Maho MH 800E Fräsmaschine

MH 800 E - ganz groß in Form.

Die MH 800 E ist die größte Maschine aus der E-Reihe. Sie erlaubt die Bearbeitung großer und schwerer Teile bis zu einem Werkstückgewicht von 800 kg. Neben dem Einsatz im Werkzeug- und Formenbau bietet die MH 800 E darüber hinaus viele Einsatzmöglichkeiten in der Produktion von Einzel- und Kleinserien.

 

Das praxisgerechte Ausstattungs-Paket

 

Bildschirm-Bahnsteuerung

MAHO CNC 432 E

Die CNC 432 E ist eine Micro-Prozessor-Bahnsteuerung für 3 Achsen für Bohr- und Fräsmaschinen.

Die CNC 432 E ist standardmäßig mit Grafik ausgestattet.

Grafik

Die Grafik erlaubt 3 unterschiedliche

Darstellungsmöglichkeiten:

  • 3 Ansichten einer Werkstückzeichnung
  • 3-dimensionale Darstellung
  • Zyklendarstellung als Programmierhilfe

 

Bedienungspaneel

Das Bedienungspaneel besteht aus einer Folien-Tastatur mit der Schutzart IP 54.

Manuell mit Drucktasten

Die Achsen werden über die zu jeder Achse gehörenden Plus- und Minus-lasten verstellt. Der Bildschirm der Steuerung dient als Digitalanzeige mit 0,001 mm Auf-lösung. Mit den Plus- und Minus-Tasten kann jede Position im Tippbetrieb oder Schrittmaßverfahren angefahren werden.

Jede manuell angefahrene Position kann in den Steuerungsspeicher übernommen werden (play-back). Diese Funktion ermöglicht die Programmerstellung gleichzeitig mit der Bearbeitung des ersten Werkstückes.

"Teach in"

Der jeweilige Satz wird vorher eingegeben, abgearbeitet und anschließend abge-speichert.

Linearinterpolation

Zweidimensionale Linearinterpolation in 3 Achsen. Der Interpolator rechnet mit einer Genauigkeit von ‡ 1 Inkrement entlang des Vektors.

 

Kreisinterpolation

Die Kreisinterpolation ist möglich in

3 Ebenen. Ein Kreisbogen wird programmiert durch die Eingabe seines Endpunktes und seines Radius-R oder durch die Eingabe der dazugehörigen Kreismittel-punktskoordinaten. Ein voller Kreis kann in einem einzigen Satz programmiert werden. Als max. Radius sind 1000 m möglich.

Parametrische Unterprogramme

(Makros)

Ein Makro ist ein in sich geschlossener Programmabschnitt, der nur einmal programmiert wird. Innerhalb eines Makros ist es möglich, mit Parametern zu arbeiten.

Makros können bis zu 8mal geschachtelt werden.

Mehrere Werkstückprogramme im

Speicher

Es ist möglich, verschiedene Werkstück-programme abzuspeichern. Sie werden mit den Nummern 9001 bis 9999999 identifiziert.

Werkzeugkorrekturen

Die CNC 432 E ist standardmäßig mit

99 Radius- und Längenkorrekturen ausgerüstet. Durch eine Schnittpunkt-radiuskorrektur ist eine echte Konturprogrammierung möglich.

Absolut/Inkremental-Programmierung

Die Steuerung kann sowohl in absoluten Maßen als auch in inkrementellen Maßen programmiert werden.

 

Nullpunktverschiebung

Die Steuerung erlaubt sowohl absolute als auch inkrementelle Nullpunktverschie-bungen. Darüber hinaus sind 6 gespeicherte Nullpunktverschiebungen möglich.

Bohrzyklen

Folgende Zyklen stehen zur Verfügung:

G81 Bohren

G83 Tieflochbohren

G84 Gewinden

G85 Reiben

G86 Ausdrehen

Fräszyklen

Es gibt drei spezielle Zyklen für Fräsbear-beitungen, die den Programmieraufwand erheblich reduzieren.

Die Winkellage der Tasche ist beliebig möglich.

Rechteck-Taschenfräsen

In einem Satz ist es möglich, die Parameter zu programmieren, die für das Fräsen von rechteckigen Taschen nötig sind.

Nutenfräsen

Hier ist es ebenfalls möglich, in einem Satz die erforderlichen Parameter zu program-mieren.

Kreistaschenfräsen

Ebenfalls Programmierung der Parameter in einem Satz.

Zollmetrische Programmierung

Die Weg-Informationen können sowohl im Zoll- als auch im metrischen Maßsystem programmiert werden.

Spiegeln

Das Spiegeln ist in allen drei Linear-Achsen möglich.

Punktedefinition

Bis zu 256 Punkte können festgelegt werden. Im Programm werden die jeweiligen Punkte mit ihrer Numerierung aufgeruten.

Lochkreisdefinition

Einfache Programmierung durch Angabe von Radius, Anfangswinkel und Anzahl der Bohrungen. Durch Angabe des End-winkels können Bohrungen auch auf einem Kreissegment verteilt werden.

 

Teileprogrammspeicher

Die Teileprogramme und werkzeugge-bundenen Daten werden in einem 20 kB-RAM-Speicher abgelegt.

Eine eingebaute Puffer-Batterie sorgt für Programm-Pufferung für die Dauer von

1 Monat.

Umrechnung METRIC/INCH

Beim Programmeinlesen werden die Koordinaten und Vorschubwerte von der

CNC umgerechnet.

Vorschub 100%

Der Vorschuboverride kann mit einer G-Funktion unwirksam gemacht werden.

Vorschubbewegung mit Genauhalt Die programmierte Position wird genau erreicht, bevor die nächste Bewegung gestartet wird.

Vorschubbewegung mit Verschleifen

Kurz vor Erreichen der Position wird bereits der nächste Satz gestartet. Zwischen den Sätzen tritt kein Stillstand auf.

Dateneingabe und -ausgabe

Zur Dateneingabe und -ausgabe ist die

CNC 432 E mit einer universellen V24-Schnittstelle ausgerüstet. Schnittstelle V24 gemäß EIA Standard RS 232 C.

Die Geschwindigkeit der Datenübertragung (Baudrate) liegt im Bereich zwischen 110 und 4800 Baud.

Programmein- und -ausgabe sowie Änderung ist auch während der Ausführung eines anderen Programmes möglich.

Handbedienpult

  • Achsenwahl in Plus- oder Minus-Rich-tung für jede Achse
  • Betriebsartenvorwahl

(SINGLE, AUTOMATIC, MANUAL)

  • Programmerstellung über PLAY-BACK
  • Maschinenstart
  • Vorschubregulierung (Potentiometer)
  • Spindeldrehzahlregulierung (als Tasten
    Plus und Minus in Prozent)
  • Spindel-Vorschub - HALT
  • Vorschub - HALT

 

  • Kühlmittel EIN - AUS
  • Werkzeugspanner LOSEN - KLEMMEN
  • NOT-AUS

Geometriepaket

Das Geometriepaket beinhaltet folgende

Funktionen:

Vergrößern/Verkleinern

Programme bzw. Programmteile können mit einem Maßstabsfaktor versehen werden. Dadurch ist Schwundmaß-programmierung möglich.

Rotieren von Programmen

Programme bzw. Programmteile können beliebig in der Arbeitsebene verdreht werden.

 

Punktedefinition mit Polarkoordinaten Die Punktedefinition kann kartesisch und polar angegeben werden.

Kreisinterpolation mit Winkelangabe Der Kreisendpunkt kann über den Winkel und Radius programmiert werden.

Konturzug programmieren

Ohne Rechenaufwand können die Maße aus der Zeichnung direkt übernommen werden.

Folgende Möglichkeiten sind vorhanden:

  • Definition einer Geraden durch Polar-Koordinaten
  • Kreismittelpunkt in Polarkoordinaten
  • Tangente an Kreisen
  • Schnittpunkte zwischen Gerade-Gerade, Gerade-Kreis, Kreis-Kreis
  • Fase zwischen zwei Geraden
  • Verbindungskreis zwischen Gerade-Gerade, Gerade-Kreis, Kreis-Kreis

 

Die Originalbroschüren stehen zum Verkauf. Eine Vorschau wird angezeigt. Der Preis der Broschüre ist auf Anfrage erhältlich.