Studer S11 Rundschleifmaschine

Die Hochproduktive für kleine Werkstücke.
STUDER
KORBER SOLUTIONS
The Art of Grinding.
Fritz Studer AG
Der Name STUDER steht für über 100 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Präzisionsrundschleifmaschinen. The Art of Grinding ist unsere Passion, höchste Präzision unser Anspruch und Schweizer Spitzenqualität unser Massstab.
Unsere Produktlinie umfasst sowohl Standardmaschinen, als auch komplexe Systemlösungen im Hochpräzisions-Rundschleifen für die Bearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Ausserdem bieten wir Software, Systemintegration und eine breite Dienstleistungspalette an. Mit einer massgeschneiderten Komplettlösung erhält der Kunde gleichzeitig unser 100-jähriges Know-how rund um den Schleifprozess.
Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus dem Maschinen-, Automobil-, Werkzeug- und Formenbau, aus der Luft- und Raumfahrt, Pneumatik/Hydraulik, Elektronik/Elektrotechnik, MedizinaItechnik, Uhrenindustrie
sowie aus der Lohnfertigung. Sie schätzen höchste Präzision, Sicherheit, Produktivität und Langlebigkeit. 23000 hergestellte und ausgelieferte Anlagen machen uns zum Marktführer und belegen unsere Technologieführerschaft im Universal-, Aussen-,Innen- sowie Unrundschleifen. Rund
800 Mitarbeiter, darunter 75 Auszubildende, setzen sich täglich dafür ein, dass The Art of Grinding auch in Zukunft eng mit dem Namen STUDER verbunden bleibt.
Charakteristika 1
Abmessung Hardware
Spitzenweite 200 mm Schleifscheibenanordnung 00 oder 200
Spitzenhöhe 125 mm Schleifscheibe rechts Ø 500 x 63 x 203 mm
Schleifscheibendurchmesser 500 mm                              Zwei Vollverkleidungs-Varianten:
- Mit großer Türöffnung, ideal für die Handbeladung oder
kleine Ladersysteme
- Mit Dachluke für die Beladung von oben, eignet sich insbesondere für die Verkettung mehrerer Maschinen
Doppelte Abdeckung der Achsen                                    Teleskop und Faltenbalg
Maschinenbett aus Mineralguss Granitan S103
STUDER
Software
Einfachste Programmierung mit der neuen Bedienoberfläche
Studer WlN focus auf der Fanuc Oi-TF
Einfache und klare Prozessvisualisierung
Messsteuerungssoftware integriert in Maschinensteuerung
Programmiersoftware Studer WlN für das Erstellen von Schleif- und Abrichtprogrammen auf einem PC
Programmiersoftware Studer GRIND für das Erstellen von
Schleif- und Abrichtprogrammen auf einem externen PC
Mit einer Stellfläche von weniger als 1,8 m2 ist sie äusserst kompakt und passt in jede Werkstatt.
Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel von einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan S103 mit ausgezeichnetem Dämpfungsverhalten und günstigem thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt.
6 STUDFR
Maschinenbett aus Mineralguss Granitan S103
Die von STUDER entwickelte, seit Jahren bewährte Materialstruktur wird Maschinenbett aus Granitan in der firmeneigenen Anlage nach modernster industrieller Verfahrenstechnik gefertigt. 
Das ausgezeichnete Dämpfungsverhalten des Maschinenbetts sorgt für hervorragende Oberflächenqualität der geschliffenen Teile. Ausserdem erhöht sich die Standzeit der Schleifscheibe, wodurch die
Nebenzeiten sinken. 
Kurzfristige Temperaturschwankungen werden durch das günstige Frequenz thermische Verhalten von Granitan weitgehend ausgeglichen. Daraus resultiert hohe Masshaltigkeit über den ganzen Tag.
Maschinenbett schwingungsverhalten von Grauguss und Granitan S103
STUDER
Werkstückspindelstock
Der Werkstückspindelstock ist mit seinen hochgenauen Wälzlagern zum Schleifen zwischen feststehenden Spitzen und zum Fliegendschleifen mit umlaufender Spindel einsetzbar. Die kräftige Werkstückspindel hat einen
Aufnahmekonus MK4.
Zum Schleifen von Futterteilen lässt sich die Maschine mit einem für diese Arbeiten speziell konzipierten Futter-Werkstückspindelstock ausrüsten. Die Werkstückspindelstöcke sind wälzgelagert, wartungsarm
und weisen beim Fliegendschleifen eine ausgezeichnete Rundheitsgenauigkeit von unter 0,0004 mm Optional 0,0002 mm auf.
Die Luftabhebung erleichtert das Verschieben des Werkstückspindelstocks beim Ein- und Umrichten. Die FeinversteIIung erlaubt Zylindrizitätskorrekturen beim Fliegendschleifen im μm-Bereich.
Universal-Werkstückspindelstock
Feinverstellung für Zylindrizitätskorrekturen
Eine schnittige Schleifscheibe ist die Voraussetzung für wirtschaftliches Schleifen und für hohe Schleifqualität. Um den Abrichtprozess flexibel und optimal auf die werkstück-, werkzeug- und materialspezifischen Eigenschaften abzustimmen, bietet STUDER eine große Auswahl an Abrichtvorrichtungen an. Das Schleifscheibenprofil und die Abrichtparameter werden über Makros einfach definiert. Eine weitere STUDER-Spezialität sind die Schleifscheiben-Referenzpunkte T-Nummern. Diese erlauben eine Programmierung mit Nominalmassen, was die Erstellung von Schleifprogrammen wesentlich vereinfacht.
Abrichtfliese
Abrichtspindel
Eingabemaske zum Abrichten
Steuerung und Programmierung
Die S11 ist mit einer Fanuc Oi-TF ausgestattet. Die klare, übersichtliche und ergonomische Anordnung der Bedienungselemente gewährleistet eine effiziente Bedienung.
Der projektiv-kapazitive Touchscreen, mit durchgängiger Glasplatte über das gesamte Panel, ist kratz- und schmutzunempfindlich und sogar mit Handschuhen problemlos bedienbar. Eine wichtige Rolle spielt das Handbediengerät, welches das Einrichten nahe am Schleifprozess erleichtert.
Der Steuerschrank ist hinter der Maschine, nach
Kundenwunsch anliegend oder abgewinkelt, aufgestellt. Die Anordnung der Elemente entspricht den gängigen Sicherheitsnormen und ist auf EMV geprüft.
Maschinensteuerung
Handbediengerät
S1
Studer WlN focus
Maschinenbeleuchtung
Kühlmittelanlage
Die S11 ist als Produktionsschleifmaschine ausgelegt. Sie ist in zwei Verschalungsvarianten erhältlich. Mit der abgerundeten Verschalung eignet sie sich besonders gut für die Handbeladung oder in Kombination mit kIeinen Handlingsystemen. Eine neue Verschalungsvariante ist optimiert für die vertikale Beladung mit Dachluke. Sie empfiehlt sich damit für eine verkettete Fertigung, bei der die Maschinen über Portalkrane be und entladen werden. Beide Ausführungen zeichnen sich durch ihre gute Zugänglichkeit und Ergonomie aus.
Entsprechende Peripherie garantiert die nahtlose lntegration in den jeweiligen Fertigungsprozess. Die verwendeten Automatisierungssysteme kommunizieren über die standardisierte Laderschnittstelle mit der Maschine, wodurch sich selbst komplexe Handlingaufgaben lösen lassen.
Während des Schleifprozesses ist eine umfassende Qualitätskontrolle möglich. Das bedeutet: messen, nachmessen, aufzeichnen, auswerten und korrigieren.
Die S11 ist äusserst kompakt gebaut. Trotzdem ist die Zugänglichkeit, dank Servicetüren links und rechts, jederzeit optimal gewährleistet. Pneumatikkomponenten sind übersichtlich und gut zugänglich im Maschinenständer
integriert.
Wir sind schnell bei lhnen und bieten unkomplizierte Schulung
Unterstützung an. Produktionsunterstützung
Wir unterstützen Sie bei der Produktivitätssteigerung.
Wir arbeiten professionell, zuverlässig und transparent.
Wir sorgen im Problemfall für eine professionelle Lösung.
Prevention
Wartung
lnspektion
Service
Kundendienst
Kundenberatung
HelpLine
Teleservice
Material
Ersatzteile
Austauschteile
Zubehör
Rebuild
Maschinenüberholung
Baugruppenüberholung
Retrofit
Umbauten
Nachrüstungen
Technische Daten
Hauptabmessungen Spitzen-Werkstückspindelstock MK3
Spitzenweite 200 mm                                                        Zum Aussenschleifen zwischen Spіtzen
Schleiflänge 80-150 mm                                  Drehzahlbereich 1-2500 min
Spitzenhöhe 125 mm                                      Antriebsleistung 2,2 kW
Max. Werkstückgewicht 3 kg
Reitstock-Spektrum
Querschlitten: X-Achse
Aufnahmekonus 
Max. Weg 210 mm                                                    Pinolenhub 35 mm
Geschwindigkeit 5 000 mm/m 
Auflösung 0,00001 mm
Steuerung
Längsschlitten: Z-Achse
Fanuc Oi-TF
Max. Weg 210 mm
Schleifspindelstock Luftdruck 5,5 bar
Gesamtgewicht 2300 kg
Einstechwinkel 0 oder 20 
Antriebsleistung 4,5 kW
Schleifscheibe rechts Ø 508/203x63 mm
Umfangsgeschwindigkeit 63 m/s
Option Hochgeschwindigkeitsschleifen
Antriebsleistung 6,9 kW
Schleifscheibe Ø 400/127x40 mm
Umfangsgeschwindigkeit bis 140 m/s
Universal-Werkstückspindelstock MK4
Zum Fliegendschleifen oder AussenschIeifen zwischen Spitzen
Drehzahlbereich 1-2500 min
Antriebsleistung 2,2 kW
Futter-Werkstückspindelstock MK4
Zum FIiegendschleifen oder Aussenschleifen mit mitdrehender Spitze
Drehzahlbereich 1-3000 mm
Antriebsleistung 2,2 kW
C-Achse zum Formenschleifen
Standard, indirektes Messsystem 0,00010
Hochgenau, direktes Messsystem 0,0001