Nabertherm H 1600 Haubenöfen

Haubenöfen oder Hubbodenöfen mit Drahtbeheizung bis 1400 C
Die Beheizung von allen vier Seiten und dem Tisch resultiert in einer sehr guten Temperaturgleichmäβigkeit.
Wärmebehandlung unter nicht brennbaren
Schutz- oder Reaktionsgasen. Der Basisofen ist ausgestattet mit einem fest stehenden Tisch unter der Haube. Das System kann erweitert werden durch einen oder mehrere Wechseltische, die von Hand oder motorisch angetrieben werden. Als Designvariante ist es möglich, die Haube mittels eines kundenseitigen Hallenkrans ganz abzunehmen. Die Ofenheizung wird in diesem Fall steckbar ausgeführt.
Tmax 1280 C
Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Hinterluftung, dadurch geringe Außenwandtemperatur
Haubenöfen: Elektro-hydraulischer Haubenantrieb mit feststehendem Tisch
Hubbodenöfen: Angetriebener Tisch mit feststehender Haube
Fünfseitige Beheizung von allen vier Seiten und vom Tisch für eine Temperaturgleichmäβigkeit nach D1N 17052-1 bis zu +/- 10 C 
Heizelemente auf Tragerohre aufgezogen, dadurch freie Abstrahlung und lange Lebenszeit des Heizdrahtes
Bodenheizung geschützt durch SIC-Platten auf dem Tisch, dadurch ebene Stapelauflage
Mehrschichtige Isolierung aus Feuerleichtsteinen und spezieller Hinterisolierung
Langlebige Deckenkonstruktion als Faserisolierung
Manuele Abluftklappe in der Ofendecke
Produktionsanlage bestehend aus 3 Haubenöfen HAS 1560/95S mit abgedichtetem Gehäuse für den Betrieb unter Stickstoff und Luft/Gas-Wärmetauscher zur Verkürzung der Abkühlzeiten
Haubenofen H 1600/14
MORE THAN HEAT 30-3000 C
Haubenofen H 500 mit katalytischer Nachverbrennungsanlage, automatischem Tischwechselsystem und Sicherheitsscannern zum Schutz eines Gefahrenbereiches
Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
Bestimmungsgemäβe Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick
Beschreibung der Regelung 
Zusatzausstattung
Tmax bis 1400 C
Motorisch angetriebene Abluftklappe, schaltbar über das Programm
Ungeregeltes oder geregeltes Kühlsystem mit frequenzgesteuertem Kühlgebläse und motorischer Abluftklappe
Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen
Manuelles oder automatisches Begasungssystem
MehrzonenregeIung, angepasst an das jeweilige Ofenmodell zur Optimierung der Temperaturgleichmäβigkeit Haubenofenanlage H 245/LTS mit Kühlstation und Tischwechseleinrichtung
Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturverteilungsmessung
Zusätzliche Tische, Wechseltischsystem, auch motorisch angetrieben
Abluft- und Abgasverrohrung
Prozesssteuerung und dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur
Überwachung, Dokumentation und Steuerung 
Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Auβenabmessungen in mm Heizleistung Elektrischer Gewicht
140 3phasig 6200 Chargieraufbau für keramische Kleinteile
Anschlusswert je nach Ausführung höher Hinweise zur AnschIussspannung 
Chargiereinrichtungen und Zubehör für Kammer- und Herdwagenöfen
Durch die Erweiterung des Ofens mit sinnvoIIem Zubehör zum Chargieren lässt sich der Wärmebehandlungsprozess
in vielen Fällen deutlich beschleunigen oder vereinfachen bzw. die Produktivität erhöhen. Die auf diesen Seiten
dargestellten Lösungen stellen nur einen Ausschnitt aus dem verfügbaren Programm dar; dass wir lhnen für diesen
Bereich liefern können. Wir freuen uns auf lhre Anfrage über Zubehör und arbeiten auch gern eine spezifische
Lösung für Ihr Problem zusammen mit lhnen aus.
Doppelkammerofensystem bestehend aus zwei Luftumwälzöfen N 60/65 HA mit elektrischer Öffnung der Schwenktüren zum Kühlen und vereinfachten Chargieren
der Öfen. Ofenraum mit Chargierrosten in einem Umluftofen. 
MORE THAN HEAT 30-3000 C
Abschreckbäder
Ölabscheider für Wasserbäder
Angepasst an den jeweiligen Prozess, die Chargengröβe und das Chargengewicht wird
ein entsprechendes Abschreckbecken konstruiert und geliefert. Auch standardgroßen sind erhältlich. Als Abschreckmedium stehen Wasser, Öl oder Polymer zur Verfügung. Beispiele für unterschiedliche Ausführungen von Abschreckbädern finden Sie in Zusammenhang mit
Vergüteanlagen für Stahl und NE-Metalle auf der Seite 72.
Abschreckmedien
Wasser
Öl
Polymeг
Technische Spezifikationen
Leistungsstarke Umwälzung des Abschreckmediums
Geregelte Heizsysteme Wasserbad, eingebunden in eine Vergüteanlage für Aluminium
Füllstandskontrolle
Nachfüllautomatik für Wasser als Abschreckmedium
Anschluss für kundenseitiges Kühlsystem
Kühlsystem des Abschreckmediums
Öl-Abscheider für Wasserbäder
Öl-Bädeг mit schutzgas beaufschlagung als Brandschutz
Einbindung der Badtemperatur in die Prozessregelung bzw. schutzgasbeaufschlagung über Rand als Brandschutz
Leistungsstarke Umwälzung des Abschreckmediums Umwälzung
Glühkasten
Durch den Einsatz unterschiedlicher Schutzgas- und Aufkohlungssysteme für nicht brennbare Schutz- und
Reaktionsgase lassen sich unsere Glüh- und Härteöfen modular zu einer kompakten Glüh- und Härteanlage
aufrüsten und können in vielen Fällen als preisgünstige Alternative zu teuren Vakuumsystemen und
Schutzgashärteöfen eingesetzt werden. Je nach Anwendungsgebiet sind unterschiedliche Systeme bzw. Gröβen empfehlenswert. Entsprechende Tests und Versuche mit verschiedenen Materialien können in unserem modernen Testzentrum durchgeführt werden.
Glühkasten
Die Glühkästen mit abgedichtetem Deckel können zum Aufkohlen, Neutralglühen und -härten, Pulvernitrieren
und borieren eingesetzt werden. Dazu wird der Kasten mit Aufkohlungsgranulat oder neutraler Glühkohle oder
Nitrier- oder Borierpulver und der Charge befüllt. Die im abgeschlossenen Kasten entstehende Atmosphäre sorgt für eine entsprechende Oberflächenveränderung am Material. Der Kasten kann entweder heiß entnommen, geöffnet und die Ware im flussigen Medium abgeschreckt werden Aufkohlen oder bei Glühprozessen bis zur Abkühlung іm Ofen verbleiben.
Begasungstüte mit Halter
Dieses System, bestehend aus Begasungsdorn mit Gasanschluss, eignet sich optimal für luftabschreckende
Stähle. Die dünnwandige Begasungstüte sorgt für einen schnellen Wärmeübergang. Das System kann außerhaIb
des Ofens mit Schutzgas vorgespült oder gekühlt werden oder zusätzlich auf einem kühItisch mit Ventilator
schnell herunter gekühlt werden. Begasungskasten mit schutzgasein- und -auslass. Die Kästen sind mit Deckel, schutzgasein- und -auslass ausgerüstet. Der Deckel wird über eine Dichttasse mit Fasermaterial abgedichtet. Der Ofen erhält entsprechende Aussparungen, aus denen die Schutzgasrohre. Nach Beendigung der Wärmebehandlung wird der Kasten herausgenommen, der Deckel abgenommen und die Teile in einem flüssigen Medium oder an Luft abgeschreckt. Begasungskasten mit Schutzgasein- und -auslass und Evakuierungsmöglichkeit im kalten Zustand. In der Vakuumausführung ist der Kasten so aufgebaut, dass er zunächst im kalten Zustand evakuiert werden kann. AnschIießend wird mit Schutzgas gespült. Dieses System eignet sich besonders zum Blankhärten von
Schüttgut, auch für Bunt- und Edelmetalle, da der Sauerstoff durch das Evakuieren wesentlich besser aus dem Kasten verdrängt wird. Der weitere Prozessverlauf entspricht dem im oben beschriebenen Kasten.
Weiteres Zubehör
Zu den oben beschriebenen schutzgas- und Aufkohlungssystemen bietet Nabertherm eine Vielzahl
von Wärmebehandlungszubehör an. Von der einfachen Dichtschnur für den Begasungskasten bis zum
Begasungskasten mit schutzgasein- und -auslass und Evakuierungsmöglichkeit automatischen Begasungssystem bieten wir interessante Lösungen für lhre Wärmebehandlung an. Bitte kalten Zustand fordern Sie hierzu unseren Thermprozesstechnik Katalog.
MORE THAN HEAT 30-3000 C
Pulvernitrierenim Glühkasten Wärmebehandlung im Begasungskasten unter Schutzgasatmosphäre
mit Chargenthermoelement schutzgaskasten für den Einsatz in einem Herdwagenofen Begasungskasten mit Klappe, die zusammen mit der Ofentür öffnet Härten in Begasungstüte mit Halter Blankglühen von schüttgut in einem Glühkasten mit Evakuierungsmöglichkeit
Salzbadöfen für die Wärmebehandlung von Stahl oder Leichtmetallen elektrisch oder gasbeheizt
Salzbadöfen zeichnen sich insbesondere durch ihre exzellente Temperaturgleichmäβigkeit und die sehr gute Wärmeübertragung auf das Werkstück aus. Die Salzbadöfen TS 20/15 - TSB 90/80 eignen sich für die Wärmebehandlung von Metallen in Neutral- und
Aktivsalzbädern. Es lassen sich Prozesse wie Nitrieren nach Tenifer bis 600 C, Aufkohlen bis 950 C oder Blankglühen bis 1000 C realisieren. In der Standardausführung sind die Salzbadöfen mit Sicherheitstechnik für die Wärmbehandlung von Stahl ausgerüstet. Als Zusatzausstattung können Sie für die Wärmebehandlung von Leichtmetallen mit erweiterter
Sicherheitsausstattung ausgeführt werden.
Tmax 750 C oder 1000 C im Salzbad
Sicherheitstechnik nach EN 60519-2
Geeignet für die Wärmebehandlung von Stahl
Regelung über Salzbadtemperatur
Elektrische Rundumbeheizung TS oder Gasbeheizung TSB
Abnehmbare Kragenplatte aus Massivstahl
Salzbadofen TS 40/30, elektrisch beheizt 1solierter Deckel, zur Seite schwenkbar
Temperaturgleichmäβigkeit nach D1N 17052-1 von bis zu +/- 2 C im Salzbad 
Temperaturwählbegrenzer im Ofenraum für Personen-und Anlagenschutz
Badregelung von Salzbad und Ofenraum
Bestimmungsgemäβe Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
Beschreibung der Regelung 
Tiegel
Tiegeltyp P: kohlenstoffarmer Stahl und CrNi-Plattierung für Aufkohlungs-, Neutralsalz und Glühbäder bis 850 C
Tiegeltyp C: hochlegierter CrNi-Stahl für Neutralsalz- und Glühbäder bis 1000 C und zum Tauchlöten von Aluminium.
Salzbadofen TSB 30/30, gasbeheizt Zusatzausstattung
Randabsaugung zum Anschluss an ein Abgassystem
Erweiterte Sicherheitssysteme für die Wärmebehandlung von Aluminium und Magnesium im Salzbad mit zweitem
Temperaturwählbegrenzer und 5PS-Salzbadregelung mit Thermoelementen im Salzbad und im Ofenraum
Prozesssteuerung und dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm ControI-Center NCC zur
Überwachung, Dokumentation und Steuerung 
Modell Tmax Innenabmessungen Salzbadtiegel Volumen 
MORE THAN HEAT 30-3000 C
Warmbadöfen für Neutralsalze elektrisch beheizt
Die Warmbäder QS 20 - QS 400 werden mit Neutralsalz gefüllt und zeichnen sich insbesondere durch die schnelle und intensive Wärmeübertragung auf das Werkstück bei sehr guter Temperaturgleichmäβigkeit aus. Mit Arbeitstemperaturen zwischen 180 C und 500 C eignen sich diese Warmbäder optimal für Warmbadabkühlungen mit geringstmöglichem Verzug des Werkstückes, für das Wiederanlassen, das Bainitisieren für optimale Zähigkeit auch Zwischenstufenhärten genannt, das Zwischenglühen nach dem Funkenerodieren. Die Warmbadabkühlung wird eingesetzt, um in dem Werkstück vor der Martensitbildung einen gleichmäβigen Temperaturausgleich über den gesamten Querschnitt im Werkstück zu erzielen und bei
der anschIießenden Härtung kostspieliger Bauteile Verzug und Rissbildung zu vermeiden. Das Anlassen im Warmbad ist dem Anlassprozess in einem Umluftofen gleichzusetzen und wird genutzt, um ein bereits gehärtetes Werkstück auf die gewünschte Härte zu reduzieren, die Zähigkeit zu steigern und Spannungen im Werkstück abzubauen.
Bainitisieren bietet sich an, um bei ölhärtenden, niedriglegierten Stählen eine hohe Zähigkeit und
Maßhaltigkeit zu erzielen. Bainitisierte Werkstücke weisen bei hoher Zugfestigkeit eine gute Elastizität auf.
Tmax 500 C Warmbad QS 30 mit Beschickungshilfe
Optimale Temperaturgleichmäβigkeit
Regelung der Warmbadtemperatur
Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschuz für den Ofen und die Ware
Beheizung über Tauchheizkörper
Chargierkorb
Bestimmungsgemäβe Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick
Beschreibung der Regelung 
Warmbadhärten in der Praxis
Zusatzausstattung
Beschickungshilfe seitlich am Ofen montiert
Prozesssteuerung und dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und
Steuerung 
Modell Tmax lnnenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen in mm Heizleistung Elektrischer Gewicht
Anschlusswert je nach Ausführung höher Hinweise zur Anschlussspannung 
lnformationen über Salze von Petrofer und Durferrit und deren Anwendung
Salz Anwendung Arbeitstemperatur Bemerkung in C
AS 135/140 Warmbadhärtung, Anlassen, 180 - 500 Nicht mit Werkstücken, die über 950 C erhitzt sind und mit
Bainitisieren Salzen, die mehr als 13 KCN enthalten, in Verbindung bringen
AS 220/225 Anlassen, Bainitisieren 250 - 500
AS 200/235 Anlassen, Bainitisieren 280 - 500  Anlieferungszustand nitritfrei Doppel-Warmbad
AS 200/235 Anlassen 340 - 500