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Kern DS 20 Drehmaschine
Drehbänke
Mode11 DS 20 A und DS 22 A
KERN-Drehbänke Modell DS 20A und DS 22 A
Die Bedeutung der hohen Leistungsfähigkeit von Hartmetallwerkzeugen und hochIegierten Schnellschnittstählen
für die Wirtschaftlichkeit der Werkzeugmaschinen war neben der Forderung nach gesteigerter Arbeitsgenauig-
keit und Kürzung der Nebenzeiten richtunggebend. Besondere Merkmale und beachtenswerte Arbeitsmőglich-
keiten sind u. a.:
Schwere, gedrungene Bauart mit durchgehendem Kastenfuβ, die eineaußergewöhnliche Starrheit
vermittelt.
Die kräftige Drehspindel, vom Riemenzug entlastet, läuft in erprobtem Gleitlager oder zweireihigem
Zylinder-Rollenlager. Auch nach Jahren unverändert genaue Arbeitsweise.
Werkzeugmacher-Genauigkeit nach D1N 8605. Die zulässigen Abweichungen werden erheblich
unterschritten.
Bewährter, starker Antrieb durch reíchlich bemessene Keilriemen, die ohne Spindelausbau aus-
wechselbar sind DBP .
Normal- oder Feinvorschűbe ohne Räderwechsel.
Die Möglichkeit, alle gängigen Zoll-, Metrisch-, Modu1-, Diametral-Pitch-Gewinde und solche auβer
der Reihe wie auch Steilgewinde schneiden zu können.
Anschlagdrehen längs und plan unter Verwendung von Endmaβen und Meβuhren. Kein Anschlag
auf der Schlittenführung sitzend, der den Schlittenlauf hemmt.
Hydro-Kopierdrehvorrichtung.
Zuverlässige Einhebelsteuerung am Schloβkasten.
Alle laufenden Teile in geschlossenem Ölbad, reichlich bemessene Spänewanne mit groβem
Kühlwasserbehälter.
Vollständig abgedeckte Schlittenführungen, Zentralschmierung des Bettschlíttens und des Planschiebers.
Elektrische Drehrichtungssteuerung mit Gegenstrombremsung vom Schloβkasten aus.
Bikd 2: Sρindelstock
Aufbau
Die geschlossene Bauform unter Verwendung eines durchgehenden Kastenfuβes gibt dieser Universal-Spitzendrehbank einen soliden Stand.
Links im kastenfuß befindet sich der Antriebsmotor, der durch seine Lage
weitgehendst nachteilige Schwingungen verhütet, während rechts am
kastenfuß eіn Schaltschrank angeordnet ist zur Aufnahme der elektrischen
Steuerelemente. Das Mittelteil ist als reichlich bemessene Spänewanne mit
Kühlmittelbehälter ausgebildet.
Der Spindelstock bürgt durch seine Konstruktion fűr einwandfreie Spindel-
lagerung, er enthält außer dem Rädervorgelege einen Teil des Vorschub-
getriebes, während das Stufenrädergetriebe gesondert zwischen Motor und
Spindelkasten angeordnet ist. Der stoßfreie Keilriemenantrieb bei hohen
Drehzahlstufen schont die Hartmetallwerkzeuge. Auf Wunsch kann an
Stelle der elektrischen Umsteuerung mit Gegenstrombremsen eine Gleich-
strombremse oder eine mechanische Umsteuerung mittels Lamellen-
kupplung geliefert werden - Mehrpreis -.
Bild 3: Antriebsseite
Bild 4: Feststelıender Setzstock LF2H
Bett
Das Drehbankbett aus hochwertigem Guβeisen ist kräftig dimensioniert und durch Diagonalverrippung verwin-
dungsfest, um die mannigfaltig auftretenden Belastungen auszuhalten. Ungehinderter Späneabfluβ ist gewähr-
leistet. Für Futterarbeiten ist eine feste Aussparung, die Drehdurchmesser bis 490 x 220 mm zuläβt, vorhanden.
Die Führungsbahnen sind geschabt oder werden gegen Mehrpreis gehärtet und geschliffen. Leicht abnehmbare
Abdeckungen schützen sie vor Spänen und Schmutz.
Spindelstock Bild 2 und 3
Das starre Spindelstockgehäuse enthält die Lagerungen für die Drehspindel, die Antriebsriemenscheibe und das
Vorgelege sowie die Vorschubgetriebe-Schaltung. Die Oberseite ist als Ablegetisch ausgebildet, an der Rück-
wand kann der schwenkbare Futterschutz befestigt werden. Die Vorschub- und Gewindetabellen, auf einer
gemeinsamen Tafel untergebracht, sind auf dem Spindelstockgehäuse befestigt. Auf Wunsch kann der Spindel-
stock mit Teileinrichtung TSA zum Schneiden mehrgängiger Gewinde ausgestattet werden. Ferner wird die Ma-
schine auf besonderes Verlangen nur mit Zugspindel, d. h. ohne Leitspindel, geliefert.
Bild 5: Futterschutz FH2H über
K iemrnfutter
Bild 6 und 7: Spindelkopf nach D1N 55022 für Bajonettscheibenbefestígung
Drehspindel
Die Lagerung der Drehspindel mitangeschmiedetem Flansch mit Bajonettscheibenverschluß nach D1N 55022
vermindert den Überhang des Spannfutters auf ein Mindestmaß und sichert ihm zentrisch und plan exakten Lauf.
Spindelbohrung 45 mm. Die Spindel ist eingerichtet zum nachträglichen Anbau eines Druckluftzylinders für Futter-
betätigung. Am Spindelflansch wird die Zangenspanneinrichtung befestigt. Die Spindel ist vom Riemenzug
entlastet und braucht beim Wechseln der endlosen Keílríemen nícht ausgebaut werden DBP .
Die Drehspindel wird wahlweise in zwei verschiedenen Ausführungen geliefert:
Ausführung R
mit vergüteter, am Spindelflansch und in der Körnerspitzenbohrung gehärteter Spindel, in doppelreihigem Zylin-
derrollenlager laufend.
Ausführung G
mit gehärteter Nitrierstahlspindel in zylindrischem, feinstgebohrtem, nachstellbarem Bronzegleitlager laufend.
Zangenspanneinrichtung mit Hebelbetätigung
Bild 9 oben : Achtganggetriebe Bild 10 unten : Vorschubgetriebe іm Spindelstock
Achtganggetriebe
Das in geschlossenem Gehäuse untergebrachte Achtganggetriebe bildet eine Einheit und íst zum Nachspannen
der Drehspindelkeilriemen verschíebbar gelagert.
Sämtliche Getriebeteile und Keilwellen wie auch die Zahnflanken sind gehärtet und geschliffen.
Die Wellen laufen in Wälzlagern, die Schmierung erfolgt durch Ölnebel.
Vorschub- und Leitspindelantrieb
Drei Vorschubgruppen mit je 6 Stufen ergeben 18 normale Vorschübe. Diese können durch Umschalten eines Fein-
vorschub-Vorgeleges auf insgesamt 36 Vorschübe von 0,027 bis 1,53 mm je Umdrehung längs und 36 Vorschübe
von 0,013 bis 0,74 plan erweitert werden. Ebenso lassen sich ohne Räderwechsel alle gängigen Zoll-, Metrisch-,
und nach Umstecken der Grundwechselräder alle Modul- und Diametral-Pitch-Gewinde schneiden sowie solche
auBer der Reihe und Steilgewinde. Eine beliebige Erweiterung durch Wechselräder ist möglich.
Die Maschine wird in der Regel mit metrischer Leitspindel ausgestattet; auf Verlangen wird auch eine Zoll-Leit-
spindel geliefert, und zwar in Fällen, wo auf höchste Genauigkeit der Zollsteigung Wert gelegt wird.
Der kräftige Bettschlitten ist gegen Abheben durch zwei durchgehende Keilleisten gesichert. Er besitzt Einrich-
tungen zum Anschlagdrehen längs und plan. Als Sonderzubehör kann für die Längsbewegung ein 6-facher
Trommelanschlag gelíefert werden. Die rückseitige Stirnfläche ist für den Anbau einer Kegeldrehvorrichtung
oder einer Zusatz-Kopierdrehvorrischtung ausgebildet und bearbeitet; diese zusätzlichen Eínrichtungen können
auch nachträglich bezogen werden.
Schloβkasten
Der Schloβkasten hat Einhebelschaltung und schIieSt Fehlschaltungen aus. Die Getriebeteile sind doppelt ge-
lagert, soweit erforderlich gehärtet und geschlíffen. Sie laufen im Ölband und sind gegen Eindringen von Spänen
und Kühlwasser geschützt. Die zweiteilige Leitspindelmutter läuft in nachsteIlbaren Führungen. Die im Schloβ-
kasten eingebaute handbetätigte Ölpumpe besorgt die Schmierung der Schlittenbahnen und der Planspindel-
mutter sowíe der Planschieberfűhrungen. Auf Wunsch gegen Mehrpreis kann der Schloßkasten zum Schneiden
von Plangewinden eingerichtet werden.
Bild 11 oben links : Trommelanschlag QT mit 6 Anschlägen für Längsbewegung Bild 12 oben rechts : Konischdrehen
unter Verwendung des Sonderschlittens QOS mít Selbstgang im Obersupport Bild 13 unten : Schloβkasten mit
Schlitten, Planschieber und Obersupport
Planschieber und Obersupport
Der Planschieber reicht über die ganze Breite und ist mittels durchgehender Keilleiste sicher geführt. Vorne ist er
zum Aufsetzen des drehbaren Obersupportes mit Stahlhalterpratze Normalausführung oder eines schwenk-
baren Vierfachstahlhalters eingerichtet. T-Nuten bieten am Planschieber hinten die Möglichkeit zum Befestigen
von Ein- und Mehrstahlhaltern, rechts seitlich ermőglicht eine durchgehende T-Nute die Befestigung der verstell-
baren Plananschläge.
Planschieber und Obersupport besítzen durchgehende Keílleisten. Díe Verstellspíndeln mit einstellbarer Spindel-
mutter sind vollständig geschützt eingebaut. Gгoβe Skalascheiben auf den Gewindespindeln ermőglichen ge-
naues Einstellen.
Eine weitere wertvolle Ergänzung zu den KERN-Drehbänken DS 20 A und DS 22 A ist der MULTIFIX-Schnell-
wechsel-Stahlhalter, der ermöglicht, ohne Umspannen des Werkstűckes, lediglich durch rasches Auswechseln
der Werkzeughalter, eine unbegrenzte Anzahl von Werkzeugen einzusetzen. Der MULTIFIX-Schnellwechsel-
Stahlhalter fordert nicht nur die Leistung, sondern vermittelt auch eíne überaus vielseitíge wírtschaftliche Ver-
wendung der KERN-Drehbänke.
Bi1d 14 o6eп : Stahlhalteruntersatz ST 1 H, Einfachstahlhalter 572, Doppelstahlhalter ST 3 und Schnellwechsel-Sfahl-
halter MULTIFIX Bi1d 15 unfen links : Vierfachstahlhalter QVVZH vorne und QVFZH hínten Bi1d 16 unten rechts :
Feinmef3einrichtung QFB mit stehender Meβuhr
Bіld 17 oben links : Mitlaufender Setzstock LLR2H mit 2 Rollenbacken für hohe Drehzahlen Bi1d 18 oben rechts :
Mikrometer-MeBfrommei RM am Reitstock für Längenmessung Bild 19 unten links : Schaltschrank Bild 20 unten
rechts : Kegeldreheinrichtung QKO mit verschiebbarem Obersupport zum Schneiden konischer Gewinde.
Reitstock
Der kräftige, seitlich verstellbare Reitstock hat eine gehärtete Pinole von 70 mm Durchmesser; sie läβt sich durch
eine Pinole mit Körnerspitze, die in Wälzlagern läuft, ersetzen Mehrpreis . Ebenso kann der Reitstock gegen
Mehrpreis mit einer neben dem Handrad befindIichen Längenmeβeinrichtung DBPa und mit Rollvorrichtung
zum leichteren Verschieben ausgestattet werden. Die genaue Auflage des Reitstockes bleibt hierbei gesichert.
schmierung
Sämtliche Getriebepartien laufen im ölbad. Der OIstand ist durch Schaugläser kontrollierbar. Die Schlitten- und
Planschieberführungen sowie die Planspindelmutter werden von innen- heraus zentral geschmiert mittels der
am Schioßkasten vorgesehenen handbetätígten Ölpumpe.
Bild 21: Hydro-Kopierdrehvorrichtung
Hydro-Kopierdrehvorrichtung
Mit der a1s Zusatzeinrichtung lieferbaren hydraulisch betätigten Kopierdrehvorrichtung konnen Längs- und Plan-
kopierdreharbeiten ausgeführt werden.
Die Vorrichtung sitzt auf einer verstellbaren Brücke über dem Planschieber.
Der Planschieber läβt sich unabhängig von der Kopierdrehvorrichtung bewegen, und der Obersupport ist jeder-
zeit einsatzbereit.
Ölbehälter und Hydraulikpumpe befinden sich auf der Rückseite der Maschine.
Die Kopierdrehvorrichtung hat einen Hub von 120 mm. Sie ermöglicht Durchmesser-Unterschiede bis 200 mm zu
bearbeíten, wobei ohne weiteres auch senkrechte Schultern kopiert werden können. Der Schablonenträger ist
über dem Kopier-Aggregat angeordnet, so das die Schablone gegen Späne geschützt ist.
Sowohl Schablonen wíe auch Musterstücke kőnnen zum Kopieren Verwendung finden.
K E R N-Drehbänke Modell DS 20 A und DS22
Bruttogewícht
Gewichte bahnmäβíg verpackt
пd Verpackung
Bruttogewicht
seemäßіg verpackt
Kistenmaβe bei
Die Gewichte verstehen sich einschlieβlich Normalzubehör und elektrischer Einrichtung
Normalzubehör: 1 Satz Schlüssel
1 Stahlhalterpratze 1 Abziehvorríchtung DBP zum Auswechseln der
1 Mitnehmerscheibe Spindelkeilriemen
2 kbrnerspitzen MK 4 1 Schmierpresse
1 Reduzierhülse metr. K 501MK 4 1 Wechselrad Z = Ø
1 Satz = 5 Stück Keriemen für Antrieb vom Motor zum 1 Wechselrad Z = 57
Getriebe Bedienungsschilder
1 Satz = 6 Stück Keilriemen für Antríeb vom Getr;ebe Bedienungsvorschrift
zur Drehspindel AWF-Maschinenkarte
Sonderzubehör: Mehrpreis Feinmeβeinrichtung QFB, bestehend aus einer Meβuhг
Gleitlagerung der Drehspindel mit UbertragungsteiIen fOr den Längszug und einer
Feststehender Setzstock LF 2 H, 8-135 mm Durchlaβ stehenden Meβuhr und übertragungsteilen und Schiene
Bild 4 für den Planzug Bild 16 ; beі Mitlieferung einer Zusatz-
Mitlaufender Setzstock LL 2 H, 10-105 mm Durchlaβ Koplerdrehvorrichtung nicht möglích
Feststehender Setzstock LF R 2 H mit Rollenbacken Kienzle Drehzahlwähler
für hohe Drehzahlen, 10-100 mm DurchIaO Arbeitsplatzleuchte QAL am Bettschlitten befestigt
Mitlaufender Setzstock LL R 2 H mit Rollenbacken für Mikrometer-Meβtrommel RM am Reitstock für Längs-
hohe Drehzahlen, 18-70 mm Durchlaβ Bi1d 17 messung Bild 18
Mitlaufender Setzstock LL 2 H 3 mit 3 Stückbacken Teileinrichtung TSA zum Schneiden mehrgängiger
Setzstöcke mit griiβerem Durchlaβ bis 240 mm Gewinde
kohIwassereinrichtung K, bestehend aus Elektro- Zusatzeinrichtung QSP zum Schneíden von
Tauchpumpe, schIauchieitung, Rohrstativ und Plangewinden
Spritzwand Einrichtung zum Schneiden von Steilgewinden über
Futterschutz FH 2 H über Klemmfutter Bi1d 5 56 mm Steigung bis 112 mm Steigung
Reítstockpinole RPR mit mitlaufender Rollenlagerspitze Reitstock mit Rollenführung Rr zur leíchteren Ver-
Feinmeβeinrichtung QF, bestehend aus je 1 Meβuhг Schiebung auf dem Bett
für den Längs- und Planzug einschl. Übertragungs- Trommelanschlag QT mit 6 Anschlägen für Längs-
teilen, Normalausführung bewegung Bild 11
Stahlhalter und Sondersupporte: kegeIdreheinrichtung QKF hinten am Schlitten
Schnellwechsel-Stahlhalter MULTIFIX Bild 14 montiert, für Auβen- und lnnenkegel
Vierfachstahlhalter QVVZH auf Obersupport und Drehlänge 350 mm
Drehteil , anstelle des Obersupportes mit Stahlhalter- Kegeldreheinrichtung, jedoch an Ste11e des
pratze Bild 15 normalen Obersupportes auf den Planschieber
Vierfachstahlhalter, wie oben, jedoch unter vorne montiert
Fortfall des normalen Obersupportes Kegeldreheinrichtung mit verschiebbaren Ober-
Víerfachstahlhalter QVFZH, mit starkem Untersatz auf support zum Schneiden von konischen Gewinden
Planschieber, vorn und hinten verwendbar Bi1d 15 Drehlängen 140,240 und 340 mm vorne montíert Bi 1d 20
Sondersupport QORH mit Exzenterrückzug zum Mechanische Kopierdreheinrichtung QKK2H zum Drehen
Gewindeschneiden Biid 20 mittels Kopierlineal
Stahlhalteruntersatz ST 1 H auf verlängertem 140 mm Drehlänge
Planschieber, hinten angeordnet Bild 14 240 mm Drehlänge
Finfachstahlhalter ST 2 passend zu 14 340 mm Drehlänge,
Doppelstahlhalter ST 3 passend zu wird an Stelle des normalen Obersupportes auf den
Abstechsupport QAH mit Handhebel und Aufspann- Planschieber vorne montíert
platte Hydraulische Zusatz-Kopierdrehvorrichtung Bild 21
Obersupport mit Selbstgang QOS Bild 12 mit elektrisch angetriebener Ölpumpe, Schlauch-
leitung und Kopierbrücke
spanneinrichtungen: FORKARDT-Handspannfutter mit Grund- und
Planscheíben, amerikanische Bauart, mit 4 einzeln harten Aufsatzbacken und aufgepaβtem Flansch,
verstellbaren Klauen, 340-500 mm г Typen F 160, F 200 und F 250
Universal-Drei- und Víerbackenfutter mit je einem Satz Preβluft- und Sonderspanneinrichtungen
Dreh- und Bohrbacken und aufgepatem Flansch, Zangenspannung SPO mít Hebelbetätιgung Bild 8
130-250 m m Spannzangen dazu 8-40 mm ø, je um 1 mm steigend
Ändeгungen der Ausführung, Maβe und Gewichte vornehalten
Bild 22: KERN Drehbank Modell DS 22A mít 2000 mm Drehlänge