Jorns AG Super Schwenkbiegemaschinen

Abkantmaschine

Die immer steigenden Anforderungen unserer Kunden war für die Entwicklung unserer Produkte ausschlaggebend. Um den hohen Anforderungen gewachsen zu sein, werden die Maschinen auf CNC-Bearbeitungszentren gefertigt. Lasertechnik, Schweissroboter usw. sind auch für uns keine Fremdwörter. Wir kombinieren all diese modernen Fertigungstechniken und erhalten so ein qualitativ hochstehendes Produkt.

Sicherheiten
— Sicherheitsstop für Oberwange (ist in der Höhe den jeweiligen Vorschriften anpassbar)
— Not-Aus-Gestange mit Verriegelung über die ganze Maschinenlänge; von jedem Bediener gut erreichbar
— Not-Aus-Taste mit Verriegelung am Bedienungskasten
— Not-Aus-Pedal an Fusssteuerung mit Verriegelung
— Oberhalb des Sicherheitsstops öffnet die Oberwange bei allen Not-Aus-Funktionen auf die vorgeschriebenen 80 mm
— Unterhalb des Sicherheitsstops arbeitet die Oberwange im Langsam-Gang
— Die Oberwange öffnet nicht, wenn Schere oder Biegewange gestartet ist
— Biegewange und Schere starten nicht, wenn die Oberwange offen oder ungenügend gespannt ist
— Biegewange startet nicht, wenn die Schere nicht in ihrer ursprünglichen Position, der Scherenstation, steht
— Unter-Spannungs-Schutzschalter

Standard-Ausführung
— Biegeleistungen von 3,0 mm sind in den Nutzlängen 3000, 4000, 6000, 8000, 10000 und 12000 mm lieferbar
— Die Maschine wird betriebsfertig auf einem durchgehenden Grundrahmen montiert und mit Nivellier- und Befestigungsmaterial versehen
— Die Hydraulikanlage wird betriebsfertig geliefert (mit Őlfüllung)
— Die Steuerung ist an einem Schwenkarm montiert
— Blechauflagen mit Schiebeteil im innern der Maschine verbessern das Handling der zu verarbeitenden Blechteile
— Die Oberwange ist mit einer Wasserfalznut versehen
— Unterwange mit Masslinien von 10, 15, 20 und 25 mm Teilung
— Biegezylinder mit Endlagedämpfung
— Zwei-Pedal-Fusssteuerung:
Pedal links: 1. Stufe Oberwange ab
2. Stufe Oberwange auf
Pedal rechts: 1. Stufe Biegewange startet nur im automatischen Betrieb
2. Stufe Not-Aus-Funktion
— Für die ganze Super-Line-Palette stehen wahlweise die OP-, WEMH-, NC- und CNC-Steuerung zur Verfűgung (síehe Beíblatt «Steuerungen»)
— Radiusverstellung:
OP-Steuerung mech. Radiusverstellung
WEMH-/NC-Steuerung mech. oder autom. Radiusverstellung
CNC-Steuerung autom. Radiusverstellung
— Rollspindelanschlag ist bei NC- und CNC-Steuerung standard:
Messbereich: 25-1000 mm
Verstellgeschwindigkeit: 250 mm/Sek.
Messgenauigkeit: +/-0,1 mm
— Vorsatzschiene bei Biegewangendicken 1= 30 mm und 40 mm
— Massive Ober- und Unterwange mit einer Materialstärke von S= 24 mm

Sonderzubehör
— Hand-Parallelanschlag für OP- oder WEMH-Steuerung
(Messbereich 50-1000 mm)
— Hydraulikschere (SM3) für 3,0 mm dickes Stahlblech St-40 mit verstellbarem Luftspalt und Überdeckungsgrad
— Hydraulikschere (SM) für 1,5 mm dickes Stahlblech St-40
— Blechwendevorrichtung zum Drehen des Bleches in horizontaler Ebene

Hydraulikschere SM3 
Die 3,0 mm Schere (SM3) ist eine Weiterentwicklung der
alten SM2-Schere und findet den hauptsächlichen Einsatz in
den Baugruppen Super- wie auch Maxi- und Multi-Line 

Koppel K-28
Das Koppel K-28 wird bei der Baugrösse Super-Line eingebaut. Die Biegewange läuft, aufgrund speziell konstruierter
Gelenkstücke, eіne parallelogrammähnliche Bahn ab. Diese
Eigenschaft erlaubt uns, selbst beschichtete Bleche ohne
Beschädigungen herzustellen. Dank präziser Fertigung der Einzelteile erhalten wir mit dem Koppel ein qualitativ hochwertiges Produkt. Sämtliche Drehpunkte sind mit wartungsfreien Gleitlagern ausgerüstet. Eine Sollbruchstelle am Koppel vermeidet bei einer Überbelastung grössere Schäden an den Gelenken. Die Biegezylinder mit Endlagedämpfung sind in den angetriebenen Koppel integriert und bilden somit eine Einheit.