Micoturn BNC 1640 CNC Drehmaschine

ZYKLEN-DREHMASCHINEN

Microturn Challenger BNC 1640 A/S

• Hochleistungs-CNC-Zyklendrehmaschinen für die leichte bis mittlere Zerspanung
• breites Maschinenbett mit Doppel-Rechteck-Führungsbahne
• „FAGOR" 8055 TC CNC-Steuerung
• stabiler Spindelstock mit präzisionsgelagerter Hochgeschwindigkeitsspindel
• Maschinenvollverkleidung
• 4-fach-Schnellwechselstahlhalter serienmäßig
• elektrischer 4-fach Stahlhalter (Option)
• hydraulische Reitstockpinole (Option)
• hydraulisches Futter und Stangenzuführsysteme auf Anfrage
• Späneförderer (Option)

Challenger Qualiät: Maschinenabnahmen gemäß ISO 1701 und ISO 1708, in Verbindung mit einer perfekten Ersatzteillogistik und Service, garantieren höchste Genauigkeiten, eine hohe Produktivität und somit Ihre Wettbewerbsfähigkeit. Jede Maschine durchläuft aufwendige Qualitätsprüfungen, wie Laser-Interferometer - 3D Rotationstest, Härteprüfverfahren, Lärmpegelmessung, Vibrationsprüfung etc.

Zyklendrehen: Challenger-Maschinen werden mit den modernsten CNC Zyklussteuerungen ausgestattet. Diese erlauben dem Bediener, auch ohne besondere CNC-Ausbildung - komplizierte Konturen, wie Radien, Kegel, Gewinde usw. schnell und präzise zu bearbeiten. Durch den automatischen Programmablauf der Zyklen, einzeln oder aber auch miteinander kombiniert, können hochkomplexe Konturen in einer Aufspannung gefertigt werden. Challenger Zyklen-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren sind daher als hervorragende Universal-Maschinen für die Einzelteil- als auch die Serienfertigung geeignet. Serienmäßig mit CNC-Steuerung „FAGOR" ausgestattet, können diese Maschinen optionell auch mit „FANUC" und „SIEMENS" Steuerungen, der jeweils neuesten Generation, ausgestattet werden.

Serienausstattung:

• „FAGOR"-Steuerung 8055 TC mit alphanumerischer Tastatur, 11" LCD-Farbbildschirm
• manueller Schnellwechselstahlhalter 
OCT-50 mit 6 Einsätzen (Taiwan)
• Übertragungs-Software-Windows
DNC 55
• Maschinen-Vollverkleidung
• schwenkbares Bedienpult
• autom. Schmierung des Spindelstocks
• autom. Schmierung der Längs-und Querschlitten
• 2 elektronische Handräder zum
• manuellen Bedienen der Maschine
• Hochdruck-Kühlmittelanlage
• Arbeitsleuchte
• 2 Spindelreduzierhülsen
• 1 Satz Ausrichtelemente

Microturn Challenger BNC 1800

• Hochleistungs-CNC-Zyklendrehmaschinen mit „FAGOR" 8055 TC CNC-Steuerung für die mittlere bis schwere Zerspanung
• stabiler Hochleistungs-Spindelstock mit präzisionsgelagerter Spindel und großer Spindelbohrung
• hoher, stufenloser Drehzahlbereich bis 4500 U/min über 2 pneumatisch geschaltete Getriebestufen - konstante Schnittgeschwindigkeit (CCS serienmäßig)
• breites Maschinenbett mit Doppel-Rechteck-Führungsbahnen, auch für schwere Schrupparbeiten
• Bettbahnen gehärtet und geschliffen
großzügig dimensionierte, präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln in der X- und Z-Achse
• breit geführter Querschlitten zur Aufnahme unterschiedlicher Stahlhaltersysteme
• großer Reitstock in rigider Konstruktion mit Präzisions-Reitstockpinole
• hochwertigste Maschinengrundkomponenten

Microturn Challenger BNC 2200/BNC 2600

• preiswerte Hochleistungs-CNC-Zyklendrehmaschinen mit „FAGOR" Steuerung 8055 TC für die mittlere bis schwere Zerspanung
• stabiler Hochleistungs-Spindelstock mit präzisionsgelagerter Spindel und großer Spindelbohrung
80 mm - 106 mm 0 als Option lieferbar
• stufenloser Drehzahlbereich über 2 pneumatisch geschaltete Getriebestufen - konstante 
Schnittgeschwindigkeit (CCS) serienmäßig
• breites Maschinenbett mit Doppel-Rechteck-Führungsbahnen 
• großzügig dimensionierte, präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln in der X- und Z-Achse
• hohe Antriebsleistung 11/15 kW, als Option auch mit 15/22 kW lieferbar
• stabiler Reitstock in rigider Konstruktion mit Präzisions-Reitstockpinole 100 mm Durchmesser

Microturn CHALLENGER BNC 2800 A

• preiswerte und leistungsstarke Hochleistungs-CNC-Zyklendrehmaschinen mit „,FAGOR" Steuerung 8055 TC
für die schwere Zerspanung
• stabiler Spindelstock mit 3-fach präzisionsgelagerter Hauptspindel und großer Spindelbohrung
• großzügig dimensionierte, präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln in der X- und Z-Achse, doppelt vorgespannt und direkt mit den Antriebsmotoren gekoppelt
• ein kräftiger Hauptmotor mit einer Dauerleistung von 15 kW (S1) bzw. 22 kW (S6)
• stabiler Reitstock in rigider Konstruktion mit Präzisions-Reitstockpinole 125 mm 0
• 2-stufiges Spindelgetriebe mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung und konstanter Schnittgeschwindigkeit
• die großzügige Getriebabstufung gewährt ein extrem hohes Spindeldrehmoment von 1726 Nm bei 125 U/min
• das mit doppelten Rechteckführungen konstruierte Bett mit einer Breite von 560 mm garantiert
eine lange Lebensdauer
• hohe Eilgänge von 10 m/min in X- und 12 m/min in der Z-Achse reduzieren die Zykluszeiten und erhöhen die Produktion

Microturn CHALLENGER BNC 3000 / BNC 3500 / BNC 4000
Die MICROTURN CHALLENGER „CNC-TEACH-IN" - Drehmaschinen BNC 3000/3500/4000 sind schwere Präzisionsmaschinen mit neuester „FAGOR" 8055 TC/A Steuerung. Es werden optional automatische Werkzeugrevolver VDI 40 oder VDI 50, C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen, Hydraulikfutter, Stangenzuführung, hydraulische Reitstockpinole, Späneförderer und vieles mehr angeboten. In Verbindung mit dem bereits umfangreichen Serienzubehör stehen leistungsstarke Produktionsmaschinen für ein breites Einsatzspektrum zur Verfügung. 

Microturn CHALLENGER LT 42 / LT 52 / LT 65
MICROTURN CHALLENGER Drehmaschinen sind hervorragende CNC-Maschinen mit signifikanten Merkmalen: Geschwindigkeit, Leistung, Präzision und Haltbarkeit - zu einem erschwinglichen Preis.

• Schrägbett-Ausführung 30° für große Bearbeitungsdurchmesser und leichten Späneabfluß in die Spänewanne
• Grundgestell von 1650 kg - aus einem Stück - gewährleistet große Steifigkeit und Stabilität für hohe Spanleistung
• hohe Eilganggeschwindigkeit von 30 m/min in X und Z
• formstabile Linearführungen sorgen für maximale statische und dynamische Steifigkeit, für eine lange Lebensdauer und eine gesamte Bearbeitungskonstanz
• 
Doppelmuttern, gehärtete und geschliffene Kugelumlaufspindeln für zusätzliche Steifigkeit und Festigkeit
• 
"FANUC", „FAGOR" oder „SIEMENS" Servomotoren für Spindel, X- und Z-Achse, in jedem Motor integrierter
Encoder für höchste Genauigkeit
• 
Direktantrieb aller Achsen
• Spindel aufgenommen in 4 Kegelrollenlagern
• leistungsstarker Spindelantrieb mit 11/15 KW

Konstruiert und gebaut zur
Serienfertigung und langer Lebensdauer

• einteiliges Grundgestell von 1650 kg aus verripptem
„MEEHANITE"-Guß gewährleistet große Steifigkeit und Stabilität
• 30-Grad, Schrägbett-Ausführung für besonders großen
  bearbeitungsdurchmesser
• konstruiert für leichteren Späneabfluss in die Spänewanne
• vorgespannte Hochleistungs-Linearführungen der X-und Z-Achse 
• Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln zur Reduzierung des
Spindelspiels
• Spindel in 4 Kegelrollenlagern aufgenommen
• leistungsstarker Spindelantrieb mit 11/15 KW

Microturn CHALLENGER HT / HTL

• CNC-gesteuerte Schrägbett-Drehmaschinen mit 45° Neigung - optimal für große Bearbeitungsdurchmesser
• Maschinen mit einem hervorragenden Preis-/Leistungsverhältnis von einem der führenden Hersteller von CNC-Maschinen in TAIWAN
• massives Grundgestell - aus einem Stück - gewährleistet große Steifigkeit bei max. Spanleistung
• formstabile Rechteckführungen induktionsgehärtet und geschliffen - Gegenführungen mit „TURCITE-B"
belegt und handgeschabt
• leistungsstarke Anthebs- und Achsmotoren mir nonem brenmoment
• max. Stangendurchlaß von bis zu 92 mm Durchmesser bei Modell 92 HT/HTL
• Maschinen in Komplettausstattung mit hydraulischem 3-Backen-Futter, hydraulischem 8-/12-fach Revolver
und programmierbarem Reitstock
auch als Doppelspindelmaschine Modellreihe 500 DT lieferbar

VOLZ EURO-MILL FUS 22-M

• hochwertige Komponenten
• Sicherheitshandräder
• verchromte Skalierungen
Sicherheitskupplungen für Vorschübe
• sämtliche Getrieberäder laufen im Olbad und sind gehärtet und geschliffen
• Hohe Präzision
• Elektro-Ausrüstung „KLÖCKNER-MÖLLER
• sehr viel Zubehör bereits in der benenausstarung enthalten
• Horizontaltisch, fester Tisch und Winkeltisch sind geschabt
• Querbewegung des Frässpindelbocks mit automatischem Vorschub
• breite Gleitführungsbahnen
• Verstellspindeln gehärtet und geschliffen
• schnell wählbare Drehzahlen 
und Vorschübe
• Vorschübe und Eilgänge in allen Richtungen

Der Stoßkopf (Option)
Der Stoßkopf wird anstelle des Senk-rechtkopfes angebracht. Der Stößel-antrieb erfolgt über Kurbeltrieb, der Hub ist verstellbar, zusätzlich kann der Kopf nach rechts und links geschwenkt werden.