korrosions- und stressfrei und hat einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffızienten, was zu einer erstklassigen thermischen Stabilität führt. Das Maschinenbett aus Naturgranit steht mit Schwingungsdämpfern auf dem Fussboden. 

Hohe Auflősung
Die Mikroturn®-Maschinen von Hembrug sind mit einer Siemens 840D s1 CNC-Steuerung mit 0,01-μm-Auflösung, linearen Messsystemen von Heidenhain und einer digitalen Schnittstelle für Antriebe, Arbeitsspindel und Schlitten ausgestattet. In Kombination mit der 0,01-μm-Auflösung bietet das Digitalpaket ein ausgezeichnetes dynamisches Antwortverhalten. Dies resultiert in einem minimalen Kreisformfehler und einer verbesserten Oberflächengűte beі Linear- und Kreisinterpolationen.

Technik für heutige und Zukünftige
Bedürfnisse
Die Welt um uns herum verändert sich in rasantem Tempo.
Um die heutigen und zukünftigen Bedűrfnisse unserer Kunden erfüllen zu kőnnen, stellen sich die Ingenieure von 'Hembrug
ständig neuen Herausforderungen. Neuen Anforderungen an
Produktivität, Sicherheit, Kosteneinsparungen, Pfäzision und '
Umwelt begegnen wir mit der Entwicklung moderner Werk' '
zeugmaschinen. Von der poppelspindelkonstruktíon bi& hin zu
hybriden Maschinenkonzepten, die Drehen und Schleifen oder
Poliervorgänge kombinieren: Für die ErFűllung der Anspruche 
unserer Kunden ist uns keine Mühe zu gross. Hembrug Maschine Tools: der Konkurrenz immer eín paar Schritte.

Hembrug Verkauf und Service
in Kundennähe
Durch das Angebot eines kompletten Dienstleìstungspaketes bietet Hembrug seínen Kunden Unterstützung vom Transport und der Inbetriebnahme, über Verfahrensentwicklung, Bedienungs-, Programmier- und Wartungsschulungen bis hin zur langfristigen Versorgung mit Ersatzteilen und Kundenservice. Fragen Sie auch nach unseren Möglichkeiten zur Nachrüstung älterer Maschinen.