Ras 21.20 universal Bördelmaschine

Einzelheiten über Konstruktion und Ausführung Die Universal-Bördelmaschine dient zum Hochstellen von rechtwinkligen Borden an geraden, runden und kurvenförmigen Blechteilen.
Sie besitzt zwei Bördelrollen, welche in einem kleinen Neigungswinkel zueinander stehen. Diese Neigung gewährleistet eine einwandfreie Bördelung bis zu einem kleinsten Krümmungsradius bei Bogenstücken 90° von 100 mm und bei Bogenstücken 180° und Ringen von 130 mm. Die Verformung erfolgt in einem Durchlauf, wobei sowohl die Blechdicke von 0,5-1,5 mm als auch die Bordhöhe von 6-15 mm beliebig eingestellt werden kann.
Gegenüber der Bördelung auf normalen Sickenma-schinen wird mit dieser Maschine eine erhebliche Zeitersparnis erzielt.
Der Bördelkopf ist auf einem auf dem Untergestell aufgesetzten Tisch montiert. Der Antrieb erfolgt durch einen Flansch-Getriebemotor, der unter dem Tisch befestigt und mittels Kupplungshülsen mit der senkrecht stehenden Antriebswelle verbunden ist. Die Maschine ist mit einem polumschaltbaren Motor für zwei Arbeitsgeschwindigkeiten von 4,7 und 9,4 m/min aus-gerüstet.
Der Bördelkopf besteht aus dem Antriebsgehäuse, den zwei Antriebswellen mit Kegelrädern und den beiden Bördelrollen.
Die Antriebswellen und Bördelrollen sind aus hoch-wertigem, einsatzgehärtetem Spezialstahl hergestellt.
Die Wellen laufen in Nadellagern mit Gegendruckla-gern, wodurch ein geräuschloser und leichter Lauf der Antriebsteile gewährleistet ist.

Die Einstellung der jeweils zur Verarbeitung kommenden Blechdicke erfolgt über eine Skalenscheibe mit Rastpunkten (siehe Bild 1).
Die gewünschte Bordhöhe wird mit einer Anschlag-platte durch Spindel nach Skala eingestellt (siehe
Bild 2).
Für konstante Bordhöhen von 8 oder 10 mm bei einer Blechdicke von 0,5 bis 1,0 mm kann gegen Mehrpreis eine automatische Blechführung angebaut werden, die besonders für die Lüftungsindustrie ein rationelles und einfacheres Arbeiten zuläßt (siehe Bild 3).
Als Ergänzung zur Schnappfalz-Kanalverbindung wurde eine Zusatzeinrichtung zur Herstellung von Bogenstücken mit den Nocken für den Nockensteh-falz geschaffen (siehe Bild 3). Sie wird benötigt für Rohrbogen und Krümmer in Verbindung mit auf der Rundmaschine vorgebogenen Mittelstücken, in welche dann die mit den Nocken versehenen Bogen-stücke eingedrückt werden. Mit dieser Einrichtung entfällt das Umschlagen des Randes, wie dies bisher mit der Eckfalz (Pittsburghfalz)-Verbindung notwendig war. Die Bördelmaschine RAS 21.20 ist so aus-geführt, daß die Maschine mit dieser Zusatzeinrich-tung sofort ausgerüstet oder diese auch jederzeit nachgeliefert und kundenseitig selbst montiert werden kann. Die Handhabung dieser Zusatzeinrichtung ist denkbar einfach, indem nach der Herstellung des Stehfalzes auf der Bördelmaschine derselbe nur zwischen den Rollen dieser Vorrichtung hindurchgeführt wird und dabei die Nocken hergestellt werden. Eine besondere Einstellung der verschiedenen Blech-dicken von 0,5 bis 1 mm ist nicht erforderlich. Einsetzbar für Außen- und Innenbogen.