Mewag RB 42 FK Rohr- und Profilbiegemaschine

MEWAG Rohr- und Profilbiegemaschine
RB 42 FK CNC
Diese, 3-Achsen, CNC-gesteuerte Kaltbiegemaschine ermöglicht mit den entsprechenden Werkzeugen das vollautomatische Biegen von Rohr- und Profilmaterialien aller Art, mit und ohne Biegedorn.
Sie eignet sich sowohl für das Fertigen von Einzelstücken wie auch für die Grossserienfertigung im Mehrschichtbetrieb und zur Integration in vollautomatische Fertigungssysteme.
Durch die optimale Konstruktion des freien, vorstehenden Biegekopfes sowie der Eigenschaft des Links- und Rechtsbiegens durch mechanischen Umbau können Teile mit komplexer Geometrie gebogen werden.
Alle CNC-Achsen werden durch wartungsfreie, hochpräzise, umweltfreundliche Servomotoren angetrieben. Diese sind für den Mehrschichtbetrieb aus-gelegt. Dieses Konzept gewährleistet damit höchste Biegeleistungen und kurze Taktzeiten, sowie ein geräuscharmes Arbeiten der Maschine. Die Servomotoren arbeiten außerordentlich energieeffizient.
Die Kompakthydraulik mit geringer Oelmenge speist die Zusatzfunktionen.
Lieferumfang ohne Biegewerkzeuge.
Die Biegemaschine ist mit der modernen, äußerst bedienfreundlichen Steuerung „MEWAG Touch Control XP" ausgerüstet. Diese Steuerung wurde speziell für alle bekannten Anforderungen des Rohrbiegens entwickelt.

Spezifikation der Biegemaschine RB 42 FK CNC
Maschinenständer
- in verwindungsfreier Stahlschweisskonstruktion mit integriertem Hydraulikaggregat Freier, vorstehender Biegekopf
    ⁃      dient als Aufnahme für den Biegemechanismus, die Spannvorrichtung und den Gleitschienensupport
    ⁃      die Lagerung der Spannvorrichtung erfolgt mittels kompakter
Kegelrollenlagerung
    ⁃      Biegerichtung rechts und links (mechanisch umrüstbar) Ausleger mit Horizontalverstellung
    ⁃      zur Aufnahme des Rohrvorschubwagens und Dornrückzugseinheit
    ⁃      Mit horizontal verfahrendem Ausleger zur praktischen Anpassung unterschiedlicher Biegeradien per Handrad. Der Ausleger läuft auf Linearführungen präzise und leicht. Positionsanzeige mittels Massstab Biegeachse (Y-Achse)
    ⁃      biegt das Rohr automatisch auf die programmierten Winkel
    ⁃      Antrieb mittels Servomotor (lange Lebensdauer durch modernste Antriebstechnik; wartungsfrei, hochpräzise und umweltfreundlich)
    ⁃      die Kraftübertragung erfolgt über einen Hochleistungszahnriemen
    ⁃      Biegegeschwindigkeit programmierbar Rohrvorschubwagen (X-Achse)
    ⁃      bringt das Rohr um das nächste gerade Stück automatisch nach vorne
    ⁃      Vorschubbewegung über Zahnstange
    ⁃      Antrieb mittels Servomotor (lange Lebensdauer durch modernste Antriebstechnik; wartungsfrei, hochpräzise und umweltfreundlich)
    ⁃      Vorschubgeschwindigkeit programmierbar
    ⁃      der Rohrvorschubwagen und die Rohrverdrehvorrichtung bilden eine
Einheit Rohrverdrehvorrichtung (Z-Achse)
    ⁃      zum automatischen Verdrehen des Rohres aus der vorhergehenden
Biegeebene
    ⁃      Antrieb mittels Servomotor (lange Lebensdauer durch modernste Antriebstechnik; wartungsfrei, hochpräzise und umweltfreundlich)
    ⁃      Kraftübertragung erfolgt über ein spielfreies Planetengetriebe
    ⁃      hydraulisches Festklemmen des zu biegenden Werkstückes mittels
Druckspannzange
    ⁃      Verdrehgeschwindigkeit programmierbar
    ⁃      Schnellwechselsystem zum Austausch der Spannzange Hydraulik-Aggregat
    ⁃      die Kompakthydraulik mit geringer Oelmenge speist Hilfsfunktionen wie Rohr spannen, Gleitschienensupport anfahren und Dorn zurückziehen
    ⁃      Lieferung erfolgt ohne Hydraulikölfüllung

Spannvorrichtung
    ⁃      zum automatischen Spannen des Rohres während dem Biegevorgang
    ⁃      fixer Spannarm mit absenkbarem Klemmstück
    ⁃      das Biegewerkzeug ist auf der Spannvorrichtung fixiert und wird mit dieser nach dem Biegen in die Nullstellung zurückgedreht
    ⁃      mit Skalierung für die Einstellung des Klemmstückes beim
Werkzeugwechsel
    ⁃      Spannfunktion ist hydraulisch
    ⁃      Spanndruck einstellbar, dadurch können Eindrücke an den Rohren vermieden werden
    ⁃      schnelles Umrichten der Biegerichtung von Links- auf Rechtsbiegen
    ⁃      Klemmstückwechsel mittels Schnellstecksystem
    ⁃      für schnellen Biegeformwechsel
Gleitschienensupport
    ⁃      zum Abstützen des Rohres während dem Biegevorgang
    ⁃      mit Skalierung für die Einstellung der Gleitschiene beim Werkzeugwechsel
    ⁃      die automatische Zustellung der Gleitschiene erfolgt hydraulisch
-
rascher Gleitschienenwechsel durch Schnellstecksystem
- Schnellwechselsystem für das Umstellen der Biegerichtung
Dornrückzug
- hydraulisch betätigt
Steuerpult
    ⁃      dient zur Aufnahme elektrischer Komponenten und der Bedieneroberfläche der Steuerung
    ⁃      Pult ist frei platzierbar (Kabellänge 2500 mm) 
    ⁃    Maschinenfarben Standardfarben sind:
    ⁃      Telegrau 1 RAL 7045 für nicht bewegliche Teile
    ⁃      Ultramarinblau RAL 5002 für bewegliche Teile
    ⁃      andere Farben auf Anfrage
Die abgebildeten Maschinenfarben entsprechen möglicherweise nicht den Standardfarben
Änderungen bleiben vorbehalten. Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung und sind nicht als zugesicherte Eigenschaften im Rechtssinne zu verstehen.

Allgemeine Beschreibung:
    ⁃      Steuerung Typ Beckhoff (www.beckhoff.com)
    ⁃      Steuerung auf Industrie PC Basis
    ⁃      Echtzeit fähige SPS und NC Software Beckhoff TwinCat
    ⁃      Integration in Betriebssystem Windows XP
    ⁃      SPS Programmierung nach IEC 61131-3 Standard
    ⁃      Beckhoff 1/0 Klemmensystem
    ⁃      Anbindung der Achsen Controller und des I/0 Klemmensystems über
Sercos Bus
Compact Industrie PC:
    ⁃      Prozessor Intel
    ⁃      IDE Festplatte
    ⁃      Schnittstellen (serielle RS232, USB 2.0, Ethernet 10/100)
    ⁃      Anschluss für Fernwartung
    ⁃      USV um den Datenerhalt bei Ausfall der Stromversorgung sicher zu
stellen
Bedienung:
    ⁃      TFT 15" Color Touch Screen, 2x USB 1.0 in Front
    ⁃      Bedienung und Programmierung über grafische Benutzeroberfläche
    ⁃      Zusätzliche Taster für häufig verwendete Funktionen
    ⁃      Online Sprachumschaltung
    ⁃      Benutzerverwaltung für Zugriff auf Menüs (Servicetechniker, Maschinenführer, etc.)

Funktionen (Beispiele);
    ⁃      Speicherung der Programme und Werkzeugdaten auf Harddisk.
    ⁃      Funktionen zur Programmhandhabung wie "löschen", "kopieren",
"verschieben".
    ⁃      Programmerstellung durch Eingabe der LRA-Werte (Vorschub, Verdrehen, Biegewinkel).
    ⁃      Programmierung im Kartesischen Koordinatensystem: XYZ ab Nullpunkt
und/oder fortlaufend.
    ⁃      3 D Grafik unterstützt den Programmiervorgang durch Darstellung des bereits programmierten Teils des Werkstücks.
    ⁃      Funktion zum Umrechnen von XYZ-Daten in LRA-Daten.
    ⁃      Geschwindigkeiten und Beschleunigung pro Achse, Dornrückzugspunkt, Dornschmierung sowie andere wichtige Funktionen können programmiert oder aus der Datenbank bestehender Programme übernommen werden.
    ⁃      Rückfederungswerte können in der Werkzeugdatenbank hinterlegt werden.
    ⁃      Potentiometer zur Geschwindigkeitsregulierung aller Achsen.
    ⁃      Fehler- und Zustandsmeldungen im Klartext.
    ⁃      Onlinehilfe für Bedienung und Fehlersuche.
    ⁃      Stückzähler (Serienzähler, Gebindezähler, Prüfinterwall)
    ⁃      Statistik aller wichtigen Funktionen (Betriebszeiten, Anz. Bögen usw.).
    ⁃      Handbetrieb zum manuellen Bedienen jedes Bewegungselementes.
    ⁃      Einzelsatzbetrieb: die Maschine wartet nach jedem erledigten Biegesatz darauf, dass der Zyklus mittels Betätigung einer Taste fortgesetzt wird.
    ⁃      Automatische Berechnung der Rohrlänge.
    ⁃      Programmierbare Lade- und Entladeposition der X,Y und Z Achsen, repetierendes Biegen, einfaches Biegen von Rahmen, Nachfassen bei kurzen Endstücken.
    ⁃      Unterprogrammtechnik zum Programmieren von spez. Funktionen.
    ⁃      Umschaltung mm/inch. Änderungen bleiben vorbehalten. Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung und sind nicht als zugesicherte Eigenschaften im Rechtssinne zu verstehen.