Kuka TRA WIG Gleichstromschweissgeräte

WIG-Gleichstrom-Schweiβgeräte TRA

  • für das Wolfram-lnertgas-Schweiβen WIG
    und Elektroden-Handschweiβen
  • kompakte, robuste Bauweise
  • groβer Regelbereich mit stufenloser
    Schweiβstromeinstellung 
  • zusätzlicher Feinregelbereich für
    Dünnblechschweiβen
  • sichere Zündung durch Impulsgenerator


Verfahren                                                                                                      
Das Wolfram-lnertgas-Schweiβen WIG gehört in den 
Bereich der Lichtbogenschweißverfahren. Ein Pol der Stromquelle ist mit dem Werkstück verbunden, der andere mit einer Elektrode. Die Besonderheit des WIG-Schweiβens liegt in der Verwendung einer nicht abschmelzenden Wolfram-Elektrode. 
Die Wolfram-Elektrode, die Lichtbogen, das Schmelzbad und soweit erforderlich der Zusatzstab stehen unter dem Schutz eines Argongasstromes aus einer ringförmigen Düse. Luftsauerstoff und -stickstoff, Gase, die mit dem im Lichtbogen flüssig gewordenen 
Metall chemische Verbindungen eingehen könnten, werden somit vom Schmelzbad ferngehalten. 
Im allgemeinen wird für das WIG-Schweiβverfahren Gleichstrom benützt; lediglich Aluminium, Magnesium und deren Legierungen werden unter Wechselstrom geschweißt. Bei einfacheren schweißaufgaben genügt das Auftupfen der Elektrode auf das Werkstück, den Lichtbogen zu zünden. Exakter und schonender 
für die Elektrodenspitze ist das Zünden über Impulsgenerator, dessen Hochfrequenzstrom den Lichtbogen schon bei einem Elektrodenabstand von 2 bis 3 mm zündet. 
WlG-Gleichstromschweißen 
Stähle mit niedrigem und hohem "C" -Gehalt, legierte, 
hitzebeständige und nichtrostende Stähle, Gußeisen, Nichteisenmetalle und Edelmetalle lassen sich durch Das WIG Gleichstrom-Schweißverfahren verbinden. Die Wolfram-Elektrode ist normalerweise negativ gepolt. Soll jedoch doe Einbrandtiefe möglichst gering gehalten werden, ist die Elektrode an den pluspol zu legen. Die Temperatur steigt hierbei beträchtlich, dadurch wird die Verwendung einer Wolfram-Elektrode größeren Durchmessers erforderlich.                                                                            Mechanischer Aufbau  

  • stabiles Stahlblechgehäuse mit leicht demontierbarer Abdeckhaube
  • auf zwei vollgummirädern leicht beweglich
  • einwandfreie Kühlung von Transformator und Gleichrichter durch eingebauten Lüfter 
  • Einbaumöglichkeit für Wasserumlauf-Kühlgerät zum Anschluss wassergekühlter Brenner 
  • Wassermagelschalter unterbriht Stromkreislauf bei Störung im Kühlkreislauf
  • Gasmagnetventil - mit dem "Ein/Aus" Schalter des Brenners verbunden - steuert Fluß des Schutzgases

Elektrischer Aufbau                                                                                Der Transformator besitzt zwei voneinander unabhängige Magnetkreise und somit zwei Primär- und zwei Sekundärspulen. Der gemeinsame Trafokern, der durch die beiden hintereinander liegenden Primärspulen  führt, ist verschiebbar angeordnet und ermöglicht somit eine stufenlose Schweißstromregelung . Die Primärspulen sind von je einer Sekundärspule

Technische Daten          TRA 220   TRA 300  TRA 400  TRA 500       Schweißwerte                                                                                               Leeraufspannung V        65             65            65             65  Einstellbereich A/V     10/22-220/29  15/22-300/29  20/22-400/32  30/23-500/32                                                                                 Einstellbereich (WIG) 15/16-180/28  20/16-250/30  25/16-320/32  40/18-400/36                                                                            Feineinstellbereich WIG A  4-15      4-20         4-25          4-40      Nennhandschweißbetrieb HBS (60%ED) A/V 180/28  250/31  320/32  400/36                                                                                  Dauerscheißbetrieb DB (100%ED) A/V 140/27  200/28  250/31  320/32                                                                                              Netzanschluss                                                                                    Nenn-PrimärSpannung: Drehstrom  V 220/380  220/380  220/380  220/380                                                                                            Primär-Dauerleistung kVA 12  18  23  32                                                Primärdauerstrom A 30/18  49/28  61/36  82/48                       Leistungsfaktor cos   0,7  0,7  0,7  0,75                                            Absicherung  A 35/20  50/35  63/35  80/50                                    Netuanschlusskabel mm²  4x6/2,5  4x10/6  4x16/10  4x16/10     Kühlart                               F  F  F  F                                                    Abmessungen: LängexBreitexHöhe  1120x800x530  1120x800x530  1280x860x630  1280x860x630                           Nettogewicht kp     175  195  235  300 

umgeben. Die angewandte Scott-Schaltung ergibt besonders günstige dynamische Eigenschaften. Die ein
gebauten Silizium-Dioden sind für große thermische Belastungen und hohe Spitzensperrspannungen ausgelegt. 
Ein Zeitrelais, von 0-60 Sekunden stufenlos einstellbar, erlaubt das Nachströmen des Schutzgases nach Beendigung des Schweißvorgangs, wodurch das Schweiβbad bis zum Abkühlen unter Gasschutz gehalten werden kann. 
Sehr dünne Bleche, ab etwa 0,2 mm, werden im sogenannten Feinregelbereich geschweißt. Durch Einstellen eines Vorwiderstandes Iässt sich der Schweiβstrom 
von 1,4-20 Ampere stufenlos verändern. Die Stromstärke ist an einem Amperemeter ablesbar.
Schweißeigenschaften
Die Charakteristik des Gerätes gewährleistet eine sichere Zündung und einen stabilen, aber weichen Lichtbogen. Anfangs- und Endkrater können somit absolut vermieden werden. Ferner ergeben sich gute Schweißeigenschaften in Zwangslage und im Dünn-
blechbereich.
Bedienung
An der Stinseite der TRA-Geräte befinden sich drei Steckbuchsen für die Brenner- und Massekabel. Der Schweiβstrom lässt sich durch die Handkurbel stufenlos einstellen und in einem Fenster von einer Skalenwalze ablesen. Der Feinregelbereich wird über einen Drehknopf gesondert eingestellt. Eine Kontrolllampe zeigt die Betriebsbereitschaft des Gerätes.                                        Distanzzündgerät                                                                                    Das Zündgerät ist in einem gesonderten Gehäuse eingebaut und wird auf das WIG Schweißgerät aufgesetzt. Durch dieses Zusatzgerät läßßt sich der Lichbogen ohne berührung der Elektrode mit dem Werkstück zünden. hiebei ionisiert ein hochfrequenter Impulsstrom, der den Schweißstrom überlagert, die Luftstrecke zwischen der Wolfram-Elektrode und dem Werkstück und zündet somit den lichtbogen. Eine Impulsdrossel mit Abschlusskondensator verhindert den Eintritt der Impulsspannung in die Schweißstromquelle.

 

Typ     max. belastbar A      Gasdüse      W-Elektrode mm   KÜhlung    WB 9           110                   Keramik             0,5-1,6                   Luft        WB 22         240                   Keramik             0,5-3,2                   Luft        WB 10         350                 Metall Keramik   1,0-4,0               Wasser    WB 12        550                  Metall Keramik    1,0-0,4              Wasser


KUKA- Schweiβtechnik

Kuka Transferstrassen                                                                  mechanisiert und automatisiert unter Einbeziehung von Punkt-, Buckel-, Rollen-, naht- und Schutzgas-Schweißstationen, auch in kombinierten Anlagen mit großen Schweißpressen, arbeiten bei Automobilherstellern, für die Radiatoren- und kühlschrankfertigung sowie vielen anderen metallverarbeitenden Betrieben der verschiedenen branchen.                                                                  KUKA -Reibschweißmaschinen                                                            sind Anlagen zum Verbinden runder und ringförmiger Werstücke untereinander oder auf anderen Bauteilen, auch mit unterschiedlichen Werkstoffen. wegen der hohen Wirtschaftlichkeit des Verfahrens und der hervorragenden Möglichkeiten zur Mechanisierung kommt dem Reibschweißen in Zukunft eine große Bedeutung besonders in der rationellen Fertigung von Massenteilen zu.                                                                                  KUKA - Widerstandsschweißmaschinen                                        werden in Standardausführungen mit Leistungen von 3 - 350 kVA für die Gebiete Punkt (stationär und beweglich) , Buckel- und Rollennahtschweißen geliefert. Eine Vielzahl von Schweißvorrichtungen und Sonderausführungen auch Stumpfschweißmaschinen stehen zur Verfügung. Große Versuchsabteilungen zur Anfertigung von Schweißmustern jeder Art.                                                                                                          KUKA - Schweißvorrichtungen                                                          steigern Qualität und Arbeitsgeschindigkeit. Neben Sonderkonstruktionen für bestimmte aufgaben liefert KUKA auch Schweißdrehtische "System THIELER" , hand- mechanisch und hydraulisch betätigt bis 100 t Belastbarkeit sowie rollenbockanlagen bis 400 t und Einschienenschweißsäulen als Automatentrräger mit Bedienplattform.                                              KUKA - Schutzgasschweißanlagen                                                    dienen sowohl der Rationalisierung des Handschweißens durch die automatische Drahtzuführung als auch der Herstellung von Maschinenschweißanlagen. Alle hierzu erforderlichen Aggregate einschließlich der elektrischen Steuerung sowie der Positionier- und Antriebseinrichtungen sind alle einzeln und, da nach Baukastenprinzip hergestellt vielseitig austauschbar.                      KUKA - Schweißzubehör                                                                    Schweißkabel - Werkstückzwingen - Magnetklemmen - Kabelkupplungen - Elektrodenhalter - Schutzschirme und -gläser - Schwei0erhandschuhe, -schürzen und -gamaschen. Brennfix - Schweiß- und Schneidgeräte - Drahtbürsten - Pickhämmer - Schruppscheiben - Schweißerbrillen - schweißdraht in allen Qualitäten und Stärken - Absaugschweißtische.

Keller & Knappich GMBH Augsburg                                                     Werk 89 Augsburg-Lechhausen - Blücherstr. 144 - Telex 053604 Tel. 0821/30 76 21      


KU KA-Transferstraβen KU KA-Reibschweiβmaschinen
mechanisierfi und automatisiert sind Anlagen zum Verbinden
unter Einbeziehung von Punkt-, runder und ringförmiger Werkstücke
Buckel-, Rollen-, Naht- und untereinander oder auf anderen
Schutzgas-Schweiβstationen, Bauteilen, auch mit unterschied-
auch in kombinierten Anlagen lichen Werkstoffen. Wegen der hohen
mit groβen Schweiβpressen, Wirtschaftlichkeit des Verfahrens
arbeiten bei Automobilherstellern, und der hervorragenden Möglich-
für die Radiatoren- und Kühl- keiten zur Mechanisierung
schrankfertigung sowie in vielen kommt dem Reibschweiβen in Zu-
anderen metallverarbeitenden kunft eine große Bedeutung
Betrieben der verschiedensten besonders in der rationelten Ferti-
Branchen. gung von Massenteilen zu.
KUKA-Widerstandsschweißmaschinen KUKA-Schweiβvorrichtungen
werden in Standardausführungen steigern Qualität und Arbeits-
mit Leistungen von 3-350 kVA geschwindigkeit. Neben Sonder-
für die Gebiete Punkt- stationär konstruktionen für bestimmte
und beweglich , Buckel- und Aufgaben liefert KUKA auch
RoiIennahtschweißen geliefert. Eine Schweißdrehtische System
Vielzahl von Schweiβvorrich- THIELER , hand-, mechanisch und
tungen und Sonderausführungen, hydraulisch betätigt bis 100 t
auch Stumpfschweiβmaschinen Belastbarkeit sowie Rollen-
stehen zur Verfügung. bockanlagen bis 400 t und
Große Versuchsabteilung zur Einschienenschweiβsäulen als
Anfertigung von Schweiβmustern Automatenträger mit Bedienungs-
jeder Art. plattform.
KU KA-Schutzgasschweiβan lagen KUKA-Schweiβzubehör
dienen sowohl der Rationalisierung Schweiβkabel Werkstück-
des Handschweißens durch die zwingen Magnetklemmen
automatische Drahtzuführung als Kabelkupplungen Elektroden-
auch der Herstellung von Maschinenschweiβanlagen. Alle hierzu Schweiβerhandschuhe, -schürzen
erforderlichen Aggregate ein- und -gamaschen.
schlieβlich der elektrischen Steue- Brennfix Schweiβ- und Schneid-
rungen sowie der Positionier- geräte Drahtbürsten Pick-
und Antriebseinrichtungen sind hämmer Schruppscheiben
einzeln erhältlich und, da nach Schweiβerbrillen Schweiβdraht in
dem Baukastenprinzip hergestellt, allen Qualitäten und Stärken
vielseitig austauschbar. Absaugeschweiβtische.
KELLER KNAPPICH GMBH AUGSBURG
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