Potisje USA 200 universaldrehbank

POTISIE ADA 

DIE WESENTLICHEN KENNZEICHEN DER
DREHBANKE DER FAMILIE
Diese Familie hat zahlreiche Mitglieder:
    •      der Spitzenhöhe nach: 205, 230 und 255 mm;
    •      der Spitzenweite nach: 1000, 1500 und
2000 mm:
Den Ausführungen nach:
O mit und ohne Brücke und Kröpfung
    •      im Millimeter- und Zollausführungssystem;
    •      mit Kegeldrehvorrichtung oder ohne derselben;
    •      als klassische Universaldrehbank und als
Kopierdrehbank.

ALLE MITLIEDER DIESER FAMILIE HABEN JEDOCH WESENTLICHE GEMEINSAME KENNZEICHEN:
    •      sehr stabiles Bett mit gehärteten Stahlführungen;
    •      erstklassig geschliffene Führungen;
    •      Spindelstock mit zementierten, gehärteten und geschliffenen Zahnrädern die verschiedene Drehzahlen ermöglichen;
    •      große Auswahl von Millimeter-, Zoll- und Modulgewinden ohne irgendwelchen Zahnradwechsel außerhalb des Vorschubkastens;
    •      reichliche Schmierung aller beweglichen Teile;
    •      der Vorschubkasten vollkommen geschlossen;
die Zahnräder zementiert und gehärtet;
    •      alle Schaltelemente sind konzentriert angeordnet;
die Handhabung ist leicht und einfach;
    •      Antriebsmotor von 5,5 kW
    •    O Lamellenkupplung für Drehrichtungen;
O Lamellenbremse

QUALITÄTSKONTROLLE
Das gesamte eingebaute Material und die Einrichtungen werden vor dem Einbau in die Drehbänke auf den modernsten Instrumenten gründlich geprüft.
Die strenge Endkontrolle der Drehbank gewährleistet Genauigkeit und Güte, welche auch die Anforderungen der strengen Weltnormen zufriedenstellen.

BETT
Mit elektrischem Strom mittlerer Frequenz induktiv gehärtete Führungen. Die Standardausführung der Drehbank ist mit oder ohne Kröpfung und Brücke üblicher Spitzenweite 1000 mm (40"), 1500 mm (60") oder 2000 m (80").
Die Konstruktion des Betts und besonders der Quer-schnitt, ist so geformt, daß auch die größte Schnittkräfte keinen Einfluß auf die Arbeitsgenauigkeit haben. Alle anderen Elemente sowie die Motorleistung sind mit Bett angepasst.
Das Material des Bettes ist Grauguß mit einem hohen Prozent gebundenem Kohlenstoff damit die Härtung der Führungen möglichst erfolgreicher ist.
Die vordere Tragfläche der Führungen ist unter dem günstigsten Winkel für den Kraftempfang des Werk-zeug-Vordringens angebracht.
Das Bett ist auf massiven, gegossenen Füßen aus hochwertigem Grauguß befestigt. Die bewegliche Spanschale mit Kühlmittelbehälter bewegt sich auf ihren Führungen, die direkt in die Füße eingegossen sind.
SPINDELSTOCK
Spindelstock mit Hauptspindel-Bohrung © 76 mm (3") und © 106 mm (4 ¾6") 12 Drehzahlen der Hauptspindel werden mittels zementierten, gehärteten und geschliffenen Zahnrädern erzielt.
Hauptspindeldrehzahlen: 30-2000; 22-1500 min '

Leistung des Antriebselektromotors 5,5 kW.
Antrieb über Lamellenkupplung.
Bremsen der Hauptspindel über Lamellenbremse.
Kupplung und Bremse in Lamellentypausführung eigener Erzeugung werden von Hand über einen Hebel be-tätigt, welcher immer in Reichweite des Arbeiters ist und sichern die Ubertragung der Gesamtleistung und schnelle Stillsetzung der Haupspindel. 12 verschiedene Drehzahlen werden durch Verschiebung eines Hebels und zweier Trommeln, welche um dieselbe Achse drehbar sind, termisch bearbeitet und sehr präzise geschliffen.
Die Hauptspindel ist sehr massiv, aus einem Schmie-destück erzeugt, termisch bearbeitet und sehr präzise geschliffen.
Die Hauptspindel ist mit seinem Vorderteil in zwei präzise Kegelrollenlager und mit seinem Hinterteil in Zylin-derrollenlager gelagert.
Ein sehr hohe Widerstandsfähigkeit, welche typisch für Rohrquerschnitte größer Abmessungen ist, gibt der Spindel eine Stabilität nicht nur bei normaler Arbeit sondern auch bei der Benutzung der Planscheibe ohne Backen mit einem Durchmesser 600 mm.
Der Spindelstock wird mittels einer Zahnradpumpe ge-schmiert, welche leicht zugänglich angeordnet ist. Die Schmierkontrolle erfolgt durch einem Anzeiger am
Spindelstock selbst.

Der Vorschubkasten ist gedrungener Konstruktion, und gibt ohne irgendwelchen Zahnradwechsel eine komplette Reihe metrischer und Zollgewinden. Alle diese Gewinde sind an der Tabelle (unten) gezeigt.
Durch den Wechsel nur eines einzigen Zahnrades bekommt man ebenso eine komplette Reihe von Modul
und Diametral-Pitch-Gewinde.
Die Konstruktion ist solche, daß alle Gewinden durch Verschiebung der Zahnradsätze, ohne beweglichen Keilen und ohne Norton Zahnradgruppe, bekommen werden können.
Alle Steuerungen des Vorschubkastens sind an drei Stellen konzentriert und erfolgen durch Verschiebung zweier Hebel und zweier Trommeln. Die Beweglichkeit von allen Steuerungen ist sehr leicht.

ELEKTROAUSRÜSTUNG
Die elektrische Ausrüstung ist einfach aber sehr funktio-nell. Sie ist leicht zugänglich und ist unter dem Spindel-stock an der hinteren Seite des Betts untergebracht.
Die Ausrüstung ist aus hochwertigen Elemente in- und ausländischer Produktion für Strom 3 x 380 V/50 Hz zusammengestellt.

WERKZEUGRTRÄGER
Auf dem Längsschlitten ist die mitgehende Lünette an der Spindelseite angeordnet. An der rechten Seite des Reitstockes ist der vierstellige Anschlag für den Plan-vorschub angeordnet. Er läßt sich für die Arbeit in beiden Richtungen zur Achse und von der Achse der Hauptspindel benützen. Der vierstellige Anschlag für den Längsvorschub befindet sich am Längsschlitten an der Seite des Spindelstockes. Der Querschlitten hat an seiner hinterer Seite T-Nuten welche für die Aufstellung der Kopiereinrichtung, hinteren Stahlhalter, usw. geeignet sind.
Nach dem Wunsch des Käufers kann an dem oberen Schlitten der Einfach-, Vierfachstahlhalter oder Schnell-wechselsthahlhalter angeordnet werden.
Der Schloßkasten ist völlig geschloßen; der Übertra-gungsmechanismus und der Längsschlitten werden mit einer Kolbenpumpe untergebracht im Schloßkasten ge-schmiert.
Der Fallschneckenmechanismus gewährt Sicherheit bei der Arbeit mit den mehrstelligen Anschlägen und erhöht gleichzeitig die Produktivität, da durch das Ansto-Ben des Anschlages das Werkzeugräger nach der Abnahme des Werkzeuges vom Werkstück, das sofortige Aufnahme der Anfangstellung ermöglicht ist.

REITSTOCK
Der Reitstock ist stabil mit Pinolendurchmesser von 76,2 mm (3"). Die Pinole hat je nach dem Wunsch des Käufers Millimeter oder Zollgraduierung. Die Pinolen-länge genügt um einen Gang von 200 mm zu sichern.
Sie hat eine Morsekegelbohrung mit Konus Nr. 5. Die Bestätiguhg erfolgt durch ein Handrad, der vorne oder an der Seite des Reitstockes angebracht ist. Die Befestigung der Pinole erfolgt an der Vorderseite um eine bessere Stabilität zu gewähren. Die Bohrung im Körper ist erstklassig bearbeitet, so daß die Führungen beim Bohren von tiefen Bohrungen erstklassig ist. Der ganze Reitstock ist je nach der Art der Bearbeitung mit zwei Schrauben oder mit Exzenter befestigt.