Indumasch Ausklinkmaschine

Indumasch onbekend Auslinkmaschine 1

Spitzenklasse in Technik und Qualität durch Erfahrung
Das Programm nach Maß für alle Bereiche der Praxis

Unsere Modellreihe ist auf die unterschiedlichen Einsatzbedingungen abgestimmt. Diese Programmübersicht informiert Sie über die hauptsächlichsten Merkmale und Daten jeder Type.

Modell 254 mit 90°-Schneidkopf Messerlänge 250 mm
Schnittleistung: max. 4 mm in Normalstahl, max. 3 mm in Edelstahl. Antrieb hydraulisch, Antriebsleistung 4 kW. Tischgröβe B = 780 mm x T= 635 mm. Standardmäβig ausgerüstet mit: Zuschnitt-Einrichtung, Hand-Tippbetrieb für Klinkungen nach Anriβ und Schablone. Diese Maschine macht sich durch geringe lnvestitionskosten bereits bei wenigem Klinkanfall bezahlt.

Modell 254 S mit 90°-Schneidkopf Messerlänge 250 mm
Schnittleistung: max. 4 mm in Normalstahl, max. 3 mm in Edelstahl. Antrieb hydraulisch, Antriebsleistung 4 kW. Extra großer Arbeitstisch: 6 = 1000mm x T=780mm. Standardmäβig ausgerüstet mit: Zuschnitt-Einrichtung, elektrische Hub-Einstellung, mechan. Anschlagsystem für Mehrfachklinkungen, mit 5-fach ablesbaren Präzisionsmaβbändern, Hand-Tippbetrieb für Klinkungen nach Anriß und Schablone. Das Haupteinsatzgebiet dieser Maschine sind 90°- Klinkungen, Blechbereich bis 4 mm, hohe Produktionsleistung bei normalen bis starkem Klinkanfall.

Modell 256 S mit 90°-Schneidkopf Messerlänge 250 mm
Schnittleistung: max. 6 mm in Normalstahl, max. 4 mm in Edelstahl. Antrieb hydraulisch, Antriebsleistung 4 kW. Extra großer Arbeitstisch: B = 1000 mm x T = 780 mm. Standardmäβig ausgerüstet mit: Niederhaltern, Zuschnitt-Einrichtung, elektrische Hub-Einstellung, mechan. Anschlagsystem für Mehrfachklinkungen mit 5-fach ablesbaren Präzisionsmaβbändern, Hand-Tippbetrieb für Klinkungen nach Anriß und Schablone. Der Einsatzschwerpunkt dieser Maschine liegt im Blechbereich bis 6 mm und 90°-Klinkungen; für hohe Produktionsleistung bei normalem bis starkem Klinkanfall.

Modell 204 mit 30° bis 135° Messerkopf, für stufenlose Klinkwinkel-Einstellung Messerlänge 200 mm
Schnittleistung: max.4 mm in Normalstahl, max. 3 mm in Edelstahl. Antrieb hydraulisch, Antriebsleistung 4 kW. Tischgröβe B = 1000 mm x T = 780 mm. Standardmäβig ausgerüstet mit: Zuschnitt-Einrichtung, mechanisches Anschlagsystem mit 5-fach ablesbaren Präzisionsmaβbändern elektrische Hub-Einstellung, Hand-Tippbetrieb für Klinkungen nach Anriß und Schablone. Diese Maschine erschließt den Klinkbereich auch unter 90 Grad für Bleche mit einer Stärke bis zu 4 mm. Durch ihre hohe Produktionsleistung und Universalität ist sie auch bei weniger Klinkanfall schon rentabel.

Modell 206 mit 30° bis 135° Messerkopf, für stufenlose Klinkwinkel-Einstellung Messerlänge 200 mm
Schnittleistung: max. 6 mm in Normalstahl, max.4 mm in Edelstahl. Antrieb hydraulisch, Antriebsleistung 4 kW. Tischgröβe B = 1000 mm x T= 780 mm. Standardmäβig ausgerüstet mit: Niederhalter, Zuschnitt-Einrichtung, mechanisches Anschlagsystem, mit 5-fach ablesbaren Maßbandern elektrische Hub-Einstellung, Hand-Tippbetrieb für Klinkungen nach Anriß und Schablone Mod. 206 arbeitet genauso universell wie Mod. 204, jedoch bis zu einer Blechstärke von 6 mm.

Modell 153 mit 30° bis 120° Schneidkopf, für stufenlose Klinkwinkel-Einstellung Messerlänge 150 mm
Schnittleistung: max. 3 mm in Normalstahl, max. 2 mm in Edelstahl. Antrieb hydraulisch, Antriebsleistung 2,2 kW. Tischgröβe B = 800 mm x T= 785 mm. Standardmäβig ausgerüstet mit: mechan. Anschlagsystem, Hand-Tippbetrieb für Klinkungen nach Anriß und Schablone. Dieses Modell ist speziell auf den Dünnblechbereich zugeschnitten und für Klinkungen unter 90°. Somit erfüllt es weite Einsatzbedingungen.

Modell 304 NC mit 90°-Schneidkopf Messerlänge 300 mm mit elektronischem Speicher- und Steuerungssystem
Schnittleistung: max.4 mm in Normalstahl, max. 3 mm in Edelstahl. Antrieb hydraulisch, Antriebsleistung 4 kW. Tischgröβe B = 1000 mm x T = 800 mm. Dieses Modell bietet einen ungewöhnlichen Bedienungskomfort und erfüllt höchste Anforderungen an Flexibilität und Produktionsvermögen. Alle Anschlagpositionen für eine Arbeitsfolge können als Programm eingegeben und gespeichert werden. Displays zeigen die Daten an. Der Bediener kann sich voll auf die Blechhandhabung und Funktionskontrolle konzentrieren.

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