Kaast WATERSONIC Wasserstrahlschneidanlage

1 Wasserstrahlschneidanlage
Kaast Watersoni
Über 200 Referenzanlagen.
Zusätzliche lnformationen und
MADE IN GERMANY andere Größen auf Anfrage

3D-Schneidkopf optional
Watersonic - moderne Wasserstrahlschneidsysteme zur materialübergreifend mit einer Positioniergenauigkeít von
flexiblen Einzelteil- und Serienfertigung mm bis in den Toleranzbereich von +/- mm
gedeckt werden.
Dieses Trennverfahren íst eíne überaus wirtschaftliche
Alternative zur Fräs- und Erodierverarbeitung.
Wassestrahlschneidanlage Watersonic
Das Verfahren ermöglicht eine material- und zeitsparende
Geschweißtes, korrosionsbeständiges Alu-Rahmen-Gestell
Verschachtelung mehrerer Arbeitsgänge bei besserer
mit Portalbrücke
Schnittleistung.
Führungsbahnen und Antriebselemente sind zuverlässig
Auch sehr komplexe Formen können mit absoluter Präzision gegen Spritzwasser und Abrasivstaub geschützt
und sauberen Schnittkanten gefertigt werden, ohne dass Bürstenlose Servomotoren
Material bzw. Oberflächen deformiert werden. Gleich ob Scheidwanne mit regulierbarem Wasserniveau aus rost-
Einzel- oder Serienfertigung, dieses Kaltschneideverfahren freiem Edelstahl
garantiert eine kostengünstige Produktion bei maximaler Austauschbare Schneidauflage in Segmenten
Präzision und minimalen Toleranzen.lnsbesondere auch für ø Komlette HD-Verrohrung bis maximal 12 m Länge
die immer wichtiger werdende Herstellung miniaturisierter zwischen HD-Pumpe und Schneidetisch
Bauteile eignet sich dieses Kaltschneideverfahren dank Schutz des Arbeitsbereiches durch Lichtschranken gemäβ
Fein- und MíkrowasserstrahlTechnik ideal. Der Bedarf EU-Richlinie
an filigranen, hochfunktionellen Werkstücken kann
Serienausstattung:
XY Num Axium CNC-Steuerung bis 20 m/min optional 40m/min Schneidkopf Wasserstrahlventil
CNC-gesteuerte Z-Achse Abrasivkopf
Pneumatisches Quick-Up, Höhenabtastung und Kollisionsschutz CNC-gesteuerter Abrasiv-Dosierkopf mit Abrasiv-Zwischenbehälter
Steuerungsschrank Rittal Abrasiv-Vorratsbehälter250kg
Steuerungs-PC mit 19 TFT und Montageplatte, komplett AbraSiv-Druckbehälter
Schneidsoftware 1GEMES Wasservordruckpumpe
HD-Pumpe Ecotrono max. Fördermenge bei 37 kW Doppel-Lichtschranke
Űberdruckventil BDV HD-Verrohrung zwischen Pumpe und Schneidkopf
Schaltschrank ELM Ersatzteilesatz für die HD-Pumpe
Filtrier Anlagen mit Doppelfilter FLP Montagewerkzeug
Druckverstellung stufenlos iiber Proportionalventil Technische Dokumentation
Arbeitsbereich
X-Achse mm 1002 3002 4002 6002
Y-Achse mm 2002
Z-Achse mm 200
Max. Werkstückgewicht kg/m2 600
Positioniergenauigkeit mm
Wiederholgenauigkeít mm
Verfahrgeschwindigkeit, max. m/min 20
Spannung 3x4006,16A
Gewicht ohne Wasser kg 1200 1400
Technische Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Für lrrtümer und Druckfehler keine Haftung. Maschinen evtl. mit optionalem zubehör abgebildet Ein breites Spektrum an zu bearbeiten-
den Materialien ,,., 3 mm
Stahl/Edelstahl,legiert und unlegiert,
hitzebeständige Legierungen,Titan ,
Aluminium, Kupfer, Bronze
Alle Arten von Stein: Granit , Marmor,
Keramík, Beton
Glas, Acrylglas, Panzerglas, Plexiglas und
Sicherheitsglas 
Lebensmittel 
Kunst- und Schaumstoffe
Carbon, Carbonfaser und Glasfaser
Dichtungsmaterialien, Gummi, Stoff,
Leder
Holz, Pappe, etc. 3D-Schneidkopf 1-head optional Schneiden im 2-Kopfbetrieb optional
HD-Pumpe Serie Ecotron ist modular aufgebaut zur individuellen
Anpassung an lhren Bedarf
Die Standardausführung Watersonic beinhaltet Ecotron
Die Standardausführung Watersonic ECO beinhaltet Ecotron
Optionales Zubehör:
Abwasseraufbereitung
Entschlammungssystem
PC-Schrank-Klimaanlage
Elektronisches Handrad
Data Exchange
Diverse Softwareoptionen: SignMaker, Organizer, Plattenmanager,
lmport von Schriften und Bitmaps 3D-Schneidroboter
3D-Schneidkopf 1-head + Software
Wartungswerkzeug und Ersatzteilesatz
Laser-Pointer
Pneumatische Bohrvorrichtung
Drehachse zur Rohr-/ Profilbearbeitung
Manueller Drehalter zum 46 Drehen des Schneidkopfes
HD-Pumpen, BHDT oder KMT, diverse Größen auf Anfrage
Vorteile des Abrasivwasserstrahlschneidens: Hochgenaue Bearbeitung fűr exzellente
UmweltfreundlicheTechnologie, keine giftigen Schneidergebnisse
Schneídgase Schnelle Einrichtung des Werkstücks
Kaltes Schneiden - keine Randzonenverhärtung und Niedrige Lärmbelastung
Gefügeveränderungen Optimale Nutzung des Materials
Keine mechanische Belastung/Torsion am Werkstück Flexible und ökonomische Fertigung von Einzel- und
Schneiden komplexer Konturen möglich Serienteilen
.

Maximal zulässiger Arbeitsdruck bar 4000 4000 4000 4000
Maximal konstanterArbeitsdruck baг 3800 3800 3800 3800
Max. Fördermenge 1/mіп
Űbersetzungsverhältnis 1:21,78 1:21,78 1:21,78
Ölkapazität 1 130 130 130 144 Blechbearbeitung
Luftdruck bar 5,9
Motorleistung kW 37 37 37
spannung 400 V/50 Hz 400V/50 Hz 400 V150 Hz 400 V/50 Hz
Stromstärke A 66
Länge mm 1400 1800 1900 1727
Breite mm 800 850 970 914
Höche mm 900 955` 1410, 1203
Gesamtgewicht kg 700 950 1400 1180
technische Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Für lrrtümer und Druckfehler keine Haftung. Maschinen evtl. mit optionalem Zubehör abgebildet