Kuka SSG Mig Mag Schutzgasschweissgeräte

MIG-MAG-Schutzgasschweiβgeräte SSG

Baukastenausführung mit getrenntem Drahtvorschub
Anschluβ eines schub-Zug-Drahtvorschubs möglich
Drahtrollen wahlweise 300 oder 400 mm Durchmesser einsetzbar
Groβer Einstellbereich der Drahtvorschubgeschwíndigkeit 
Drahtdurchmesser 0,8-1,6 mm verwendbar
Feinstufige Spannungseinstellung
Für Kurz- und Sprühlichtbogen einsetzbar
Gute Dünnblechschweiβeigenschaften

Ein wirtschaftliches Schweiβverfahren                                          Vielseitig anwendbar
Das M1G/MAG-Schutzgasschweiβen ist eine rationelle Verbindungsmethode für metallische Werkstoffe. Ein Lichbogen, der zwischen der kontinuierlich zugeführten Drahtelektrode und dem Werkstück brennt, erzeugt die Schmelzwärme. 
Das Schutzgas umhüllt Lichtbogen und Schmelzbad waährend des schweißvorgangs und schirm somit die Schädigende Einflüßssse vom Luftstickstickstoff und Luftsauerstoff ab. Beim MIG = Metall-lnert-Gas-Lichtbogenschweiβen werden Argon, Helium oder deren Gemische verwendet, für das MAG = 
Metall-Aktiv-Gas-Schweiβen dagegen CO²  oder Mischgase. 
Schutzgasschweiβen gewährleistet gute Schweißqualität und Wirtschftlihkeit durch

• hohe schweißgeschwidigkeit (große Abschmelzleistung der Drahtelektroden)
• tiefen, sauberen Einbrand
• gute Zwangslagen-Schweißeigneschaften
• herfordagende Mechanisierungsmöglichkeiten (bis zu automatischen Schweißlagen)

Mit dem MIG schweißverfahren werden hochlegierte Stähle (Z.B. hitzebeständige oder nichtrostende Stähle), Aluminium und seine Legierungen sowie andere NE-Metalle und deen Legierungen geschweißt. Das MAG schweißverfahrenist für Kohlenstoff-Stähle und niedrig legierten Stähle die richitge Methode. Die überwiegendeVerwendung dieser stahlsorten erklärt die besondere Bedeutung dieses Verfahrens. Die rationelle Lösung der vielfältigen Schweißaufgaben ist gegeben durch 

• hohe Schweißleistung
• preisewerte Gase
• exakte Lichtbogensteuerung  a)Sprühlichtbogen für dickere Querschnitte  b) Lichtbogen (short arc) für dünne Blche und Schweißen in Zwangslage

Schweißgleichrichter                                                                        Die KUKA-Schweißgelichrichter besitzen Konstantspannungscharakteristik mit leicht fallender Kennlinie. Die gute Dynamik, verbunden mit entsprechendabgestimmter Kurzschlussstrombegrenzung ergibt einen weichen Lichbogen und erlaubt somit spritzarmeres Schweißen. Die große Zahl von 36 Einstellstufen(bzw. 25 bei SSG 450) ermöglichen die feinfühlige Anpassung an die jeweilige Schweißaufgabe. Im unteren Regelbereich betragen die Spannungsstufen nur 0,5V, ein besonderer Vorteil in der Dünnbleuchschweißung. Auch bei den niedrigen Arbeitsspannungen zündetw der Lichtbogen einwandfrei. Die Gleichrichter sind in funktionsgerechte und modern gestaltete Gehäuse eingebaut. Damit die Einbauteile gut zugänglich sind wurde ein stabiler Profilrahmen mit abklappbaren Seitenwänden gewählt. Lauf- und Lenk-Rollen sorgen für gute Beweglichkeit. Ein Hochleistungslüfter sichert gute Kühlung. Bei Ausfall des Lüfters setzt ein Kontrollschalter das Gerät außer Betrieb. Die gesamte Verdrahtung ist in Kabelkanälen übesichtlich verlegt. Ein Steuerungstransformator speist den Lüftermotor , die Steckdose für das Gasvorwärmgerät und das elektronische Drahtvorschub-Steuergerät. Die Bedienelemente sind übersichtlich an der Frontseite angeordnet, während die Steckanschlüsse für Drahtvorschub, Werstückkabel und kühlgerät an der Rückseite des Gehäuses liegen.

Kühlgerät KG 20                                                                                Die Schweißbrenner des Geräte SSG 400 und SSG 450 sind wassergekühlt. Ein Wasserumlauf-Kühlgerät, das als gesonderter Baustein auf dem Gleichrichter montiert ist, pumpt 3,5L Kühlwasser je Minuter durch den Brenner. Das Kühwasser wird durch eine schlauchleitung- innerhalb des Schlauchpaketes- an die Brennerspitze gepumpt und fließt in das Kühlgerät zurück.

Drahtvorschubgeräte                                                                    Zwei Typen stehen zur Wahl:                                                            a) DAs Drahtvorschubgerät DV 20 St für vertikal gelagerte Dornspulen - 300mm Durchmesser - wie die Schweißgleichrichter in Profilrohrrahmenkonstruktion gebaut.                                          b) das Koffendrahtvorschubgerät DV 20 St , in ein formsteifes Stahlblechbehäuse eingebaut, für liegend angeordnete Drahtrollen. Bei diesem Gerät kann zwischen einer Drahtrollenlagerung für Dornspulen 300 mm Druchmesser bzw. 400mm Durchmesser für Ringspulen gewählt werden.                    BeidenDrahtvorschubgeräten gemeinsamist die hohe Sicherheit, sondern in der Drahtührung als auch in den Schutzvorkehrungen für den Schweißer. Der 100-W-Gelichstrom-Nebenschlussmotor verleiht, über ein Schneckengetribe, dem Doppelrollen-Drahtvorschub eine hohe Durchzugskraft. Zei unterschiedliche Rillen in der Vorschubrolle ermöglichen die Verwendung von Schweißdrähten mit zwei verschiedenen Durchmessern. Die Anpressrolleläßt sich zur leichteren Einführung des Schweißdrahtes abklappen. Die Presskraft der Rolle ist stufenlos einstellbar. Besonders Vorteilhaft an den KUKA  Drahtvorschubgeräten ist die neu entwickelte Zentralkupplung für den Anschluss des Schweißbrenners. Mit weniger Umdrehungen der Überwurfmutter sind lle Anschlüsse des Benners - Strom, Schutzgas, Wasservorfauf, Wasserrüklauf, Drahtführung - mit dem Drahtvorschubgerät verbunden. Die Steuerleistung des Brennerschalters wird mittels Stecker gekuppelt. Bei der Ausführung für wassergekühlte Brenner verhindern zwei Absperrhähne das Auslaufen des Kühlwassers beim Abschrauben der Brennerkupplung. Ein Wassermangelschalterr kontrolliert die Förderung der Wasserpumpe.

Aufbau und Arbeitsweise:                                                                  Die aus korrosionsbeständigem Werkstoff bestehende Wasserpumpe wird durch einen Drehstrommoteor - 0,37 kW Leistungsaunahme - über eines elastische Kupplung angetrieben. Auf dem anderen Ende der Antriebswelle sitzt ein Axiallüfterrad, das einen starken Luftstrom durch den Lamellenkühler bläst. Das Ein- und Ausschalten des Antriebsmotors erfolgt durch einen Motorschutzschalter. 

Drahtvorschubsteuerung Das Drahtvorschubsteuerungsgerät ist eine komplette Einschubeinheit und wird von der Frontseite in das Drahtvorschubgerät eingesetzt. Die Steuerungselemente sind auf einer egelplatine in gedruckterr Schaltung angeordnet. Die elektrische Verbindung stellt einer Steckerleiste her, damit ist, zusätzlich zur hohen Betriebssicherheit , der Schnellservice gewährleistet.  Der Drahtvorschubmotor ist thyristorgeregelt, das bedeutet: exakter Drahtvorscchub auch unter schwierigen Bedienungen. Die gilt besondert bei Verendung eines Schubgerötes für große Schlauchpaketlängen. Die Anschlussleistung der Regelplaatine ist für den hierzu erforderlichen, zweiten Drahtvorschubmotor beireits entsprechens ausgelegt. Über ein Potentiometer ist die Vorschubgeschwindigkeit von 1-24 m je Minute stufenlos regelbar. Die Regelplatine enthält außerdem je einen einstellbaren Zeitkreis für Drahtrückbrennen und Gasnachströmen. Auf Wunsch lässste sich zusätzlich eine Steuerplatine für dass Pnuktschweißen in eine Steckerleiste einsetzen. Überwachungs- und Bedienelemente: Voltmeter, Amperemeter, Potentiometer für Drahtvorschubgeschwindigkeit, Potentiometer für Punktzeit( auf Wunsch) , Wippschalter für Nah- und Fern ( Fernanschluss für Schub-Zuggerät) Wippschalter für Heften - Schweißen:      "Heften" fürkurze Näh´te; Brennerschalter muss während des gesamten Schweißzeit gedrückt werden.                              "Schweißen" für längere Schweißzeiten, Brennerschalterr arbeitet als Ein - Aus - Schalter

KUKA -Schweißbrenner                                                                  Die exakte Drahteinführung ist ausschalggebend für ein gutes Schweißergebnis. Bei den neu entwickelten KUKA schweißmaschinen wurde dies in besonderem Maße berücksichtigt: Drahtführungsspirale sowohl im Brenner direkt hinter dem Kontaktrohr - als auch im Kupplungstück - nahe den Transportrollen - fest eingespannt. Für geringe bis mittlere Stromstärken stehen luft und wassergekühlte Schweißbrenner in jeweils zwei Formen zur Wahl:

• mit rundgriff für häufig wechselnde Aufgaben - besonders auch für Zwangslagenschweißungen
• mit Formgriff für länger andauernde Schweißarbeiten - um die Griffhand weniger zu ermüden

Für große Stromstärken bei langer Einschaltdauer empfiehlt sich der robuste Typ 600 mit direkter Wasserkühlung der Gasdüse. Das Schlauchpaket mit dem besonders verschleißfesten Schutzschlauch ist sehr flexibel und erleichtert damit eine ruhige Brennerführung.  

Lieferprogramm
MIG МАG-Ѕсhutzgаѕѕсhwеіßgeäte  
W1G-Schutzgasschweiβgeräte 
Schweíβtransformatoren 
schweiBgIeichrichter 
Schweiβzubehör 
Drehtische, Rollenbockanlagen                                        MIG/WIG-Sonderschweiβmaschinen Widerstandschweißmaschinen                                                Punkt- Buckel- und Rollenschweißmaschinen  Punktschweißzangen                                                  Sonderschweißmaschinen und Transferstraßen                    Reibschweißmaschinen         

                     
Technische Daten SSG 250 SSG 400 SSG 450
Schweiβwerte
Leerlaufspannung V 17-40 17-52 18-52
Einstellstufen 6x6 6x6 5x5
Eínstellbereích V 13-30 16-36 17-38
A 50-250 50-400 50-450
Nenn-Handschweiβbetrieb
HSB (60% ED) A/V 250/30 400/36 450/38
Dauerschweißbetrieb DB
(100% ED) A/V 200/23 310/29 350/30
Drehstrom-N etza n sch 1 u β
Nenn-Primärspannung, 50 Hz V 380 380 380
Primär-Dauerleistung kVA 8,5 14 19
Primär-Dauerstrom A 13 21 29
Primär-Höchststrom A 18 28 38
Leistungsfaktor cos φ 0,96 0,95 0,91
Absicherung A 20 25 35
NetzanschIusskabel mm2 4 X 2,5 4 X 2,5 4x4
Allgemeine Angaben
KÜhlart F F F
Abmessungen:
Länge x Breite x Höhe mm 945x615x1145 1120x735x1340 1120x735x1340
Gewicht kp 215 350 380
Drahtvorschubgerät Typeп DV 20 St 50 DV 20 St 70 DV 20 St 95
DV 20 K 50 DV 20 K 70 DV 20 K 95
Draht mm 0,8-1,2 0,8-1,6 0,8-1,6
Kühlgerät KG 20 KG 20
Werkstückkabel mm² 50 70 95
Sdtweiβbrenner Typen KSB 300 LR KSB 450 WR KSB 450 SB 600
KSB 300 LS KSB 450 WS WR/WS W/W-P
Kühlart Gas Wasser Wasser Wasser
Belastbarkeuit CO² A bei 60% ED 250 400 400 600
 A bei 100% ED 180 300 300 450
Mischgas A bei 60% ED 200 330 330 550
A bei 100% ED 150 250 250 450
Schlauchpaketlänge m  3 bzw. 4 3 bzw. 4 3 bzw. 4 3 bzw. 4
Technische Änderungen vorbehalten
KELLER KNAPPICH GMBH 89 Al1üSBURG 31 Te1ex 053604
Werk 89 Augsburg-Lechhausen BlucherstraBe 144 Telefon 0821/797-1
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