Kekeisen UFF Fahrständer Fräsmaschine

Universal-Fahrständer-Fräsmaschine UFF
UFF 4000/15
mit Universalfräskopf
und Heidenhain-Steuerung
12
Technische Daten UFF
Modell UFF 4000 5000 6000 7000 8000 12000
Arbeitsbereich
X-Achselängs mm 4000 5000 6000 7000 8000 12000
Y-Achse quer mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Y-vergrößert Option mm 1200, 1400 1200, 1400 1200, 1400 1200, 1400 1200, 1400 1200, 1400
Z-Achse senkrecht mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Z-vergröβert Option mm 1300-1800 1300-1800 1300-1800 1300-1800 1300-1800 1300-1800
Tíschaufspannfläche
Tischgröβe Standard mm 840x4200 840x5200 840x6200 840x7200 840x8200 840x12200
Tisch verbreitert Option mm 1000, 1250 1000, 1250 1000, 1250 1000, 1250 1000, 1250 1000, 1250
T-Nuten-Abstand/Anzahl mm 140/6 140/6 140/6 140/6 140/6 140/6
T-Nuten-Breite mm 22 22 22 22 22 22
Tischhöhe über Flur mm 770 770 770 770 770 770
schbelastung kg 8000 10000 12000 14000 16000 20000
flächiger Auflage max. kg/m 6000 6000 6000 6000 6000 6000
Fräseinheit
Antriebsleistung max. kW 30 30 30 30 30 30
Drehzahlverstellung 2 Bereiche stufenlos
Drehzahlbereich 1/min 20-2000 20-2000 20-2000 20-2000 20-2000 20-2000
Drehzahlbereich Option 1/min 20-3000 20-3000 20-3000 20-3000 20-3000 20-3000
Drehzahlbereich Option 11 1/min 20-4000 20-4000 20-4000 20-4000 20-4000 20-4000
O Spindellager mm 100 100 100 100 100 100
Werkzeugaufnahme D1N 69871 1S0 50 1S0 50 1S0 50 1S0 50 1S0 50 1S0 50
Achsenantriebe
Vorschubgeschwindigkeit mm/min 0-4000 0-4000 0-4000 0-4000 0-4000 0-4000
Eilgang Y- und Z-Achse m/min 12 12 12 12 12 12
Eilgang X-Achse m/min 12 12 12 10 10 10
Vorschubkraft X, Z-Achse N 45000 45000 45000 45000 45000 45000
VorschubkraftY-Achse N 38000 38000 38000 38000 38000 38000
Werkzeugwechsler Option Plätze 30-100 30-100 30-100 30-100 30-100 30-100
Werkzeug-Ø/Länge max. mm 250/400 250/400 250/400 250/400 250/400 250/400
Werkzeuggewicht max. kg 25 25 25 25 25 25
eistungsaufnahme ca. KVA 57 57 57 57 57 57
NetzanschluB V/50 Hz 400 400 400 400 400 400
Gesamtgewicht 24000 26000 28000 30000 32000 40000
Abmessungen
Breite x Tiefe ca. mm 7200x4200 8200x4200 9200x4200 10200x4200 11200x4200 15200x4200
Höhe bei z=1000 mm ca. mm 3540 3540 3540 3540 3540 3540
Höhe über Flur ca. mm 3200 3200 3200 3200 3200 3200
weitere Ausführungen auf Anfrage
Technische Änderungen vorbehalten

UFF 6000/15 mit Portal-Werkzeugwechsler und Paletten-Wechseltischen für die Bearbeitung von sperrigen Werk-
stücken mit kurzen Hauptzeiten, langen Rüstzeiten und groβem Werkzeugbedarf.
Fahrständer-Fräsmaschine UFF 7000/13 mit 2 Bedienpulten für häufig wechselnden Bediener-Standort
vor und hinter der Maschine
Fahrständer-Fräsmaschine
UFF mit integriertem Rund-
tisch. Damit können sowohl
kurze Werkstücke rundum
als auch lange Werkstücke
durch gemeinsames Auf-
spannen auf Rundtisch und
Längstisch bearbeitet wer-
den.
UFF mit Zwischenwand
für den Einsatz im
Pendelbetrieb,
zwei Arbeitsbereiche,
In denen wechsel-
weise gerüstet bzw.
bearbeitet wird.

Modell UFF 6000
klammermaße Option

Spindel vertikal Spindel horiz. Spindel horiz. Spindel horiz. Spindel horiz.
oben links mitte rechts


Schwenkstellungen des Universalfräskopfes sowie Abstandsmaße
der Frässpindel zur Tisch-Oberkante.

Technische Änderungen in Ausführung
und Abmessungen vorbehalten
Maschinenkonzept UBF und UFF
Bett und Ständer
Die Basis bildet das äuβerst schwingungsarme und verwindungssteife Maschinengestell in Kastenbauweise mit
starker Verrippung. Der Maschinenständer wird zur Erreichung einer hohen Biege- und Torsionssteifigkeit aus
Stahl ausgeführt. Durch sein groβes Gewicht und der
űber Mikroreibflächen in den schweißfugen erzielten
guten Dämpfung besitzen Ständer und Bett eine hohe
dynamische steifigkeit, wodurch schädliche Resonanzen
vermieden werden und hohe Oberflächengűten entste-
hen.
Tisch
Der Arbeitstisch besteht aus legiertem Spezialguβ. Er ist
überall voll unterstützt und erlaubt somit auch die Bear-
beitung schwerster Teile mit hoher Genauigkeit. Zum
Ausrichten und Spannen von Werkstűcken dienen Präzi-
sions-T-Nuten. Die Tisch-Oberkante wurde mit Rücksicht
auf die Ergonomie sehr niedrig űber dem Boden gelegt,
damit das Be- und Entladen erleichtert wird und der
Bediener auch bei höheren Werkstűcken die Bearbei-
tungsstelle mühelos von oben einsehen kann.
Führungssystem
Sämtliche Führungen sind verschIeißfeste Gleitführun-
gen mit breiter Auflagefläche. Die Führungsleisten sind
aus speziellem Werkzeugstahl angefertigt, gehärtet und
geschliffen. Die Gegenführungen sind kunststoffbeschichtet und eingeschabt. Zusammen mit der Öl-
schmierung ergibt dies äuβerst reibungsarme, hochge-
naue Führungssysteme mit ausgezeichneter Dämpfung,
die einen stick-slip-freien Lauf auch bei niedrigsten
Geschwindigkeiten ermöglichen. Die reichliche Dimensionierung der Führungen garantiert eine lange Lebens-
dauer und hohe Dauergenauigkeit. Teleskop-Stahlab-
deckungen schützen die wichtigsten Führungen wir-
kungsvoll vor Spänen und Verschmutzung.
Achsantriebe
Alle Maschinenachsen werden über Zahnriemen durch
wartungsarme, hochdynamische digitale Servomotoren
angetrieben. Die hohen Leistungen der Motoren bewir-
ken sehr gute Beschleunígungen, gűnstiges Bahnverhal-
ten und hohe Eílganggeschwindigkeiten. Kugelumlauf-
spindeln mit spielfreì vorgespannten Muttern übertragen
das Drehmoment auf die Bewegungseinheiten und
garantieren hohe Vorschubkräfte und Genauigkeiten.
18
Zentralschmierung
Sämtliche Kugelgewindetríebe und Führungen sind an
die automatische Zentralschmierung angeschlossen. Die
Dosierung erfolgt weg- und zeitgesteuert. Dies sichert
eine bedarfsgerechte Schmierung und minimiert den
Wartungsaufwand.
Meßsysteme
lnkrementale Heidenhain-Linearmeβsysteme in allen 3
Achsen sorgen für hohe Positioniergenauigkeíten. Eine
Günstige Anordnung der Meßsysteme hinsichtlich Wär-
medehnung, Zugänglichkeit sowie Schutz vor Ver-
schmutzung gewährleistet eine optimale Funktion.
Späneentsorgung
Zur Späneentsorgung díent ein zwischen Ständer und
Bett angeordneter Späneförderer, der das Abfallgut zum
Spänekasten transportiert. Das ebenfalls in den Förderer
Einfließende Kühlwasser wird über einen AusfIuß in den
Kühlmittelbehälter abgegeben. Fräseinheit mit Hauptantrieb
Die gesamte Fräseinheit ist eine stabile GußkonstruktIon
aus Sphäro-Guβ GGG 50 mit hoher Steifigkeit und guten
Dämpfungseigenschaften. Eine Schaltstufe ermöglicht
eine in 2 Bereichen stufenlos verstellbare Spindeldreh-
zahl von 20-2000 U/min und hohe Drehmomente. Optio-
nal sind Spindeldrehzahlen bis 3000 U/min oder 4000
U/min lieferbar. Zur thermischen Stabilisierung bei höheren Drehzahlen sowie zur Genauigkeitssteigerung kann
die Maschine mít einer Fräskopf- und Getriebekasten-
Ölkühlung ausgerüstet werden.
Der patentierte KEKEISEN Universal-Fräskopf erlaubt die
Mehrseitenbearbeítung von Werkstücken in einer Auf-
spannung. Der Kopf besteht aus 2 Teilen, die um zwei
senkrecht zueinander stehende Drehachsen in 1 -Schritten geschwenkt werden können. Die Lage der Frässpin-
de1 im Raum ist damit genau definiert. Die Arretierung in
hochgenauen Hirth-Planverzahnungen erlaubt die Über-
tragung großer Kräfte. Die kompakte Bauform des Fräskopfes ermőglicht bei horizontaler Spindelstellung auch
bei seitlicher Bearbeitung das Herunterfahren bis auf
ca. 105 mm űber den Tisch. Dies erlaubt sehr niedriges,
stabiles Aufspannen der Werkstücke. Mit der großen Sta-
Kühlmitteleinrichtung
bilität der Fräseinheit sowíe dem kurzen kraftfIuß wird ein
sehr ruhiger, werkzeugschonender Spindellauf erzielt
Bei der Grundausführung wird das kuhImittei von einer und erreicht, daß die volle Leistung in jeder Fräskopfstel-
Pumpe mit einstellbarem Druck zum Spindelkasten
lung für die Zerspanung genutzt werden kann.
gefördert und über einen flexiblen Schlauch an die Wirk- Die Werkzeugaufnahme erfolgt mit hoher Einzugskraft in
stelle geleitet. Bei der erweiterten Ausführung wird das einem Steilkegel SK 50 nach D1N 69871, mit Anzugsbol-
Kühlmittel durch den Fräskopf geleitet und tritt aus
Düsen neben der Spindel aus. Der Kühlmittelstrom folgt Mehrere alternative Fräskopfausführungen stehen für
somit den Schwenkbewegungen des Kopfes, was insbe- besondere Bearbeitungsprobleme zur Verfügung.
sondere bei Automatikbetrieb von Vorteil ist. Optional ist
eine Kühlmittelführung durch die Spindellieferbar, so daß
auch Werkzeuge mit lnnenkühlung einsetzbar sind. Zur
Kühlmittel-Reinigung stehen verschiedene Filtertypen
wie Purolator-Filter, Papierband-Filter oder auch
umweltschonende Flieslos-Filter zur Verfügung.
Werkzeugwechsler NC-Rundtische, Teilapparate etc.
Verschiedene Werkzeugwechsel-Systeme ermöglichen Über eine zusätzliche Achse der Steuerung kann ein NC-
eine Steigerung des Automatisierungsgrades. Díe Ket- Rundtisch oder Wendespanner betrieben werden. Die
tenwechsler sind links am Maschinenständer angeordnet Einheiten werden auf dem Arbeítstisch aufgebaut und
und haben je nach Magazin eine Kapazität von 30 bis 100 über eine Energieführungskette mit Schnellkupplungssy-
Werkzeugen. Der Werkzeugaustausch erfolgt über pop- stem versorgt. Auf gleiche Weise können auch Spann-
pel-Schwenkgreifer bei horizontaler Spindelstellung. vorrichtungen sowie Magnetspannplatten auf dem Tisch
aufgebaut werden, welche wir im Rahmen einer Kom-
plettlösung ebenfalls anbieten.
Die UBF kann auch mit einem rundtisch ausgerüstet
werden, der direkt auf dem Maschinenbett geführt wird.
Damit entsteht der noch universellere Typ UBF-R für die
5-Seiten-Bearbeitung siehe S. 7 .
Bei der Fahrständermaschine UFF besteht die Möglich-
keit, den Rundtisch seitlich in den Maschinentisch eínzu-
lassen. Dadurch können sowohl kurze Werkstücke rund-
um bearbeitet werden als auch lange Werkstücke durch
gemeinsames Aufspannen auf Rundtisch und Längs-
tisch.
Schnellaufköpfe, HF-Spindeln
Speziell für Aufgaben mit geringer Werkzeugvielfalt und für die Herstellung feiner Bohrungen, die Aluminiumbe-
seltenem Wechsel werden preiswerte Kleinwechsler mit arbeitung, aber auch für das Kopierfräsen ist der Einsatz
5 bis 10 Plätzen angeboten. Diese sind jederzeit abnehm- von Schnellaufköpfen zu empfehlen, welche in die Fräs-
bar an der linken Seite des Maschinentisches befestigt. spindel eingesetzt und am Fräskopf abgestützt werden.
Zum Werkzeugwechsel fährt der Fräskopf direkt über die Die Drehzahl der Spindel wird - je nach Ausfűhrung - um
entsprechenden Plätze und tauscht die Werkzeuge nach das Zwei- bis Sechsfache erhöht. Mit Hochfrequenz-
dem Pick-up-Verfahren aus. Spindeln lassen sich Drehzahlen bis zu 40000 U/min
erreichen und ermöglichen damit Schlìcht-Kopieren oder
Koordinaten-Schleifen. Verschiedene Bauformen an
Winkelköpfen erlauben es weiterhin, Bearbeitungen auch
an schwer zugänglichen Stellen durchzuführen.
20
C
Steuerung, elektrísche Ausrüstung
KEKEISEN-Universal-Fräs- und Bohrmaschinen sind üb- Der Bildschirm sowie das Tastenfeld der CNC-Steuerung
licherweise mit NC-Steuerungen der Firma Heidenhain sind in ergonomischer Höhe in einem doppelschwenkba-
bestückt, welche sich durch hohe Bedienerfreundlichkeit ren Bedienpult untergebracht. Es enthält weiterhin die für
bei der Werkstattprogrammierung auszeichnen. Je nach den manuellen Betrieb benötigten Bedienelemente. Ein
Anwendungsfall werden auch andere Steuerungen wie zwischen den Maschinenachsen umschaltbares elektro-
Fabrikat Siemens oder Fidia adaptiert. Peripherie- nisches Handrad erlaubt das feinfühlige Anfahren eines
geräte zur Programmeingabe, Programmspeicherung Werkstücks. Der freistehende Schaltschrank ist stan-
sowie zur Betriebs- oder Maschinendatenerfassung dardmäβig mit einem Klimagerät ausgestattet, das für
ergänzen die Steuerung entsprechend. Ein 3-D-Tastsy- günstige Bedingungen auch bei höheren Außentempera-
stem - entweder kabelgebunden oder kabellos - dient turen sorgt.
zur schnellen Erfassung von Bezugspunkten, zum Aus-
richten oder Vermessen der Werkstücke.


Kopier- und Digitalisiereinrichtungen
Zusammen mit speziellen Steuerungen lassen sich die
Universal-Fräs- und Bohrmaschinen UBF und UFF zu
komfortablen Kopierfräsmaschinen erweitern und eignen
sìch damit hervorragend zum
- Kopierfräsen, Spiegelbild- und Schwindmaβkopieren
- Digitalisieren, Vermessen, Vergröβern und Verkleinern
eines Modells
- Herstellen von Formen und Modellen, wobei die NC-
Daten über eine entsprechende Rechner-Kopplung in
die Steuerung übergeben werden.
21
Beispiele aus der Praxis
Einsatz des KEKEISEN-UNIVERSAL-Fräskopfes an verschiedenen Werkstücken
aus dem Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau