Müller T2.5 3.5 hydraulische Pressen

Hydronik-Pressen
Ein umfangreiches Vorwahl-Programm mit den verschiedensten Steuerungsarten ermöglicht es, den
Funktionsablauf der Presse optimal auf die Werkzeuge und das Produktionsteil abzustimmen. Die Einsatzmöglichkeiten sind äuβerst vielseitig. Hier nur einige der häufigsten Anwendungs-Beispiele: eine neue, moderne Pressen- Abgraten Numerieren konzeption, die bemerkenswerte Abkanten Kalibrieren
Vorteile in sich vereinigt: Biegen Lochen
Einpressen Planieren Schnelligkeit
Falzen Prägen Druck-Hub- und Geschwindigkeits Hohe Betriebssicherheit
Flieβpressen Schneiden regelung
Leichtes und bequemes Arbeiten
Nieten Ziehen Geringe Geräuschbelästigung Die Einstellung erfolgt an der Fronttafel der Presse. Hier sind auch die Systems in Verbindung mit der Müller-Hydronik-Pressen
Die Konzeption des Hydraulik- Konzeption der Elemente zur Hub-Druck- und Geschwindigkeitsregelung und
elektronischen Steuerung ermöglicht das Druckanzeige-Manometer mit eine sehr kräftige, schwingungsarme zu fahren. Für die PRESSENSTÄNDER wurde es, Hubzahlen bis zu 250 pгo Minute Manometer-Schutzventil eingebaut.  Diese Werte waren seither und verwindungssteife Stahlmechanischen Pressen vorbehalten.
Die Vorteile der hydraulischen Presse Design gewählt. Der lnnenraum ist durch die stufenlose Regelung von so ausgelegt, dass die Elektronik-Druck, Hub und Geschwindigkeit und Einschübe und das Hydraulik-
der weichen Arbeitsweise kommen Aggregat - vor allem in Hinblick auf hier jedoch zusätzlich zur Geltung. Die Wartungsfreundlichkeit - besonders günstig angeordnet werden können.
Ideale Arbeitsbedingungen sind für das Bedienungspersonal gegeben; 
Die Ausführung des Maschinen                                              Die Bedienungsarmaturen und gestells bietet viel Beinfreiheit. Die Kontrollelemente sind auf der Fronteigentliche Arbeitshöhe für Einlege
Arbeiten ist optimal gewählt und garantiert so die leichte Bedienung. Mit dieser Baureihe bieten wir speziell für die Serienfertigung einen Pressentyp, der gerade bei der Herstellung von Massenartikeln Höchstleistungen bringt und zwar bei automatisierter Fertigung wie bei manueller Beschickung. Eine Stösselbremseinrichtung erlaubt das schnelle Durchfahren der Leerhübe mit anschliessendem
weichen Abbremsen auf die Arbeitsplatzsparende geschwindigkeit. Das Eilgang-Brems-Gestaltung der Maschinenständer System kann so exakt eingestellt
lassen sich die Pressen völlig werden, dass der Stössel kurz vor problemlos aufstellen und jederzeit abbremst und so dort in die Fertigungslinie einreihen, ein nahtloser Übergang zwischen 2 wo sie erforderlich sind. Leerhub und Arbeitshub gegeben ist.
Eine Neuheit:
die Elektronik ist mit Halbleitern bestückt und enthält keine bewegten Teile.
Die gesamte Steuerelektronik der Presse wurde in einem Einschubkasten eingebaut, der im unteren  Bereich des Maschinengestells placiert ist. Diese ist so geschaltet, dass bei Unterbrechung des Lichtstrahles während der Abwärtsbewegung der Pressenstössel sofort anhält und in
die Ausgangslage zurückfährt.
Tippschaltung zum Einrichten
Für das feinfühlige Einrichten von Werkzeugen ist eine entsprechend dosierte Enrichtegeschwindigkeit des Stössels vorgegeben. Die Steuerung erfolgt über eine Tіppschaltung. Beim Verlassen der Taster kommt der Presskolben sofort zum Stehen. Ein Anfahren der beiden
Werkzeughälften bzw. weiches Auffahren auf das unten liegende Teilist. Elektrischer Impulszähler
Dadurch ist eine gröβtmögliche Austauschbarkeit gegeben. Zur Grundausstattung jeder Maschine gehört eіn elektrischer jeweils erreichten Produktionskolbens nach unten exakt zu stückzahlen anzeigt. Die mechanische Hubbegrenzung Impulszähler, der die ausgeführten mit Festanschlag übernimmt die Arbeitstakte registriert und die Aufgabe, den Hub des Pressen begrenzen. Die Begrenzung kann Funktionsdiagnose Zeitrelais für Prägezeit durch einfaches Drehen der Verstell stufenlos eingestellt werden.
Der Vorteil: die Eintauchtiefe des Maschine ist zusätzlich die Möglich-  das Elektronik- Schnittmessers Iast sich zum Beikeit gegeben, den Pressdruck eine System getestet werden kann. Dadurch wird eine schnell geklärt werden, ein versierter anschlägen versehen zu müssen. Wartung noch zur Störungssuche benötigt. Die Einstellung der Prägezeit erfolgt über ein Zeitrelais.
Zubehör:
Eine Lichtschrankeneirichtung Not-Taster übernimmt die Doppelfunktion. Eine sofortige Notabschaltung erfolgt
durch den Pilz-Taster NOT-AUS. Als Steuereinrichtung für
Hierbei werden sämtliche Steuer-
Daraus resultiert Betriebssicherheit in sich vereingen.
Druckleistung: 2500 kg 
Hub: 80 mm
Ausladung: 150 mm
Einbauhöhe max.: 200 mm 
Tischgröβe: 270x260 mm 
T-Nuten 14 H 8 
Abmessungen:
A Tischhöhe über Flur 940 mm 
B Öffnung im Ständer 75x75 mm 
C Gesamthöhe max. 1660 mm 
D Breite des Untergestells 800 mm 
E Tiefe des Untergestells 620 mm 
F Gesamttiefe des Untergestells 780 mm 
G Höhe des Ablagetisches 780 mm 
H Beinfreiheit nach oben 700 mm 
J Beinfreiheit setlich 400 mm 
Antriebsleistung: 1,0 KW 
Müller-Hydronik-Pressen іn Rahmenbauart
Technische Daten der Serienbaureihe S 16 -100
Druckleistung: 16 Mp 
Hub: 100 mm 
Einbauhöhe max.: 280 mm 
Tischgröβe: 500x320 mm 
T-Nuten 14 H 
nach D1N 650 
Abmessungen:
A Tischhöhe über Flur 950 mm
B Lichter Durchgang vorn 520 mm 
C Öffnung іm Ständer seitlich 160 mm 
D Gesamthöhe max. 1940 mm 
E Gesamtbreite 1100 mm 
F Gesamttiefe 730 mm 
G Beinfreiheit nach oben 750 mm 
H Beinfreiheit seitlich 400 mm 
Antriebsleistung: 4 KW