Micoturn BNC 3000 CNC Drehmaschine

MICROTURN CHALLENGER BNC 3000 / 3500 / 4000
Die MICROTURN CHALLENGER Drehmaschinen BNC 3000 / 3500 / 4000 sind schwere Präzisionsmaschinen serienmäßig mit neuester „FAGOR" 8055 FL TC Steuerung. Es werden optional automatische Werkzeugrevolver VDI 40 oder VDI 50 - auch für angetriebene Werkzeuge - Hydraulikfutter, hydraulische Reitstockpinole, Späneförderer und vieles mehr angeboten. In Verbindung mit dem bereits umfangreichen Serienzubehör stehen diese leistungsstarken Produktionsmaschinen für ein breites Einsatzspektrum zur Verfügung. 

Spindelstock
Der Spindelstock ist von neuer kompakter Bauart. Er ist äußerst stabil mit großflächigen Querrippen zur optimalen Wärmeaufnahme und Ableitung konstruiert. Eine thermische Ausdehnung ist somit nahezu ausgeschlossen. Die Spindel ist mehrfach großflächig gelagert, so daß für eine Maschine dieser Größe - auch bei Aufnahme schwerer Werkstückgewichte - hohe Geschwindigkeiten erreicht werden können.

Serienausstattung
    •      „FAGOR*-Steuerung 8055 FLTC mit alphanumerischer Tastatur, 10,4" LCD-
Farbbildschirm oder „FANUC" OiTD
Steuerung
    •      verfahrbares Bedienpult
    •      Futterschutz und 1 vordere, verfahrbare Schiebetür
    •      durchgehender hinterer Spritzschutz
    •      tragbares Handrad zum manuellen
Bedienen der Maschine
    •      Reitstock-Schleppvorrichtung
    •    autom. Schmierung des Spindelstocks
    •      autom. Schmierung der Längs- und
Querschlitten
    •      Kühlmittelanlage 3 bar
    •      Halogen-Arbeitsraumbeleuchtung
    •      Satz Ausrichtelemente
    •      Betriebsanleitung

Sonderzubehör (Optionen)
    •      durchgehendes Bett für große Werkstücke
    •    und schwerer Zerspanung
    •      Spindelbohrung 153 / 254 / 355 mm
    •      Maschinenvollverkleidung
    •      Schnellwechsel-Stahlhalter QCT-160
mit 6 Einsätzen
    •      automatischer 4-fach Stahlhalter H4/250
    •      automatischer Werkzeugrevolver
"BARUFFALDI" TB 200
automatischer Werkzeugrevolver
„BARUFFALDI" TBMA-200 für angetriebene Werkzeuge incl. Spindelorientierung
    •    Spindelorientierung (C-Achse)
    •     Planspiralfutter oder Keilstangenfutter
    •      pneumatisches Vorderend-3-Backen-Kraftspannfutter
Hydraulik-Spannfutter Fabrikat „STRONG*
    •      Hochdruck-Kühlsystem 5 bar
Vorbereitung zur Aufnahme eines hinteren Futters einschl. Futterschutz
    •      feststehende Lünette mit Rolleneinsätzen
    •      mitlaufende Lünette mit Bronzeeinsätzen
    •      hydraulische Lünette Fabrikat „SMW™
    •      Stangengreifer zum Vorziehen
    •    von Stangenmaterial
    •      2 feste elektronische Handräder
    •    Stangengreifer zum Vorziehen von Stangenmaterial
    •      2 feste elektronische Handräder
    •      motorischer Späneförderer in
Gliederausführung mit „wash-down"-
Spülreinigungssystem
    •      CAD/CAM Software „MASTERCAM"
Drehen Entry - Einstieg in die 2,5D
Drehbearbeitung

Spindelgetriebe
Die serienmäßige stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit konstanter Schnittgeschwindigkeit garantiert auch bei Plandreharbeiten eine absolut homogene Oberfläche. Das 2-stufige Spindelgetriebe leistet höchste Drehmomente. Auch bei höchster Drehzahl läuft die Spindel ungewöhnlich ruhig.