Skoda HCW Waagerecht Borhwerke

SKODA MACHINE TOOL
WAAGERECHT-FRÄS- UND BOHRWERKE
SKОDA HCW
TRADITION UND ERFAHRUNG
Werkzeugmaschinen der Firma SKODA verschiedenster Typen und Ausführungen erscheinen auf den Weltmärkten seit den 20. Jahren des vorigen Jahrhunderts. Die Geschichte deren Produktion geht jedoch bis in das Jahr 1911 zurück. Seit dieser Zeit entstand eine Reihe von einmaligen, hochpräzisen und zuverlässigen Maschinen.
Die Maschinen der Baureihe SKODA HCW sind die
vollkommensten und technisch meist ausgereiften Fräs- und Bohrwerke in der bisherigen Produktion der Firma SKODA. Diese Maschinen kommen zur vollen Zufriedenheit der Kunden in Betrieben mit Spitzentechnologie und hoher Produktivität zum Einsatz. Durch die Breite ihrer Einsatzmöglichkeiten, hohe installierte Leistung und Genauigkeit sind sie für leistungsfähige und präzise Bearbeitung von schweren und sperrigen Werkstücken durch Fräsen, Bohren und Ausbohren bestimmt. Diese Maschinen ermöglichen den Bau von Spezialbearbeitungsanlagen zur Bearbeitung von Läufern von Turbogeneratoren, schweren Kurbelwellen und weiteren schweren und von der Form her komplizierten Werkstücken.
BESCHREIBUNG DER MASCHINE 
MASCHINENRAHMEN
Alle Rahmenteile sind starre Gussstücke aus hochwertigem Grauguss mit genau bearbeiteten Führungsbahnen, die genaue Bewegungsabläufe der Maschine ermöglichen und alle Kräfte vom Bearbeitungsprozess aufnehmen. lntegrierter Bestandteil des Rahmens ist ein starres Betonfundament der Maschine, in dem mittels Ankerschrauben das Bett verankert ist. Merkmale der
vorgespannten hydrostatischen Führungen des
Ständerschlittens auf dem Bett, des Spindelstocks am Ständer und des Tragbalkens im Spindelstock sind hohe Steifigkeit und niedrige passive Widerstände, die eine vollkommene Führung der einzelnen Maschinenteile gewährleisten.
Hochwertige Steife und spielfreie Vorschubmechanismen zusammen mit direkter Linearmessung in allen Maschinenachsen sind eine Gewähr der genauen und kontinuierlichen Bewegungen der Gesamtaufbau der Maschine wird durch Teleskopabdeckungen der Führungsbahnen, eine halbgeschlossene Bedienbühne mit
Bedientafel der Maschine und durch Zugangsbühnen zur Maschine ergänzt.
SPiNDELSTOCK
Den Körper des Spindelstocks bildet ein starrer, geschlossener Kasten, durch den folgende zusammenhängende Baugruppen funktionsmäβig verbunden werden:
kompletter Tragbalken mit Spindelaufnahme
Antriebskasten mit Hauptantriebsmotor und Notbremse
Mechanismen für Tragbalken- und Spindelausfahren
Mechanismus für Spindelstockausschub
kombinierte Führung am Ständer
Hydraulik- und Elektroausrüstung des Spindelstocks
SPINDELLAGERUNG
Die Spindel ist in speziellen Schrägkugellagern gelagert, die mit einem Minimum an 01 geschmiert werden. Diese
Anordnung ermöglicht einen Langzeitlauf mit Höchstdrehzahlen bei geringer Lagererwärmung. Die Lagertemperatur wird durchgehend überwacht und auf der Bedientafel der Maschine angezeigt. Die Spindellagerung ist während der ganzen Lebensdauer der Maschine wartungsfrei.
TECHNISCHE VORZÜGE DER MASCHINEN
hohe geometrische Genauigkeit
hohe Positionsgenauigkeit
hohe Zuverlässigkeit
hohe Maβbeständigkeit der Maschine in einem thermisch instabilen Betriebsmodus
Durchhangskompensation des Tragbalkens beim Ausfahren
Energiezufuhr zur Stirn des Tragbalkens durch das Tragbalkeninnere
patentierte Einrichtung zur automatischen Klemmung technologischer Zusatzaggregate
Konzept des mit Spindelstockkörper verbundenen Hauptantriebsmotors
HYDRAULISCHE AUSRÜSTUNG DER MASCHINE
Die hydraulische Ausrüstung der Maschine umfasst:
Hochdruckhydraulik für Hilfsfunktionen
Mitteldruckhydraulik für hydrostatische Führungen
Niederdruckhydraulik für Schmierkreise
Kühlanlage zur thermischen Stabilisierung der Maschine
Anlage zur Werkzeugkühlung
Luftverteilungen
Alle zur Steuerung des Maschinenlaufs notwendige Steuerungs- und Anzeigeelemente sind in der Hauptbedientafel konzentriert, die sich auf der Bedienbühne der Maschine befindet. 
Hauptbedientafel SIEMENS Sinumerik 840D Hauptbedientafel GE FANUC 31i
ТISCHAUSRÜSTUNG
Die elektrische Aυsrüstung der Maschinen geht von modernen Komponenten weltweit führender Hersteller aus. Die Maschine ist standardmäβig mit NC-System SINUMERIK der Firma Siemens mit Digitalantrieben Siemens mit Steuerung aller Achsen und der Hilfsfunktionen ausgerüstet. Die Grundausführung der elektrischen Ausrüstung entspricht dem internationalen Standard Normen IEC 204-1, EN 60-204-1 für das Stromversorgungsnetz 3x400V, 50 Hz, TN. Auf Kundenwunsch kann die Maschine auch für andere Stromversorgungsnetztypen und auβereuropäische Standards CSA , bzw. nach anderen Standards geliefert werden.
Waagerecht- Fräs- und Bohrwerke der Baureihe SKODA HCW können mit automatischem Werkzeugwechsler ausgerüstet werden. Die Werkzeugwechselsysteme ermöglichen den Werkzeugwechsel sowohl in der Maschinenspindel als auch in Fräsköpfen. Die gängigen Ausführungen ermöglichen den Wechsel der Werkzeuge auch in angebotenen Fräsköpfen mit senkrechter oder waagerechter Spindelachse. Die Anzahl der Werkzeuge im Magazin des Werkzeugwechslers richtet sich ebenfalls nach Kundenwunsch oder dem vorgesehenen Verfahren.
Übliche Parameter der automatischen Werkzeugwechsler für Waagerecht- Fräs- und Bohrwerke SKODA HCW
Anzahl der Werkzeuge іm Magazin mm 40 bis 160
Gröβe des Aufnahmekegels Sk 50
Werkzeugdurchmesser mm 360
Werkzeuglänge mm 500
Werkzeuggewicht kg 50
AUTOMATISCHE AUFSPANNUNG DER TECHNOLOGISCHEN ZUBEHÖRS
Die Einrichtung zur automatischen Aufspannung des Zubehörs an die Stirn des Tragbalkens, die patentgeschützt ist, stellt die Zufuhr aller erforderlichen Energien sicher, die
für Betrieb und Steuerung von Fräs- und Bohrköpfen, in einigen Fällen einschließIich der Kühlflüssigkeitszufuhr, notwendig ist. Die Köpfe sind auf Paletten oder in einer Pickup-Einrichtung gelagert, von dort können sie an die Stirn des Tragbalkens automatisch aufgespannt werden.
SKODA HCW
SPEZIALBEARBEITUNGSANLAGEN
Zu den selbstverständlichen Dienstleistungen für unsere Kunden gehört auch der technische Beistand bei der Gestaltung einer optimalen Bearbeitungsanlage genau nach vorstellungen des Kunden oder den verfahrenstechnischen Anforderungen an die Bearbeitung der vorgegebenen
Werkstücke. Unsere Planer sind aufgrund ihrer umfassenden Erfahrungen imstande, auch komplizierte verfahrenstechnische Probleme zu lösen
Bearbeitungsanlage. Mit Drehtisch Belastung und Mobile Bearbeitung und optimale Lösungen hinsichtlich der hohen Aufspannplatten.
Produktivität bei geringen lnvestitionskosten zu finden.
Die Waagerecht- Fräs- und Bohrwerke von SKODA ermöglichen die Gestaltung der Bearbeitungsanlage von der Grundausführung mit Plattenfeld zum Spannen der Werkstücke über Universalbearbeitungsanlagen mit Aufspannplatten und Drehtisch bis zu Bearbeitungsanlagen für Spezialtechnologien. Solche Bearbeitungsanlagen, die bei unseren Kunden weltweit erfolgreich betrieben werden, zeigen die folgenden Beispiele.
Bearbeitungsanlage mit spezialfräsaggregat zur Nutenbearbeitung in Turbogeneratorläufern.
Bearbeitungsanlage mit Wendespanner zur Bearbeitung von Dampfturbinenläufern.
Bearbeitungsanlage zur Bearbeitung von großen, auf Aufspannplatten gespannten Werkstücken.
SKODA HCW
AUSRÜSTUNG DER BEARBEITUNGSANLAGE
TECHNOLOGISCHES ZUBEHÖR
Die Firma SKODA Machine Tool liefert zu ihren Maschinen eine breite Palette technologischen Zubehörs, durch das
die Bearbeitungsmöglichkeiten der gelieferten Maschinen wesentlich erweitert werden. Vom angebotenen Sortiment einer groβen Anzahl von Fräs- und Bohraggregaten kann jeder Kunde die richtige Wahl treffen. Bei Sonderforderungen sind wir gern bereit, ein Aggregat genau nach Vorgabe zu entwerfen und zu fertigen. Nachstehend
werden einige Typen von Aggregaten vorgestellt, die laufend geliefert werden.
1FVW 206 UFK 1000 NC
Leistung kW 25 Leistung kW 42
Drehmoment Nm 1000 
Nenndrehzahl mm 1240 
Max. Drehzahl mm 1 3000 
Übersetzungsverhältnis 1 : 1 
Kegel in Spindel ISO 50
Werkzeugspannung DIN 69871 
Schwenkbereich in Grad 0- 360 
Schwenkbereich in Grad 0- 360 
Gewicht kg 765 
Durchmesser der Einrichtung mm 700
Leistung kW 25  
Drehmoment Nm 600 Max. 
UFK 1000 NC
AUSRÜSTUNG DER BEARBEITUNGSANLAGE
VERFAHRBAREBÜHNE
Die Maschine ist standardmäβig mit einer Bühne ausgerüstet, die fest mit dem Spindelstock verbunden ist. Zur Erhöhung des Bedienungskomforts kann sie mit einer
selbständig verfahrbaren Bühne ausgerüstet werden. Die Bühnenlage ist von der aktuellen Spindelstockhöhe unabhängig und ermöglicht der Bedienung, die optimale
Stellung gegenüber dem Werkstück einzunehmen, bzw. die Maschine bequem und sicher zu verlassen oder auf sie aufzusteigen. Diese Vorzüge sind für die Bedienung
insbesondere bei Maschinen mit groβen Verfahrwegen der Spindelstöcke günstig.
Der Vorderteil der Bühne besteht aus einer halbgeschlossenen Kabine mit der Bedienungstafel, die in Richtung der Tragbalkenachse verfahrbar ist, bietet der Bedienung
DREHTISCHE
Zu der am häufigsten vorkommenden Ausrüstung der SKODA- Fräs- und Bohrbearbeitungsanlagen gehören
Drehtische mit zulässiger Belastung von 25 bis 250 Tonnen.
DREH- UND VERSCHIEBETISCHE TYP TDV
AUFSPANNPLATTEN
Zur Grundausrüstung der Bearbeitungsanlage gehört ebenfalls eine aus SKODA-Aufspannplatten zusammengesetzte Aufspannfläche beliebiger Gröβe.
TYP D 18/40 
Plattenlänge mm 400
Plattenbreite mm 1885 
Plattenhöhe mm 400
T- Nutenanzahl 6 
T- Nutengröβe mm 36
Max. feldbelastung kN/m2 350 
SKODA HCVV
TECHNISCHE PARAMETER DER MASCHINEN SKODA HCW
Designation HCW 
Bohrspindeldurchmesser mm 150/160 
Tragbalkenquerschnit mm 400 x 400 
Bettführungsbreite mm 1500 
Ständerfürungsbreite mm 1250
Mechanische Getriebe Stufen 3 
Ständerverfahrweg - X Achse mm ab 2000 
Spindelverfahrweg - W Achse mm 1000 
Verfahrgeschwindigkeiten
Masse der Maschine in Grundausführung kg 50000 
SKODA MACHINE TOOL
Tylova 57, 316 00 Plzen
TSCHECHISCHE REPUBLIK
: + 378 132 788
+ 378 134 427