Kiheung U 750 Bettfräsmaschine

KIHEUNG COMB1 U 750
CNC-gesteuertes Fräszentrum

Kräftiges CNC -Bearbeitungszentrum mit Universal-Fräskopf

Die Säule ist als robuste Kastenständerbauform ausgeführt. Die großzügig dimensionierten Führungsbahnen sind gehärtet und geschliffen. Das Monoblock-Bett wie auch Säule und Tisch sind aus Qualitäts-Guss hergestellt. Die großflächigen Doppel-Rechteckführungen des Sattels garantieren eine sehr gute Sattel-Tischgeometrie. Der Sattel ist als stabile Katen-Konstruktion ausgeführt. Er ist geschliffen und mit 18er T-Nuten versehen. Alle Führungsbahnen sind auf den Gegenseiten mit Bi-Plast-Antifrikitionsmaterial belegt. "Stick-slip"-freie Bewegungen und hohe Positioniergenauigkeiten sind somit gewährleistet. Stufenloser Drehzahlbereich über 2 automatische Betriebsstufen (0-1000, 1001-4000 U/min) mit 20/30 kW Spindelmotor. Hohe Drehmomente und eine SK 50 Aufnahme für eine hohe Spanleistung. Die Wekzeugklemmung erfolgt hydraulisch - "leichte" Werkzeuge können über einen Taster am Spindelstock gewechselt werden. Zum "beidhändigen" Wechseln schwerer Werkzeuge steht ein Fußschalter zur Verfügung. 3 Hochleistungs-AC Servomotoren SIEMENS sorgen für die stufenlosen Achsvorschübe. Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen garantieren weiche Verfahrbewegungen, hohe Positioniergenauigkeiten und Stabilität. Die Führungsbahnen und Kugelumlaufspindeln werden über ein zentrales Schmiersystem versorgt.

HEIDENHAIN TNC 620 HSCI Steuerung 

Kompakt und übersichtlich:

Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes - Werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext Dialog oder externe Programmierung - und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für:                          -Einzel- und Serienfertigung;                                                              -Werkzeugbau;                                                                                  -Allgemeinen Maschinenbau;                                                            -Forschung und Entwicklung;                                                            -Prototypenbau und Versuchswerkstätten;                                        -Reparaturabteilungen;                                                                      -Lehr- und Ausbildungstätten.                                                            Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für Universal-Fräsmaschinen:                                                            -freie Konturprogrammierung;                                                            -Fräszyklen für komplexe Konturen;                                                  -schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen.

Erleichterte Handhabung:                                                              Die TNC 620 weist eine Reihe erwähnenswerter Merkmale auf, die das Arbeiten mit der Steuerung noch einfacher und benutzungsfreundlicher gestalten. NC-Programme können übersichtlicher erstellt werden, der Editor ist noch leistungsfähiger, das Handling der DXF-Dateien (Optionen) bei der Datenübernahme wurde vereinfacht, PDF-Dateien können direkt auf der Steuerung angezeigt werden - das sind nur einige der neuen Funktionen der TNC620.                                                      Der serienmäßige schwere Universal-Fräskopf ist manuell stufenlos in der 45° und 90° Achse verstellbar. (Auch mit Automatik-Fräskopf A2 (horizontal/vertikal) lieferbar.) Große, rückwärtige Schiebetür und seitliche, herausnehmbare Türen.

Maschinenübersicht ohne Blechabdeckung und Verkleidung. 4-fach Flachführungen in X und Doppelführungen in Y und Z für hohe Werkstückgewichte und schwere Zerspanung.        Rückwärtige Maschinenansicht. Stabile Maschinensäule mit seitlich angeordnetem Zylinder für den hydraulischen Z-Achsen Gewichtsausgleich.

Fräskopfkühlung, Spindelkühlung und Getriebekühlung (ZF-Getriebe):                                                                                      Eine der Hauptursachen für Fräskopfprobleme ist eine Überhitzung bei dauerhaft hohen Drehzahlen. KIHEUNG CNC-Fräsmaschinen haben deshalb serienmäßig aufwendige Kühlsysteme.

Serienausstattung:

• Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 620 (siehe Seite 23)
• Elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN 410 (siehe Seite 73)
• Maschinenvollverkleidung mit 2 vorderen und 1 rückwärtigen Schiebetür mit Sicherheitsglas
• Universal-Fräskopf, System HURON, man. ISO 50 mit hydraulischer Werkzeugklemmung über Schalter und Fußpedal
• Stufenloser Spindeldrehzahlbereich über 2 automatisch schaltende Getriebestufen
• Kopf und ZF-Getriebekühlung
• Stufenlose Vorschübe X/Y/Z
• Präzisionskugelumlaufspindeln in allen Achsen
• Spänefördersystem mit 2 seitlichen, 1 vorderen und 1 hinteren Späneförderer
• Teleskop-Führungsabdeckungen für die Tisch-Querbewegung
• Vorbereitung des PLC`s für TS 260 Werkstückmesssystem und für TT 160 Werkzeugtastsystem
• Konusausblasvorrichtung über M-Funktion
• Automatische Zentralschmierung 
• Kühlmitteleinrichtung, Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
• Automatisches Power Off über M-Funktion
• Arbeitsbeleuchtung 
• Zentrale Maschinenbedienung am Bedienpaneel
• CE-Sicherheitsausstattung 

Sonderausstattung (Optionen):

• Bahnsteuerung HEIDENHAIN iTNC 530 inkl. Softwareoption I
• HEIDENHAIN Softwareoption II (3D-Bearbeitung und Interpolation)
• HEIDENHAIN Softwareoption III
• Dynamische Kollisionsüberwachung DMC HEIDENHAIN 
• DXF-Converter und smarTNC mit Mousepad
• Adaptive Vorschubkontrolle AFC HEIDENHAIN
• Linearmaßstäbe HEIDENHAIN in allen 3 Achsen
• Universal-Automatik-Fräskopf A2 (siehe Seite 86)
• CTS 16 bar (Kühlung durch die Spindel) Cartridge-Filter 
• Elektronisches Handrad HEIDENHAIN HR 520 anstelle von HR 410
• Luft durch die Spindel max. 10 bar
• Diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme (siehe Seite 78)
• Diverse Anlagen zur Kühlwasseraufbereitung und Reinigung (siehe Seite 91)

Technische Daten: 

Tisch:

Tischlänge: 1800mm 

Tischbreite: 700mm

T-Nuten Anzahl/Breite/Abstand: 5/20H7/125 mm

max. Tischbelastung: 3500 kg 

Verfahrwege:

X-Achse (Längs): 1600mm

Y-Achse (Quer): 750mm

Z-Achse (Vertikal): 900mm

Geschwindigkeiten:

Eilgang (X/Y/Z): 16000mm/min

Vorschub (X/Y/Z): 10000mm/min

Spindel:

Spindelaufnahme: DIN 69871 SK50

Spindeldrehzahlbereich: 1. Stufe 1-1000/2. Stufe 1001-4000 U/min

Spindelmotor: 20/30 kW

Allgemeines (Maschinenabmessungen in Vollverkleidung)

Länge (ohne/mit Späneförderer): 4080/5380

Tiefe: 3350mm

Höhe: 3234mm

Gewicht: 15t