R&D Steuerungstechnik

R & D Technologie treffend plaziert
Im aktuellen technologischen Geschehen sehen wir uns eingebunden in ein kybernetisches System, das über die Grenzen des einzelnen Unternehmens hinweg in jeweiliger Spezialisierung Ziele erreichen hilft.
Unser Platz im Regelkreis eines Projekts ist der Regler selbst, der aufgrund einer Zielvorgabe in Aktion tritt, die gegenwärtige Situation berücksichtigt und am Objekt, der Regelstrecke, eine Veränderung im Sinne der Zielvorgabe bewirkt, positiv und wirtschaftlich.
Unsere Spezialität ist die Einbeziehung des Menschen in den Regelprozeß. Man tritt an uns heran, wenn die serienmäßigen Steuerungen die aktuellen Aufgaben nicht vollständig erfüllen, insbesondere dann, wenn eine manuelle Überwachung und Beeinflussung von Teilprozessen gefordert wird.

Unser Unternehmen
Daten & Fakten
R & D ist ein gewachsenes Team von etwa
70 Mitarbeitern.
Die Initialen R & D stehen für die Gesellschafter und Geschäftsführer Reiner Rohde und Wilhelm Delesen.
R & D hatte sich ursprünglich auf die Werkzeug-maschinenbranche konzentriert, aber schon bald den Einsatz der eigenentwickelten Steu-erungssysteme erfolgreich auf die gesamte Ma-schinenbau- und Anlagenindustrie ausgedehnt.
Heute erledigen wir Aufgaben auch in der Prozeß- und Verfahrenstechnik und ebenfalls im Bereich Großraumklimatisierung.
Für viele namhafte Werkzeugmaschinenhersteller arbeitet R & D seit der Firmengründung im Jahre 1974.
Die Betriebsfläche wuchs inzwischen auf 2500 qm und wird in naher Zukunft nochmals erweitert.
Der weltweite Service wird von R & D direkt geleistet.

Kompetenz, ein hoher Anspruch
Nur wenn wir etwas unter Beweis gestellt haben, nehmen wir Kompetenz dafür in Anspruch. Demgegenüber herrscht unter uns Bereitschaft zur Bewältigung neuer Aufgaben und zum Ansteuern neuer Ziele.
Fundiertes Ingenieurwissen, Kreativität und praxisbezogenes Know-how befähigen uns zur Entwicklung eigener Steuerungssysteme, mit denen wir uns insbesondere im Bereich der CNC-Technik weltweit einen guten Namen gemacht haben.

Technologietransfer durch Ausbildung und Schulung
Ob jung oder bereits in den besten Jahren, für jeden ist Lernen ein Stück Arbeit. Und da kommt es auf den Wirkungsgrad an. Unsere Schulungseinrichtungen bieten gute Voraussetzungen für praxisnahe Wissens-vermittlung.
    •      modern gestaltete Räume
    •      eine Kantine für das leibliche Wohl
    •      Overheadprojektion für Vortrag und
Präsentation
    •      Video und Computerdialog
Handbücher stets aktuell
    •      Dokumentation unserer Technologiepartner
    •    Realobjekte der Steuerungstechnik aus unserer Produktpalette
Wir sorgen für einen guten Wirkungsgrad bei der Übertragung von Wissen und Können.

Eine Denkweise für viele Anwendungen
Aus der Vielzahl der Applikationen unserer Produkte und Dienstleistungen schälen sich fünf Kategorien als situations-typisch heraus.
Unverkennbar liegt ein deutlicher Akzent auf der span-gebenden Metallbearbeitung und den hierfür von R& D entwickelten CNC-Steuerun-gen, ein Indiz für die fachliche Wissens- und Erfahrungs-basis der Firmengründer.
Gute Arbeit, die dort von unserem stetig wachsenden Team geleistet wurde, hat sich folgerichtig in Sparten mit verwandter Aufgabenstellung ausgedehnt.

Entwicklung und Konstruktion von kundenspezifischen
Produkten
Zeitliche Engpässe veranlassen angesichts der extrem kurzen Produktent-wicklungszyklen so manches Unternehmen, hochqualifizierte "Manpower" befristet einzukaufen, um Spitzen abzubauen. Arbeitsteilig denkende Manager planen schon von vornherein den externen Experten ein.
In jedem Fall steht R & D zur Verfügung, wenn kundenspezifische Produkte entwickelt und konstruiert werden sollen. Eine Spezialität unseres Angebots sind Arbeiten mit Real-Time-Anfor-derungen.
Im Rahmen eines Projekts steht R & D an allen Wegmarken der Abwicklung zur Verfügung. Angefangen von der Problemanalyse über ein sorgsam erarbeitetes Pflichtenheft und einer in gegenseitiger Übereinkunft erfolgten Ausführung wird schließlich ein Prototyp getestet und optimiert und ab-genommen. Am Ende der Arbeit werden alle Vorkehrungen für einen verläßli-chen Service getroffen und für einen ausreichenden Knowhow-Transfer zum Anwender gesorgt.

Automation von Industrieprozessen
Grundlage für erfolgreiches Arbeiten ist unter anderem Flexibilität, eine un-erläßliche Eigenschaft zur Anpassung an die Vielfalt der Industrieprozesse.
Standardlösungen gibt es nicht. Gekonnte Situations-analyse und ein breiter Fundus von Wissen und Erfahrung befähigen das R& D Team, Einflußgrößen und Sollwerte in Einklang zu bringen. R& D plant, entwirft und produziert möglichst mit marktgängigen Moduln. Sind diese nicht zu bekommen, dann werden sie im Hause her-gestellt. Längst schon sind CAE-computergestütztes Engineering - und CAD-computergestützter Entwurf - selbstverständliche Werkzeuge in der Hand unserer Fachleute gewor-den.

Einführung von
GE Fanuc CNC-
Technik
RaD bietet ein vielseitiges Programm tur Ge Fanuc CNC-Systeme - von der Konzeption bis zur Anwen-derschulung. Die R & D Leistungen reichen von der Festlegung der Steue-rungsspezifikation, Hard-warekonzeption und -kon-struktion, Softwareerstel-lung, Fertigung von Schalt-bis ank unet Bedieneinheit und Personalschulung.
Software für Maschinen-anpassung wird in Ver-knüpfungstechnik realisiert, bei komplexen Aufgaben finden die von GE Fanuc bereitgestellten Hochsprachen sowie die Macro-Technik Anwendung.
Zur Projektleistung zählt auch die Schulung der Konstrukteure sowie deren
"Training on the job", da-
mit der Maschinenher-steller die spätere Produkt-pflege in eigener Regie durchführen kann.

Herstellung von Elektronik-Erzeug-nissen und Schaltanlagen
Der Elektronikmarkt bietet heute tausend Lösungen für vielerlei Aufgaben.
Einzelat tunktion sgerechte
und wirtschaftliche Lösung, oder die Lösung seignete erstell der R & D produziert nach Plänen des Auftraggebers oder nach selbsterstellten Ferti-gungsunterlagen, erledigt die logistischen Aufgaben und produziert gemäß den vereinbarten Qualitätsstandarts unter Nachweis der Funktionsfähigkeit. 

Modernisierung mit CNC-Technik Die Guß- und Schweiß-konstruktionen von Großwerkzeugmaschinen überleben Generationen ohne Verlust ihrer statischen und dynamischen Qualität.
Im Gegensatz dazu steigert sich das Leistungsvermögen der heute angebotenen Steuerungs-und Antriebstechnik in ungewöhnlich kurzen Zeiträumen und läßt Vorhandenes schnell zu "altem Eisen" werden.
Diesen Widerspruch überwindet R & D mit Hilfe eines Modernisierungs-programms: Retrofitting zur Erhaltung des Lei-stungsniveaus. Es umfaßt die Lieferung der Steue-rung, Antriebe und Meß-systeme und die Ausführung der mechanischen Überholung und Erweiterung unter Einsatz der bewährten R&D Steuerungen oder von GE Fanuc Produkten.

Ein Beitrag zur Raumfahrt:
R & D CNC-gesteuerte Gegen-rollen-Drückwalzmaschine der Ariane-5-Boostersektionen
Ab 1995 soll die neue "Ariane 5" Satelliten in ihre Umlaufbahn bringen und später den bemannten Raumgleiter "Hermes" ins All transportieren. Zum Walzen der hierfür erforderlichen Booster entwickelte R & D auf Basis des R&D Steuerungssystems MAS 16 eine maßgeschneiderte CNC-Steuerung.
Die Boostersektionen werden in der Gegen-rollen-Drückwalzmaschine, die vom Prinzip her mit einer Töpferscheibe vergleichbar ist, von 50 mm auf 8 mm Wandstärke verwalzt.
Hierbei wächst der Zylinder von ursprünglich einem auf etwa vier Meter Höhe an.
Die Steuerung übernimmt die Aufgabe, die acht Achsen der vier jeweils um 90 Grad versetzten Rollenpaare sowie die beiden senkrechten Achsen simultan zu verstellen. Hierzu ist praktisch eine 10-D-Linearinterpolation erforderlich.

MTC
Manual Turning Control
Numerische Steuerung vor Ort Diese kompakte und bedienungsfreundliche Steuerung wurde entwickelt für Drehoperati-onen nach Werkstattzeichnung ohne Program-mierung, eingesetzt in der Einzel- und Klein-serienfertigung und bei Reparaturarbeiten.
Auch abseits der hochorganisierten Serienfertigung besteht ebensosehr der Bedarf an modernen Fertigungsmethoden. Als Kontrapunkt zur rechnergesteuerten DNC- und CNC-Bearbeitung bieten wir die elektronische Handsteuerung als pragmatische arbeitsplatzorien-tierte Lösung an.
Das Servohandrad gewährt den direkten Zugriff auf eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen:
    •      Handbetrieb
    •      Einrichten
    •      Plan-, Längs- und Kegeldrehen
    •      Radienbearbeitung
    •      Gewindedrehen

Schärmaschine - ein Beispiel aus der Textilindustrie
Zur Webkettenfertigung wurde in enger Zusammenarbeit mit dem Hersteller von Konusschärmaschinen eine R& D CNC-Steuerung eigens für diese Anwendung entwickelt.
Eine auf dem marktbewährten R&D System
UNS 68 basierende Steuereinheit erfüllt die besonderen Anforderungen des Auftraggebers:
    •      einfache, prozeßorientierte Benutzer-führung in tünt Landessprachen
    •      Produktivitätssteigerung durch automatische Bearbeitungszyklen
    •      Verbesserung der Kettqualiltät durch exakt zylindrischen Garnaufbau auf der gesamten Schärbreite und konstanter Fadenspannung innerhalb der einzelnen Schärbänder.
    •      manuelle Eingriffsmöglichkeiten im Auto-matikbetrieb bei Fadenbruch
I Integration einer Betriebsdatenerfassung mit Schnittstelle zum Rechner

Verfahrenskette
Papierproduktion
So wie man in der Luftfahrt nicht auf den Piloten verzichtet, obwohl ein Jet praktisch automatisch navigiert, bedarf es bei komplexen Prozeßketten besonderer Steuerungs-und Regelmaßnahmen, wie sie von R & D entworfen, gefertigt, installiert und gewartet werden.
Das Beispiel zeigt die Trockeneinrichtung einer Papierstraße. Die Wärmeverteilung wird von einer kompakten VMEbus-Steue-rung geregelt - kombiniert über den Leitrechner und per Hand.