LVD MNC 85000 Abkantpressen Software

LVD MNC 85000 ABkantpressen

LVD bietet mit der MNC 85000 Steuerung eine gänzlich neue Generation für CNC-Abkantpressen. Die maximale - an der Maschine selbst vorgesehene - Intelligenz erlaubt optimale Lösungen der Abkantprobleme. Eigene Soft- und Hardware berücksichtigen die neuesten Technologien und entsprechen den vielschichtigen Erfordernissen der blechverarbeitenden Industrie.

CAD-CAM auf Abkantpressen
Die Multiprozessor-Steuerung MNC 85000 ermöglicht die integrale Lösung der Biegeaufgaben. Nach der computer-gestützten Eingabe der Zeichnung des Werkstückes (CAD = computer aided design) berechnet die Steuerung automatisch alle Parameter für den Biegeablauf und erstellt das komplette Programm (CAM = computer aided manufacturing). Anders ausgedrückt: Zum Produktionsbeginn an der Abkantpresse genügt die Eingabe der Zeichnungen.

In der MNC 85000 Steuerung sind vier Software-Module vorgesehen: Über den Modul zur graphischen Eingabe werden Werkstücke, Werkzeuge sowie die Parameter der Maschinen und ihrer Umgebung einfach und schnell "gezeichnet". Der Modul zur Optimierung berechnet auf Grund der eingegebenen Daten die optimale Biegefolge. Der Ablauf der Biegefolge kann mit Hilfe des Modules zur Simulation bildlich geprüft werden. Der Modul zur Selbstprogrammierung erstellt das NC-Fertigungsprogramm mit allen Achsen und Hilfsfunktionen. Dem Produktionsbeginn steht nichts mehr im Wege.

MNC 85000 und CAD: Interaktives Zeichnen am Bildschirm

Vollständige Maßzeichnungen: der richtungsweisende Schritt zur "papierlosen Fabrik"
Alle Zeichnungen können jederzeit abgerufen und/oder geändert werden. Dem Bediener steht es frei, die Maßzeichnung komplett oder nur teilweise am Bildschirm zu begutachten. Der Pressenbediener gibt alle relevanten Zeichnungen ein (Werkstücke, Werkzeuge, Maschinenmaße, ...) und verwendet die beim computer-gestützten Konstruieren üblichen Vergrößerungsfunktionen ("zoom"), Kursor-Kontrollen, maßstabsgetrechte Dimensionierung, Drehung von Teilen, automatische Überprüfung usw. Das Ergebnis der Eingabe kann Schritt für Schritt am Farb-CRT-Schirm mitverfolgt werden. Die Rechnerkapazität der MNC 85000 Steuerung wird auch bei der Dimensionierung der Werkstücke unter Beweis gestellt: Auf Grund der Winkel-, Schenkel- und Radieneingaben berechnet der Computer die allgemeine Werkstückgeometrie.

Die Daten der Werkzeuge und der Maschine werden ein für allemal gespeichert und für die entsprechenden Produktionsprogramme abgerufen. Die Software zur Optimierung sucht immer die beste Biegefolge. Alle in Funktion der spezifischen Produktionsmerkmale vom Kunden geforderten Kriterien werden berücksichtigt. Kollisionen mit Werkzeugen oder Teilen der Abkantpresse werden angezeigt, unmögliche Lösungen verworfen.

Starke Computer, die der LVD Forschungs- und Entwicklungsabteilung zur Verfügung stehen, halfen den erfahrenen Software-Spezialisten bei der Schaffung der komplizierten Software für die MNC 85000 Steuerung. Zur Erhöhung der Rechengeschwindigkeit wurden spezielle Berechnungsalgorithmen entwickelt.

Die Biegefolge wird auf einem 14" Farb-CRT-Schirm simuliert. Ablauf und Kollisionen werden nachvollzogen, Anweisungen gegeben (z.B. wählen Sie ein anderes Werkzeug; Anschlagfinger nicht entsprechend; Presse nicht geeignet). Der Bediener kann auch eine eigene Lösung vorschlagen, und sie über die Simulation mit der Lösung des Computers vergleichen.

Bedienerfreundliche Kommunikation
Freibelegbare Funktionstasten ("soft-keys") gewährleisten eine einfache Verwendung der MNC 85000 Steuerung. Der Bediener kann jederzeit eingreifen. Die verschiedenen Menüs sind klar und übersichtlich gestaltet. Die Steuerung steht dem Bediener während des Arbeitsablaufes bei: Vollständige graphische Wiedergabe, Biegefolge mit Manipulationsinstruktionen, leicht lesbare Buchstaben, Warnungen vor allfälligen Fehlern. Die Programme sowie die Werkzeug- und Maschinendaten werden in den Speicher der MNC 85000 Steuerung eingegeben. Eine sichere und praktische Ablage kann auch auf den 3,5" Disketten vorgenommen werden.

Multi-Achsen
Die MNC 85000 Steuerung kann für alle Achsen und Hilfsfunktionen eingesetzt werden: Eintauchtiefe und Gleichlauf des Stößels, Tischbombierung, Hinteranschlag, Biegehilfen, Werkzeugverschiebung, Werkzeugwechsel, ...

DNC - CIM
LVD's Erfahrung mit DNC-Systemen (direct numerical control systems) liefert auch bei der rechnerintegrierten Fertigung 0 1M (computer integrated manufacturing) ihren Beitrag. In der MNC 85000 Steuerung sind alle Hard- und Software Bedingungen für eine sichere und effiziente Zwei-Weg-Kommunikation erfüllt. Das MNC 85000 ASCII Bedienungsfeld erlaubt die Eingabe, die Übertragung und den Empfang von Textinformationen.