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mMcrotronic Flex 4000 Schweissmaschinen
FLEX 4000 / FLEX 5000
DIE DIGITALEN SUPERINTELIGENTEN MIG/MAG-SCHWEIß-MASCHINEN DER ZUKUNFT
"Einschalten, drücken und schweißen" - anspruchsvollste MIG/MAG-Schweißtechnologie, einfach zu bedienen.
Auf Wunsch: mit MIG Manager®, dem modernen ERGO-Brenner. Via Smartcard
optimale Steuerung des Schweißvorgangs und Zugang zur kompletten Migatronic-Datenbank. Voll digitale Schweißmaschine für alle Materialien. Für heute und morgen. Revolutionäre Quattro Pulse™ Technik:
Perfekte Schweißnähte mit minimaler Wärmezufuhr ins Schweißbad.
Schlüsselparameter werden automatisch
optimal ausgerichtet: Stromstärke, Spannung und Gasfluss.
FLEX 4000 und FLEX 5000 übertreffen die Erwartungen an perfekte MIG/MAG-Schweißabläufe. Gerüstet für die Zukunft durch die Smartcard-Steuerung und die unendlichen Programmierungsmöglichkeiten.
Geballte Intelligenz, einfache Handhabung.
Die Schweißinverter FLEX 4000 und FLEX 5000 übertreffen die Erwartungen an eine moderne MIG/MAG-Qualitätsschweiß-maschine: Auch dünnwandige Materialien, wie Stahl und Aluminiumlegierungen, gehören zum Spezialgebiet der FLEX-Geräte. Im Vergleich zum WIG-
Schweißverfahren hat der MIG
Puls-Prozess mit der FLEX
4000/5000 einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil: Sie können mit der voll digitalen FLEX 6 bis
10 Mal schneller schweißen! Die hyperpräzise Steuerung des permanent überwachten, kurzen Lichtbogens und der perfektionierte Pulsstrom sorgen für optimale Materialdurchdringung und perfektes Oberflächenfinish.
Alle Materialien und alle gängigen Massiv- und Fülldrähte
verschweißen die FLEX 4000/5000-Geräte in höchster, bis dato unbekannter Qualität. Die Programmierungsmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt und das digitale Steuerungskonzept eröffnet ein neues Qualitäts-niveau: Die optimalen Parametereinstellungen für häufig wiederkehrende Schweißaufgaben speichern
Sie einfach auf den Programmplätzen der Maschine und rufen sie bei Bedarf wieder ab.
Reproduzierbare Schweißnahtqualität und ein einheitlich hohes Qualitätsniveau sind das Resultat. "Einschalten, drücken und schweißen"
Die Kurzformel der Migatronic-Entwicklungsphilosophie lautet
"Einschalten, drücken und schweißen"
Auch bei den Geräten FLEX 4000/5000 stehen Bedienerorientierung und unkomplizierte Handhabung im Mittelpunkt. Die geballte Intelligenz der Maschine ist leicht zu handhaben, da sich der Lichtbogen und die Schlüsselparameter (wie Stromstärke, Spannung und Gasfluss) selbstständig optimal ausrichten. Auch die Funktionen des individuell einstellbaren Hotstarts und der selbstanpassenden Frequenz verhelfen zu mehr Bedienkomfort. Automatische Frequenzanpassung
Für eine hochwertige Schweißnaht sind ein konstanter Stickout und eine konstante Lichtbogenlänge von höchster Wichtigkeit. Bei der FLEX 4000/5000 wird dieser Erfolgsfaktor automatisch reguliert. Das Ergebnis:
Minimierung des Risikos von Schweiß-spritzern und Kurzschlüssen. Individuell einstellbarer Hotstart
Die Hotstart-Funktion ist bei den FLEX 4000/5000-Geräten individuell einstellbar.
Dies trägt der Tatsache Rechnung, dass perfekte Zündeigenschaften vor allem beim Verschweißen von Dünnblechen ausschlaggebend sind. Der Zündvorgang muss perfekt gesteuert sein und ohne Abweichungen verlaufen.
Smartcard und revolutionärer MIG Manager®:
Sichern Sie sich den digitalen Vorsprung.
Smartcard: Die Sonde in die Zukunft
Die Programmierung der Anlagen
FLEX 4000 und FLEX 5000 erfolgt über die kreditkartengroße, robuste Smartcard. Geballtes Schweiß-know how und synerge-tische Schweißprogramme sind auf dieser Karte abgelegt. Über den Smartcard-Leser übertragen Sie Ihr gewünschtes Schweißprogramm (vorprogrammierte Standardprogramme, individuell angepasste oder maßgeschneiderte Programme) direkt in die Datenbank der Schweißmaschine.
Der Standardlieferumfang der Maschine enthält eine Smartcard, auf der eine breite Palette an MIG/MAG-Schweißprogrammen aus der Migatronic-Datenbank abgespeichert sind. Diese zentrale Datenbank wird ständig erweitert und in Zusammenarbeit mit führenden Herstellern von Metall-legierungen, Gasen und Schweiß-zusatzwerkstoffen verbessert. Die Smartcard ist somit Ihre Sonde in die Zukunft, da Sie das passende Parametersetting für eventuell auftretende neue Schweißaufgaben, neue Materialien oder Gase bequem über die Smartcard in Ihr vorhandenes Gerät einlesen können - ohne neue Hardware anschaffen zu müssen.
Sie können individuelle
Schweißparametereinstellungen vornehmen und abspeichern oder auf vorprogrammierte
Parametersettings - z.B. zum MIG-Löten von verzinkten, hoch-festen Stählen - zurückgreifen. Hochfeste Stähle kommen z.B. in der Automobilindustrie immer mehr zum Einsatz. Auch für andere neue Legierungen und spezielle Gase finden Sie vorprogrammierte Parametereinstellungen.
Bedienerfreundlichkeit
Das Bedienfeld ist logisch und übersichtlich mit Standardsymbolen und -Icons gestaltet. So finden Sie sich sofort ohne lange Eingewöhnungszeit zurecht und regeln die Parameter schnell und treffsicher. Die Steuerung des Schweißablaufs erfolgt in optimaler Anpassung von Drahtvorschubgeschwindigkeit, Spannung und Stromstärke, wobei die Festlegung von zwei Parametern ausreicht. Das Gerät ermittelt automatisch den passenden Wert für den dritten Faktor. So reicht es beispielsweise aus, wenn der Schweißer aus Erfahrung weiß, dass die Drahtvorschubgeschwindigkeit von 8m/min mit 33 Volt Spannung perfekt ausgeführt werden kann. Der dritte Wert wird automatisch ermittelt. Das Bedienfeld, an dem diese Parametereinstellungen vorgenommen werden, befindet sich auf der Front des geschlossenen Drahtvorschubkoffers mit stabilem 4-Rollen-Drahtvorschubsystem.
Revolutionärer neuer
MIG Manager ®-Schweißbrenner
Der MIG Manager® leistet unverzichtbar wertvolle Dienste, wenn Sie häufig den Schweißverlauf ändern oder die Schweißsequenz wechseln müssen, ohne Blickkontakt zum Bedienfeld der Maschine haben zu können, z.B. beim Schweißen in oder unter einer Karosserie oder auch in Behältern, Tanks und anderen großen Werkstücken.
FLEX setzt neue Standards für die Zukunft
• Ununterbrochen sendet das voll digitale Steuerungssystem die Signale für den angewählten Schweißablauf und kontrolliert die relevanten Parameter.
• Der digitale Signalprozessor überwacht alle Schweiß- und Steuerungsparameter, so dass die ausgeführte Schweißung jederzeit den eingestellten Werten und den Werkstoffei-genschaften entspricht. Das Ergebnis: Kontrolliert einheitlich hohe Schweißnahtqualität.
• Automatische Gasflusskontrolle: Bessere Schweißnahtqualität und Gaseinsparungen (mit positiven Effekten für die ökonomische - und auch ökologische - Bilanz).
• Über das Interface können die FLEX-Geräte in vielfältige automatisierte Schweißabläufe oder
• Roboter-Lösungen integriert werden.
SPECIALS
• Smartcard mit unglaublich vielen Programmierungsmöglichkeiten
• Automatische Anpassung an variablen Stickout
• Kosteneinsparung und Umweltschonung durch die automatische Gasflusskontrolle
• Passwordgeschützer Zugriff auf die Datenbank
• Reproduzierbare Schweißnahtqualität
• Mit oder ohne Wasserkühlung
• Individuell einstellbarer Hotstart
Quattro Puls™:
Dünnblechschweißungen mit maximaler Power und minimaler Wärmeeinbringung
Quattro Puls™M
garantiert eine minimale
Wärmeeinbringung
Die Geräte FLEX 4000/5000 sind mit dem revolutionären
Migatronic Quattro Puls™-System ausgerüstet. Die Maschinen-software sorgt für einen optimalen Tropfenübergang mit dem Resultat eines kürzeren
Lichtbogens und eines "kälteren" Schweißbades. Quattro Puls™M ist eine einmalige Funktion, die verschiedene Pulsströme koordiniert und dadurch einen vergleichsweise niedrigen durchschnittlichen Stromwert mit optimalen
Materialdurchdringungseigenschaf-ten erzeugt. Vor allem bei niedrigeren Stromwerten und dünnen Materialstärken spielt die Quattro Puls ™-Funktion ihre Trümpfe aus:
Die minimale Wärmeeinbringung ins Schweißbad sorgt für annähernd verzugsfreies Schweißen - und das bei einer WIG-ähnlichen Schweißnahtoptik und idealer Materialdurchdringung. Superstarke FLEX 5000. Das Migatronic Schweißgerät
FLEX 5000, die superstarke Ausführung mit dem neu entwickelten Power-Inverter, ist der Nachfolger der FLEX 4000-Heavy Duty-Ausführung. Mit einem Maximalstromwert von 500 Ampere und 100% Einschaltdauer bei mehr als 400 Ampere Leistung eignet sich die
FLEX 5000 ideal für den langen, harten Einsatz - auch innerhalb von automatisierten Schweißabläufen und Roboterlösungen.