Poreba TC 9 Schwerdrehmaschinen

SCHWERDREHMASCHINEN TCG-, TCS- und TCH-Baureihe
    •      1250-3000 mm Umlaufdurchmesser
    •      40 000 kg max. Werkstückgewicht
    •      25 000 mm max. Spitzenweite
    •      Zwei- oder Dreibahnenbett-Ausführung
    •      CE- Konformität

ALLGEMEIN
    •      Die Wahl zwischen mehreren Modellen, die außerdem in verschiedenen Versionen nach dem Baukasten-System auf Zwei- oder Dreibahnenbetten aufgebaut sind, ermöglicht dem Kunden die Maschine auszusuchen, die seinen spezifischen Bearbeitungsaufgaben am besten angepasst ist.
    •      Es sind in dieser Baureihe die Schwerdrehmaschinen mit:
    •    Umlaufdurchmesser über Bett von 1250 bis 3000 mm
    •    Spitzenweiten von 3 bis 25 m
    •    zulässigem Werkstückgewicht bis 40 Tonnen enthalten.
    •      Alle TCG-Drehmaschinen werden auf dem Zweibahnenbett aufgebaut. Alle TCS-Drehmaschinen werden auf dem Dreibahnenbett aufgebaut und mit dem auf drei Bahnen gleitenden Kreuzschlitten ausgerüstet. Die TCH-Drehmaschinen, die auch auf dem Dreibahnenbett aufgebaut werden, haben einen auf nur zwei Bahnen gleitenden Kreuzschlitten, der vor dem Reitstock durchfahren kann. 

    •      Große Auswahl von Sonderzubehör und Indexierung der Hauptspindel ermöglichen nicht nur Dreharbeiten, sondern auch andere Arbeiten in einer Aufspannung, wie z.B. Fräsen und Schleifen.
    •      Versionen dieser Drehmaschinen für die Bearbeitung von Hüttenwalzen und Kalanderzylindern sind vorhanden.
    •      Der Vorschubantrieb von der Hauptspindel zum Kreuzschlitten erfolgt über eine "elektrische Welle". Das gewährleistet eine gute Steifheit des Vorschubantriebes auch bei großen Spitzenweiten.
    •      Es können alle gängigen metrischen und Zollgewinde geschnitten werden.
    •      Das Kegeldrehen erfolgt durch Kombination des Bettschlittenvorschubs mit dem Vorschub des Oberschlittens, sogenannte "Verbundvorschübe", wobei der Oberschlitten je nach Kegelwinkel schräg gestellt wird.
    •      Der Spindelstock wird in der Standardausführung durch einen 75 kW Drehstrommotor angetrieben und ist mit einem 24-stufigen Handschaltgetriebe ausgerüstet. Wahlweise kann ein 110 kW Hauptmotor mit Spindelgeschwindigkeit "override" von +/-20% oder ein Gleichstromantrieb mit 6 Drehzahlreihen eingesetzt werden.
    •      CE-Normen und VDE-Vorschriften
    •      Deutsche Elektroausrüstung
    •      Die Maschinen können auch mit einer Digitalanzeige beliebiger Hersteller ausgerüstet werden.
    •      Die auf den gleichen Betten aufgebauten CNC Drehmaschinen der TCF-Baureihe sind in einem separaten Prospekt präsentiert.

BETT
    •    Das starre, kastenformige Bett ist aus hochwertigem Gußeisen gefertigt.
    •    Das Zweibahnenbett ist 1100 mm breit, das Dreibahnenbett 1500 mm.
    •    Die Bettführungen für den Kreuzschlitten sind mit Führungsleisten aus gehärtetem Stahl bestückt. Zur Unterstützung des Supportes ist am vorderen, unteren Teil des Bettes, eine zusätzliche, gehärtete Führungsbahn aus Gußeisen vorgesehen.
    •      Die Gußführungsbahnen des Reitstocks sind gehärtet.
    •      Für Drehbänke bis 6 m Spitzenweite ist das Bett aus einem Stück gegossen. Das Bett von längeren Maschinen besteht aus 2, 3 oder mehr Teilen.
    •      Auf Kundenwunsch kann das Bett vor der Auslieferung für eine spätere Verlängerung vorbearbeitet werden. Dazu wird eine Schablone angefertigt und mitgeliefert, die beim späteren Schleifen einer Bettverlängerung Verwendung findet.

SPINDELSTOCK
    •      Die Hauptspindel läuft in Hochpräzisions-Wälzlagern.
    •      Alle Zahnräder und Keilwellen des Spindelkastens sind aus legiertem Stahl gefertigt, gehärtet und geschliffen.                                                                

    •    Die Antriebswelllen sind in kurzen Abständen gelagert, was ruhigen Lauf sogar bei maximaler Belastung ermöglicht. Das Zahnrädergetriebe mit 24 Drehzahlen ist so ausgelegt, daß bei hohen Drehzahlen nur wenige Getrieberäder in Eingriff sind.
    •      Die Vierbackenplanscheibe aus Stahlguß ist auf der Hauptspindel fest montiert. Es sind je eine vordere und eine hintere Futterschutzhaube für die Planscheibe vorgesehen.
    •      Das am Spindelstock installierte Steuerpult enthält auch eine Tippschaltung für die Hauptspindel, die das Spannen der Werkstücke und Schaltung der Drehzahlen erleichtert.
    •      Ein Ampermeter und ein Tachometer für die Spindelgeschwindigkeit gehören zur Standardausrüstung des Spindelstocks.

REITSTOCK
    •    Der robuste Reitstock mit einer 280 mm Pinole wird motorisch auf dem Bett verschoben. Die Pinole wird motorisch in einer Geschwindigkeit verstellt. Die fest installierte mitlaufende Spitze des Reitstocks ist in hochpräzisen Wälzlagern gelagert. Für Bohrarbeiten ist eine Bohrhülse auf die Pinole aufzusetzen.
    •    Der Reitstock kann in Sonderausführung mit einer Planscheibe ausgerüstet werden.
    •    Der Reitstock ist mit einem Druckanzeiger für die Kontrolle der Axialkraft ausgerüstet. Es ist auch ein Ausgleichsystem der Werkstückverlängerung durch Erwärmung vorhanden. Der Reitstock ist mit einem separaten, schwenkbaren Bedienungspult ausgerüstet.
    •    Als Option kann ein schwerer Reitstock mit einer 450 mm Pinole geliefert werden. 

4000 D070
SCHLITTEN
    •      Die Gegenführungen des Kreuzschlittens sind mit reibungsar-mem Material, wie TURCITE, DIAMANT oder SKC-3 beschichtet.
    •      Die Schnecke für die Längsverstellung des Kreuzschlittens ist aus Bronze und die Zahnstange aus hochwertigem Gußeisen hergestellt.
    •      Die Führungen für den Planschieber und den Oberschlitten sind gehärtet.
    •      Mit dem Vorschub des Bettschlittens können in allen Versionen der Maschinen Gewinde geschnitten werden.
    •      Alle Maschinen sind in der Standardausführung mit einem Vorschubantrieb im Oberschlitten ausgerüstet. Das ermöglicht das Drehen und Gewindeschneiden mit dem Vorschub des Oberschlittens, sowie das Kegeldrehen bei Verwendung der kombinierten Bettschlitten- und Oberschlitten-Vorschübe.
    •      Eine große Auswahl an Stahlhalterköpfen und verschiedene Spezialausführungen des Obersupports erweitern den Anwendungsbereich dieser vielseitigen Maschinen-Baureihe.
    •      Der Schloßkasten ist mit Elektromagnet Kupplungen ausgerüstet, wodurch eine einfache Bedienung der Vorschübe und Eilgänge ermöglicht wird.
    •      Der Kreuzschlitten ist mit einer mitfahrenden Bedienungsbühne ausgestaltet, auf der auch das Hauptsteuer-pult installiert ist.

SCHMIERSYSTEM
    •      In der Standardversion werden Spindelstock und Schloßkasten automatisch geschmiert, die Führungsbahnen des Schlittens und des Reitstocks mit einer manuell zu betätigenden Schmierpumpe.
    •      In Sonderversionen werden alle Baugruppen automatisch geschmiert.

VERFÜGBARE ANORDNUNGEN DER PLAN- UND
OBERSCHLITTEN
    1.       Standardausführung: 360 Grad schwenkbarer Standard-Oberschlitten - ausgerüstet mit dem Werkzeugsupport mit 1-fach Stahlhalter,
    2.       wie bei Pos. 1), aber mit Vierfach-Stahlhalter,
    3.       Sonder-Stahlhalter in Kastenausführung, auf dem Standard-Oberschlitten montiert,
    4.       Bohrstangenhalter, auf dem Standard-Oberschlitten montiert,
    5.       Ein-Lamellen-Stahlhalter, anstatt des Standard-Oberschlittens montiert,
    6.       Zwei-Lamellen-Stahlhalter, anstatt des Standard-Oberschlittens montiert,
    7.       Sonder-Stahlhalter für Konvex- und Konkavdrehen (Balligdrehen) von Walzen, anstatt des Standard-Oberschlittens montiert.

Bemerkung: Drehen und Gewindeschneiden mit dem Oberschlitten-Vorschub sind möglich bei der Versionen 1 bis 4 bei Verwendung des Standard-Oberschlittens.
Die anderen Versionen bieten diese Möglichkeit nicht.

STANDARDZUBEHÖR
    ⁃      Vierbackenplanscheibe 1250, 1600 oder 2000 mm, mit Backen
    ⁃      60 Grad Flansch-Körnerspitzen - 2 Stücke (1 Stück für Spindelstock und 1 Stück für Reitstock)
    ⁃      1-facher Werkzeugstahlhalter (Werkzeugschaftshöhe 70 mm)
    ⁃      Satz Wechselräder für Gewindeschneiden und Kegeldrehen
    ⁃      Satz Fundamentschrauben (die Anzahl hängt von Drehlänge ab)
    ⁃      Satz Stellkeile (die Anzahl hängt von Drehlänge ab)
    ⁃      Tachometer der Spindel und Ampermeter
    ⁃     Anzeiger der Axialkraft des Reitstocks
    ⁃      Satz Bedienungsschlüssel und Bedienungswerkzeuge (incl. Ratschenschlüssel)
    ⁃      Betriebsanleitung
    ⁃      Prüfprotokoll
    ⁃      CE Konformitätserklärung

SONDERZUBEHÖR
    ⁃      Mitgehender Setzstock 70-250 mm, mit Gleitbacken (nur für TCG)
    ⁃      Feststehender Setzstock 100-400 mm, mit Rollenbacken
    ⁃      Feststehender Setzstock 250-600 mm, mit Rollenbacken
    ⁃      Feststehender Setzstock 400-800 mm, mit Rollenbacken (außer TCG 125)
    ⁃      Feststehender Setzstock 700-1100 mm, mit Rollenbacken (außer TCG 125)
    ⁃      Feststehender, offener Setzstock 700-950 mm (nur für TCG 125)
    ⁃      Feststehender, offener Setzstock 1000-1200 mm (nur für Größe 160)
    ⁃      Feststehender, offener Setzstock 400-1300 mm (nur für Größe 160)
    ⁃      Andere Größen von Setzstöcken - auf Wunsch
    ⁃      Hydraulische Kopier- Einrichtung für Längskopieren
    ⁃      Hydraulische Kopier-Einrichtung für Plankopieren
    ⁃      Schleifeinrichtung, auf dem Oberschlitten montiert
    ⁃      Spindelindexierung
    ⁃      Fräskopf 1,5 kW
    ⁃      Fräseinrichtung 6,5 kW (bei TCG 125 nicht anwendbar)
    ⁃      Bohrhülse für den Reitstock, Aufnahme MK6
    ⁃      Reduzierhülsen für Hauptspindel und Reitstock
    ⁃      Flanschkörnerspitzen mit 75, 80 oder 90 Grad Spitzen
    ⁃      Späneförderer
    ⁃      Kühlmittelanlage
    ⁃      Kontrollbrücke zum Ausrichten des Bettes
    ⁃      Vorbereitung des Bettes für eine spätere Verlängerung

Setzstöcke
Mit Ausnahme des mitgehenden Setzstocks, der mit Gleitbacken ausgerüstet ist, sind alle sonstigen Setzstöcke mit Rollenbacken ausgestattet.
Die feststehenden Setzstöcke sind mit einer Anhänge-Kupplung ausgerüstet, die das Verstellen auf dem Bett mit Hilfe des Kreuzschlittens oder des Reitstocks ermöglichen.

Fräseinrichtungen
Es stehen zwei Größen von Fräseinrichtungen zur Verfügung, die anstatt des Oberschlittens montiert werden können.
Der mm/min-Vorschub, der bei dem Standard-Kreuzschlitten angeboten ist, vereinfacht alle Fräsarbeiten. Der Längsvorschub wird mit dem Bettschlitten-Vorschub verwirklicht, der Quervorschub mit dem Vorschub des Planschiebers, für den senkrechten Vorschub wird die
Antriebswelle des Oberschlittens verwendet.