Monforts DNC 3 CNC Drehmaschine

MONFORTS
DNC 3                                                                    Technische Daten
Max. umlauf-Ø über Bett 400 mm
Verfahrweg Z1/ Z2 445/445 mm
Verfahrweg X1/ X2 170/170 mm
als Option Y-Achse Y1/ Y2 60/60 mm
Max. Spindelabstand 1160 mm
Werkzeugrevolverstationen 12
Spindelflansch nach DIN 55026 A5/A5
als Option A6/A6
Spіndel-Ø im vorderen Lager 90/90 mm
als Option 105/105 mm
Materialdurchlaβ durch die Spindel 42/42 mm
als Option 65/65 mm
Drehzahlbereich 5-5000/5-5000 min
DNC 5                                                                          Technische Daten
Max, Umlauf-Ø über Bett 560 mm
Verfahrweg Z1/ Z2 600/600 mm
Verfahrweg X1/ X2 260/260 mm
als Option Y-Achse Y1/ Y2 50 mm
Max. Spindelabstand 1460 mm
Werkzeugrevolverstationen 12/12
Spindelflansch nach DIN 55026 A8/AB
Spindel-Ø im vorderen Lager 130/130
Drehzahlbereich 5-4000/5-4000 min
Bohren mit Axial-Werkzeug Automatische Übergabe
DNC Automation
Eine DNC mit Automation ist ein Maschinensystem für alle spanenden Prozesse.
FIexible Ladersysteme mit vertikalen und horizontalen NC-Achsen ermöglichen eine sichere Werkstückzuführung und -abführung. Entsprechend der Werkstückgewichte ist eine Baureihe verfügbar. Den Automationsstufen angepaβt werden Werkzeug- und Werkstückvermessung integriert.
Eine Werkzeugbruchüberwachung ist in der Standardausführung der DNC-Baureihe vorhanden.
Palettiersysteme oder Transportbander sowie Europaletten mit StapeIsystemen können entsprechend den Kundenanforderungen kostenoptimiert eingesetztnwerden.
MCSF Steuerung Fanuc
Monfors Control System
Monforts Control System F: Für 2, З. 4 oder mehr CNC-gesteuerte Maschinenachsen. Das Monforts Control System F, kurz MCS F, bietet vielfältige Hard- und
Softwareversionen, die lhnen ein sicheres, leichtes Programmieren lhrer Bearbeitungsoperation ermöglichen schnell und zuverlässig. Die Programmeingabe erfolgt über Lochstreifen, Diskette, DNC-Anschlug oder manuell. Die Werkzeugbruchüberwachung ist serienmäβig.
Bedienerführung
Die Bedienung erfolgt über Softkeys. Auf dem übersichtlichen 10 LCD-Bildschirm werden die Werkzeugwege graphisch dargestellt. Die Parallelprogrammierung und die parallele Datenübertragung während der Bearbeitung reduzieren die Produktionszeit.
Weiteren Komfort bieten: Schneidenradiuskompensation, konstante Schnittgeschwindigkeit sowie direkte Spindeldrehzahleingabe in Upm und Mehrquadranten-Kreisinterpolation mit Radiuseingabe. Der direkte Einblick in das Programm der AnpaIS-Steuerung ermöglicht eine schneIle und unkomplizierte Fehlersuche.
Mit Hilfe von Zyklen und manueller Unterprogrammtechnik erstellen sie kurze Programme, die in dem großen Programmspeicher abgelegt werden. Komfortable
Unterprogrammtechniken sorgen für einfache Programme, die Werkzeugverwaltung verbessert den Produktionsablauf.
Monforts Control System 800: Für 2, 3, 4 oder mehr CNC-gesteuerte Maschinenachsen. Das Monforts Control System 800, kurz MCS 800, bietet vielfältige Hard- und Softwareversionen, die lhnen ein sicheres, leichtes Prograrnmieren lhrer Bearbeitungsoperation ermöglichen schnell und zuverlässig. Die Programmeingabe erfolgt über Lochstreifen, Diskette, DNC-Anschluβ oder manuell. Die Werkzeugbruchüberwachung ist serienmäβig.
Bedienerführung
Ein Blick auf den Bildschirm genügt, und sie sind immer über den aktuellen Maschinenzustand informiert. Bei Bedarf sind durch Knopfdruck alle erforderlichen Informationen sofort zuganglich. Die Bedienung erfolgt komfortabel über Softkeys. Auf dem übersichtlichen farbigen 10 LCD-Bildschirm werden die Werkzeuge graphisch dargestellt. Parallelprogrammierung und parallele Datenübertragung während der Bearbeitung reduzieren die Produktionszeit. Die Programmierung wird erieichtert durch Schneidenradiuskompensation, konstante Schnittgeschwindigkeit sowie direkte Spindeldrehzahleingabe in Upm und Mehrquadranten-Kreisinterpolation mit Radiuseingabe. Mit Hilfe von Zyklen und Unterprogrammtechnik erstellen Sie kurze Programme, die in dem groβen Programmspeicher abgelegt werden. Komfortable Unterprogrammtechniken sorgen für einfachsten Programmaufbau, die mögliche
Werkzeugverwaltung tragt zum optimalen Produktionsablauf bei.
Dienstleistungspaket
Technologieberatung
Technologieberatung Kundenvorführungen Kundenvorführungen
Beste Voraussetzungen für Anfänger und Profis
Dienstleistungspaket
Hotline
Service-Hotline Programmier-Hotline 
Die CNC-Hotline
Bedienerfreundliche Steuerung, gute Dokumentation und effektive Monfortsschulung sind die besten Voraussetzungen für eine reibungslose Produktion.
Besonders in der Anfangsphase nach der Maschinen-lnbetriebnahme kommt es schon einmal vor, daβ Bedien- oder Programmierprobleme auftreten.
Auch alte Hasen kommen schneller zum Ziel, wenn sie eine schwierige Aufgabe mit einem anderen Fachmann diskutieren können.
Wir helfen bei der Problemlösung. Vorab eine Zeichnung per Fax und eine genaue Beschreibung am Telefon sind die beste Basis für eine schnelle Ferndiagnose.
Der telefonische Beratungsservice steht allen Monforts-Kunden zur Verfügung. Sie erreichen ihn montags bis freitags von Uhr bis Uhr.
A. Monforts GmbH Co.
Maschinenfabrik
Postfach 10 06 56
41 006 Mönchengladbach
Schwaimstraße 301
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02161 / 401-0
Fax 02161 / 401-490 9 710 3