Profiroll PRS T Gewinde und Profilwalzen

GEWINDE- UND PROFILWALZTECHNOLOGIE
DIE ÖKONOMISCHEN
ROLL IN KALIBRIEREN                                        AUSFAHREN 
EINSTECHWALZEN 
Walzkraft kN 50 
Werkstückdurchmesser mm 1-25 
Aufnahmelange der Spindel mm 60 
Die Walzspindeldurchmesser mm 28 
Werkzeugdurchmesser max. mm 120 
Die Drehzahlen min10-100 
Schwenkwinkel Grad +/-5 
Anschlusswert kW/A 7/25
Breite mm 1150 
Tiefe mm 1560 
Höhe mm 1900 
Gewicht kg 1600 
Zentralschmierung 
Der max. walzbare Werkstückdurchmesser und der max. Werkzeugdurchmesser können nicht gemeinsam erreicht werden.
Eіn- und Zweischlittenausführung Metrische und UN Gewinde
Einstech- und Durchlaufwalzen 
Beste Automatisierbarkeit Trapezgewinde
Elektronische Hub-und Rundgewinde
Durchmessereinstellung Schneckenprofile
Zentralschmierung Rändel RAA und Kordel RGE
Vordefinierte Walzschlittenkurven Kerbverzahnung
Berechnung der Spurkorrektur Glätten
Entwurf der Walzzeit Rillen und Nuten
PRS-Ausführung Sonderprofile
Komfortpakete
MASCHINE, WERKZEUG, VERFAHREN AUS EINER HAND
DAS PITCH-REFERENZ-SYSTEM
Das einzigartige System zur Spureinstellung ermöglicht das Ein- und Umrüsten in wenigen Minuten. Mit dieser Entwicklung entfällt das bisher übliche Einstellen der Werkzeugwinkelstellung über das Auskuppeln der
Gelenkwellen. Nach dem Ausmessen des Spurversatzes errechnet die Steuerung die notwendigen Werte zur
Spurverstellung. Diese können leicht und bedienerfreundlich über Handrad eingestellt werden. Die damit erzielbare Zeitersparnis ist ein direkter Beitrag zur Kostensenkung für lhre Produkte.
DIE KOMFORTPAKETE
Den absoluten Gleichlauf der Walzspindeln gewährleisten Gleichlaufgelenkwellen. Beі unterschiedlichen Anwendungen, besonders aber vor dem Hintergrund erhöhter Qualitätsanforderungen, ist diese Option
empfehlenswert.
Erhöhte Prozesssicherheit bietet unser
Prozessüberwachungsmodul. Qualitätsbestimmende Kennwerte wie Walzkraft und Auslastung der Spindelantriebe und das axiale Wandern der Werkzeuge werden überwacht. Darüber hinaus werden die Füllstände der Hydraulik und der Prozesskühlschmierung, die Temperatur der Hydraulik und der Filter der Hydraulik
überwacht.
Zur Berechnung notwendiger Spurkorrekturen bieten wir Einrichthilfen. Nach Eingabe der Werkzeug- und Werkstückdaten und einer automatischen Spurnahme wird der zu korrigierende Winkel ermittelt. Der interne Rechner ermittelt aus den eingegebenen Parametern Werkzeug- und
Werkstückeigenschaften einen optimalen Vorschlag zur relevanten Walzzeit.
MASCHINE, WERKZEUG, VERFAHREN AUS EINER HAND
Bitterfeld
Bad Düben
PROFIROLL
Eilenburg
Profiroll Technologies GmbH
PEE-WEE-Str. 1
04849 Bad Düben
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Telefon: 34243 740 34243 22159
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