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Ravensburg KH CNC Plandrehmaschinen
RAVENSBURG
CNC-Plan-
drehmaschinen
System
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Plandrehmaschinen
für die Baureihe P.mőglich. Das gilt für die Baureihe KH und ganz besonders Das Baukastensystem macht praktisch jede Problemlösung hoher Posítíoníer- und Wíederholgenauigkeit. Maschinen zu hochwirtschaftlichen Fertígungsanlagen mit Die numerische Steuerung über Funktíonen macht die Zerspanungsgeometrie auf einfache Weise realisieren. Mit dem frei programmierbaren Rechner lässt sich jedePlandrehmaschinen RAVENSBURG sind CNC-gesteuert. Maschinen auf ihre Fertigungsprobleme individuell zugeschnitten waren und dennoch universell und flexibel einsetzbar. Ravensburg-Kunden schätzten zu allen Zeiten, daβ diese Dimensionen machen sie in späterer Zeit bekannt; Viele andere Faktoren basieren auf einem guten Ruf: Präzision und moderne Technologie, Zuverlässigkeit und Leistung, Lebensdauer und Wahrscheinlichkeit. Und nicht zuletzt:Plandrehmaschinen. Nicht nur oft ungewohnt
Seit rund 100 Jahren baut die Maschinenfabrik RavensburgSystem Ravensburg
Das Programm
Baureihe KH
Plandrehmaschinen mit einem Werkzeugsupport. *3 Standardgrößen: KH 35, KH 55 und KH100. *Maximaler Drehdurchmesser über Bett bis max. 2000 mm. *Größte Abstände zwischen Planscheibe und Support bis 1500 mm. *Größere Abstände (Drehlängen) auf Anfrage.
Bild: Plandrehmaschine KH55 CNC- mit vierfach Kopfrevolver. Werkstück: Druckzylinder.
Baureihe P
Plandrehmaschinen mit einem oder zwei Werkzeugsupporten Zwei unabhängig voneinander arbeitende Werkzeugsupporte senken die Stückzeiten und erhöhen die Zahl der möglichen Operationen ohne Ümrüsten der Werkzeugträger. 3 Standardgrößen: P 1, P 2 und P 3 Maximaler Drehdurchmesser über Bett bis 3600 mm. Größere Drehdurchmesser sind möglich.
Bild: Plandrehmaschine P 1 - 2 CNC mit 2 Werkzeugsupporten
Bild Seite 2: CNC-Plandrehmaschiene KH5-M-CNC mit Pinolenstahlhalter und automatischem Werkzeugwechsel. Werkzeugmagazin mit 19 Plätzen für Prismenaufnahme 140 DIN 69881. 1100 mm. Drehdurchmesser über Bett: 1400 mm.
3
Das Konzept
Spindelstock
Der Spindelstock ist fest auf dem Grundbett montiert. Die Supporteinheiten werden zur Planscheibe hin oder von der Planscheibe weg bewegt (Achse Z).
Planscheiben
Bis zu 2000 mm Durchmesser: Langschieber - Bauweise, Standardausführung mit 12 radialen T-Nuten und 4 abnehmbaren, austauschbaren Klauen. Größere Planscheiben erhalten abnehmbare Klauenkasten-Einheiten. Für verformungsgefährdete Werkstücke und in anderen Sonderfällen können auch 8 Spannklauen vorgesehen werden. Automatisches SPannfutter in verschiedenen Techniken.
Antriebssystem
Den Antrieb der Hauptspindel besorgen moderne, stufenlos regelbare Antriebssysteme. Zusammen mit dem Wechselgetriebe im Spindelstock ergibt sich die große Bereiche stufenlos regelbarer Planscheiben-Drehzahlen. Die Drehzahl der Hauptspindel ist durch Override beeinflußbar.
Bild oben: Plandrehmaschine KH35-CNC mit Vierfach - Kopfrevolver.
Bild unten: CNC - Plandrehmaschine KH35-M-CNC mit Pinolenstahhalter und automatischem Werkzeugwechsel. Werkzeugmagazin mit 20 Plätzen für Rundschaftaufnahe Durchmesser 60 mm. Drehdurchmesser über Schlitten: 700 mm . Drehdurchmesser über Bett: 1200 mm .
4
Führungsbahnen
Stahl - V - Bahnen, gehärtet und geschliffen. Alle Führungsbahnen sind gegen Späne abgedeckt. Die Gegenführungen in beiden Achsen sind mit einem Spezial-Gleitbelag beschichtet. Dies gewährleistet Stick-Slip-freie Supportbewegungen, auch bei kleinsten Vorschubgeschwindigkeiten.
Unterstützen
Die Supporte sind CNC-gesteuert und werden in der X- und Z-Achse getrennt durch moderne Systeme angetrieben. Vorschübe und Eilgänge längs und plan lassen sich in großen Bereichen stufenlos regeln und sind durch Override beeinflußbar.
Schmierung
Automatisches Umlaufschmierungdes Hauptgetriebes und der Spindellagerung. Schmierung aller Führungsbahnen durch eine automatische Zentralschmierung.
Kühlung Spänetransport
Alle Maschinen lassen sich mit Kühlmitteleinrichtung und Späneförderer ausrichten.
Bild oben: CNC - Plandrehmaschine KH100- CNC-2000 zur Bearbeitung von ARIANE -Triebwerksteilen. Ausgerüstet mit palätierbarer Bohrstange und Schleifeinrichtung. Hauptspindel hydrostatisch gelagert.
Bild unten: Plandrehmaschine KH100 - M- CNCmit Pinolenstahlhalter und automatischem Werkzeugwechsel. Werkzeugmagazin mit 30 Werkzeugplätzen für Prismenaufnahmen140. Drehdurchmesser über Bettschlitten: 1800 mm. Drehdurchmesser über Bett: 2000 mm.
5
Systeme zur Automatisierung
Mit den Systemen zur Automatisierung lassen sich Plandrehmaschinen RAVENSBURG auf die Bearbeitungsaufgabe optimal abstimmen. Sie werden damit zu hochwirtschaftlichen Fertigungsmitteln, gleichgültig, ob sie als Einzelmaschinen eingesetzt werden oder als Glieder verketteter Anlagen.
Das Baukasetnsystem erlaubt die Ausrüstung der Standardmaschinen mit folgenden Systemen:
- Werkzeugsysteme (auch mit angetriebenen Werkzeugen)
- Werkzeugspannsysteme
- Werkzeugechselsysteme
- Werkzeugmagazine
- Werkzeug - und Werkstück - Meßsysteme
- Werkstückspannsysteme
- Werkstückhandlingssysteme
- Entsorgungssysteme
- Steuerungssysteme
- Verkettungssysteme
Vierfach - Revolverkopf
Anstelle von 4 auch mit 8 Positionen lieferbar. (Bild links)
Scheibenrevolver
Für Prismen - oder Rundschaftaufnahmen. Bild rechts: Scheibenrevolver mit 8 achsparallelen und 8 radialen Aufnahmen.
6
Pinolenstalhalter
für starre und angetriebene Werkzeuge. Die Werkzeuge werden automatisch gewechselt. Magazin mit 16 oder mehr Werkzeugplätzen. Bild oben rechts: Pinolenstahlhalter mit 12 kW Antriebsleistung und Spindeldrehzahlen von 10 bis 2250 min-1.
Werkzeugwechselsystem mit Kettenmagazin
Bild links: Das Magazin nimmt bis zu 40 Werkzeuge auf. 99 programmierbare Werkzeughalter. Flexible Platzcodierung. Abruf der Werkzeuge in freier Reihenfolge.
Werkzeug - und Werkstück - Meßsystem
für prozessnahes Messen. (Bild unten rechts) Diese Einrichtung erfüllt folgende Aufgaben: 1. Messen der Werkzeuglänge nach dem Schneidplattenwechsel und Eingabe in die Steuerung. 2. Meßfühler eichen. 3. Werkstückvermessung und Korrektur der Werkzeugposition.
7
Typische Werkstücke
Auch schwierige Formen wirtschftlich fertigen
Werkzeugstücke mit komplizierten Profilierungen sind nicht die einzige Forderung, die an eine moderne Plandrehmaschine gestellt wird. Hohe Ansprüche an Genauigkeit und Oberflächengüte kommen hinzu. Der Ruf nach wirtschaftlicher Fertigung rundet den Katalog der Bedingungen ab. Aber auch die Maschine selbst soll unproblematisch, zuverlässig und langlebig sein. Das Werkstück ist die Visitenkarte einer Werkzeugmaschine . Die Visitenkarte der Plandrehmaschinen, System RAVENSBURG, können sich sehen lassen. In aller Welt.
Einige typische Werkstücke: Armaturengehäuse Dampf - und Gasturbinenscheinben Deckel Dichtringe und Dichtringsegmente für Dampf - und Gasturbinen Elektromaschinenteile Flansche Flanschentische Gehäuse Großlager Jet-Triebwerkteile Kolben für Groß-Dieselmotoren Kutterschüsseln Labyrinthringe Laufräder Leiträder für Gas - Wasserturbinen Mischergehäuse Prägeformen Profilwalzen Pumpengehäuse Reifenvulkanisierformen Ringe Ringtische Sägeblätter Scheiben Schiffspropeller Schmiedeformen Schmiedegesenke Seilscheiben Turbinenringe Wälzlagerringe Zahnkränze
Bild oben links: Druckzylinder-Fertigung Bild unten links: Fertigung von Turbinenscheiben Bilder rechts: Fertigung des Triebwerks der Trägerrakete ARIANE
Längdrehmaschinen KL, KV Drehdurchmesser bis 4000 mm Drehlänge bis 20000 mm
Plandrehmaschinen KH Drehdurchmesser bis 6000 mm Drehlänge bis 3000 mm
Kurbelwellenbearbeitungszentren KVH 3, KVH 4 Schwingdurchmesser bis 1500 mm Bearbeitungslängen bis 12000 mm
Sondermaschien
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Heyligenstaedt
Heyligenstaedt, 1876 von Louis Heyligenstaedt gegründet, zählt zu den namhaften Werkzeugmaschinenherstellen weltweit. Die Synthese aus anwenderorientierter Erfahrung im Drehen und Fräsen sowie deren konsequentes Umsetzen, verbunden mit stetiger Forschung und Weiterentwicklung bildet nach wie vor die Grundlage für die Herstellung hochwertiger, zuverlässiger Dreh - und Fräsmaschinen. Das aktuelle Produktprogramm umfaßt CNC Dreh - und Fräsmaschinen für alle Industriezweige. Zudem erfolgte eine sinnvolle Ergänzung des HEYNUTURN-Schwermaschinenbereiches durch die Integration des Liefer - sowie Serviceprogrammes der Maschinenfabrik RAVENSBURGH unter das Dach von HEYLIGENSTAEDT. Zum Kundenkreis gehören kleine und mittelständige Unternehmen, ebenso wie internationale Firmen. Mit Werkzeugmaschinen von HEYLIGENSTAEDT verfügen Sie über Qualität und Präzision für den wirtschaftlich kostengünstigen Produktionseinsatz.
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Heyligenstaedt Werkzeugmaschinen GmbH
Postfachadresse: Postfach 10 04 65 *D-35334 Giessen Hausadresse: Wilhelmsstraße 119 *D-35392 Giessen Telefon: 06 41- 7 05-0 Telefax: 06 41- 7 05-101 E-mail heyligenstaedt@scm.de