Henninger Zerspanungsmaschinen

Firmenchronik
1956 Firmengründung der Fa. Henninger KG durch Herrn Arthur Henninger als zweigstelle der Fa. AHK, Karlsruhe.
1960 Neubau des Fertigungsgebäudes in Straubenhardt-Conweiler.
1962 Der Sohn des Firmengründers, Herr Helmut Henninger, tritt in die Firma ein und übernimmt die Geschäftsleitung.
1965 Der Firmensitz wird nach Conweiler verlagert und die Fa. Henninger KG selbststandig geführt.
1971 Das bestehende Betriebsgebaude wird um weitere Büros und sozialraume erweitert.
1982 Ein neues Firmengebaude wird in Conweiler, Humboldtstraße 20 errichtet.
1996 Die Fa. Henninger KG feiert ihr 40 jähriges Betriebsjubiläum.
1999 Herr Helmut Henninger verkauft die Fa. Henninger KG.
Herr Dipl.-Ing. Jakob Kerres übernimmt die Firma und firmiert in Henninger GmbH u. Co. KG um.
Der Standort, die Mitarbeiter und das Produktspektrum werden übernommen.
2006 Die Fa. Henninger GmbH u. Co. KG feiert ihr 50 jähriges Betriebsjubilaum
PRÄZISIONSTECHNIK
Referenzliste
BMW Group -1=1 D=LB=RC
Luft- und Raumfahrt
KELCH
Druckindustrie
Werkzeugmaschinen MАSH POWERTRAIN
Stahlindustrie
Medizintechnik 
Produktpalette 
Schnelllauf 
Fräsköpfe
Luftturbinen
Koordinatenschleitköpfe
Spindeleinheiten
Motorspindeln 
Mitlaufende Körnerspitzen Typ 354 
Körnerspitze für höchste Belastung mit Werkstückgewichten von 6t; 10t; 15t; 30t; 50t. 6t; 10t; 15t; 30t; 50t.
Mitlaufende Supergenauspitze Typ 355 
Spitzen 
Mitlaufende Zentrierkegel Typ 363/373 
Robuster Standardzentrierkegel mit großem Kegel. 
Typ 363 Kegelwinkel 60 , Typ 373 Kegelwinkel 750. 
Mitlaufende Futter Typ 380 
Zum schnellen und sicheren spannen im Reitstock. 
Zentrierspitzen Typ 410 - 422 
Henninger Zentrierspitzen werden nach DIN in höchster Präzison hergestellt. 
- Drehzahlen bis mm
- Leistung bis 53 kW
- Halte- und Arretiervorrichtung für den automatischen Wechsel
Type 816 
Mit den Henninger Fräsköpfen können lnnenkonturen ab einem Durchmesser von 23 mm bearbeitet werden. Bohren, Fräsen, Entgraten stellen dort kein Problem mehr ihre massive, starre Grundkonstruktion weisen die Geräte keine nennenswerten Schwingungen auf.
Diese Spindeln werden mit Druckluft angetrieben und erreichen Drehzahlen bis min 1. Dadurch sind die Luftturbinen für Gravier-, Fräs- oder Schleifarbeiten sehr gut geeignet.
Lieferumfang 
Luftturbine Typ 848/852 
Koordinatenkopf 
Spannzangen 
Modularkegel
PRÄZISIONSTECHNIK
Spindeleinheiten 
Typ 890-940-95 
Spindeleinheiten Typ 890 
Beі diesen Spindeleinheiten ist der Antrieb extern, er wird 
kundenseitig eingebaut. 
Spindeleinheiten Typ 940
Bei diesen Spindeleinheiten befindet sich der Rotor des HF- Motors direkt auf der Spindel zwischen den Lagern.
Spindeleinheiten Typ 950 
Bei diesen Spindeleinheiten ist der Motor mit der Spindel 
Maschinenhauptspindeln 
Pinolen 
Präzisionsteile 
Sonderspindeln 
Einzelfertigung 
Kleinserien 
Die Bearbeitung des Werkstückes ist bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge bis zu mm möglich, ist jedoch von Form und Art der Bearbeitung Fräsen, Drehen, Schleifen abhängig.
Vorteile durch das Zentrumschleifen gröβere Prozesssicherheit
Wirtschaftlichkeit
geringe Ausschussrate
höhere Genauigkeit
Zentrum-Schleifmaschinen 
In der heutigen Zeit werden immer höhere Anforderungen an die Genauigkeit der Werkstücke gestellt. Das zeigt die Zahl von Teilen, die mit den vorhandenen Maschinen nur nach feinfühliger Einstellarbeit und damit langen Rüstzeiten hergestellt werden können.
Schleifbereich der Zentrierbohrungen Ø 2- 60 mm 
Spindeldrehzahl , Spindeldrehzahl - min
Exzenterdrehzahl 50 min 
Abrichtwinkelbereich 60 - 90 
Schraubstockspannbereich mm Ø 30 - 275 
Sonderspannbereich mm CNC - Steuerung Siemens S7
Max. Werkstückgewicht kg 1000 Max. 
Max. Werkstücklänge mm 1000 Max.