Müller ZE hydraulische Schmiede Pressen

Hydraulische Schmiedepressen ZE
Hydraulische Schmiedepressen werden für unterschiedlichste Aufgaben in der Massivumformung eingesetzt: als Vorformpresse, Abgratpresse oder als Transfer-Schmiedepresse in automatisierten Schmiedelinien. Neben Stahlschmiedeteilen werden auf hydraulischen Schmiedepressen und Schmiedelinien zunehmend Aluminium-Schmiedeteile wie Räder und Fahrwerksteile produziert. Hohe Presskräfte, Flexibilität und Präzision zeichnen diese Hochleistungspressen aus, wobei die hohen Umformgeschwindigkeiten, die kurzen Druckberührungszeiten sowie das permanent verfügbare Arbeitsvermögen für den Schmiedeprozess sehr vorteilhaft sind.
Praxisreport
Aluminium-Schmiedeteile für die Fahrwerkstechnik
Produktion: Aluminium-Schwenklager für den Fahrwerksbereich.
Die Gesamtanlage besteht aus einer Vorformpresse mit kN Presskraft, einer Transfer-Schmiedepresse mit kN
Presskraft und diversen Peripherieeinrichtungen wie Transfersystemen, Erwärmungsanlagen, Kühlstrecken, Robotern und Transportsystemen.
Eine innovative Pc-Prozesssteuerung, die von Müller Weingarten entwickelt wurde, steuert den kompletten Produktionsablauf.
Hydraulische Transfer-schmiedepresse ZE 4500
Praxisreport
Präzision in der Räderfertigung
Produktion: hochwertige Aluminiumräder für die Automobilindustrie.
Die hydraulischen Hochleistungs-Schmiedepressen mit kN
Presskraft sind durch Roboter verkettet, so dass ein rationeller Fertigungsprozess sichergestellt ist. Die neueste Pressenlinie ist mit einer Schmiedepresse mit kN Presskraft
ausgestattet. Hydraulische Schmiedelinie zur Aluminiumradherstellung
Massivumformung
ZE-Technologie
- Pressenständer in hochbelastbarer Mono- Presskraftbereich: bis kN block-Ausführung
- hohe Stöβelausführung in Treversenbauart Sonderausführungen sind möglich, z. B. exakte
mit auβenliegenden Presszylindern Stöβel-Parallelregelung mittels aktiven Regelformgeschwindigkeiten
- Highspeed-speicherantrieb für hohe Um- systems, wirksam über den Gesamthub.
- umfangreiches Ausrüstungsprogramm mit Tischauswerfer, Stöβelauswerfer, Werkzeugwechselsystem etc.
- Mechanisierung wahlweise durch lndustrieroboter oder Overhead-Transfer
- Anlagensteuerung durch lndustrie-PC-system ABs-OMEGA
- Visualisierungskonzepte, ausgelegt auf praxisorientierte lnformationsvermittlung für Bedienungs- und Wartungspersonal
- Klartext-Fehlerdiagnosen, Betriebsdatenerfassung, Ventilkontrolle
- grafische Weg- und Kraftanzeigen, Werkzeug-Programmspeicher Hydraulische schmiedepresse
Praxisreport
Basis der Formgebung
Produktion: schwere Antriebselemente für
Kettenfahrzeuge.
Neben der mit kN Presskraft weltweit leistungsfähigsten spindelpresse wird hier eine hydraulische Vorformpresse mit kN Presskraft eingesetzt, welehe die schmiederohlinge für den nachfolgenden Produktionsprozess vorformt. Der stabile Monoblock-Rahmen in Kastenbauart ist auf die besonderen Belastungen des Schmiedebetriebs ausgelegt, ebenso der hochbelastbare Stöβel mit seinen Präzisionsführungen. Automatische
Werkzeugwechselsysteme unterstützen den rationellen Schmiedebetrieb. Werkzeugraum einer ZE 2000
Hydraulische Schmiedepresse im Produktionsverbund Hydraulische Schmiedepresse ZE 2000