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TaurusWotan Zerspanungsmaschinen
Qualität und Technologie sind die Grundlagen die die Produkte der Marke Taurus begleiten. Durch die Verfolgung dieses Konzepts differenziert sich Taurus Wotan bei der Herstellung hochpräziser und zuverlässiger Werkzeugmaschinen, die auf vier Kontinenten in den verschiedensten Industriebereichen eingesetzt werden
Mit Werken in Brasilien, und den Vereinigten Staaten von Amerika stellen die Firmen der Gruppe Taurus auch Sicherheitsausrüstung, Container und Paletten her und es besteht ein Bereich industrieller Dienstleistungen.
Mission
Vollständige Befriedigung der Anforderungen der Kunden durch die Lieferung von Werkzeugmaschinen nach internationalem Qualitätsstandard und zu wettbewerbsfähigen Preisen, unter Beibehaltung des Konzeptes der Firma auf internationalem Niveau.
Vision
Perfektionierung des Produktionsprozesses und des stetigen Wachstums durch Innovationen und Verbesserungen, Kostenminimierung, Einhalten der internationalen Qualitätsstandards sowie wettbewerbsfähige Preise mit dem Ziel, die Erwartungen der Kunden, Mitarbeiter und Aktionäre zu befriedigen.
Werte
- Kompetenz
- Differenzierung durch Qualität
- Verantwortlichkeit
- Respekt
- Sorge um die Lebensqualität
- Erfolg
- Verantwortung zur Umwelt
Die Stärke des Namens Wotan in Bezug auf
Werkzeugmaschinen begründet sich mit der Tatsache, dass er in all den langen Jahren immer an der Spitze der Entwicklung der Technologie dieses Bereichs stand und immer durch
Qualität überzeugte.
Mit Sitz in Düsseldort, Deutschland, Ursprung der industriellen Entwicklung der Werkzeugmaschinen war Wotan immer, seit seiner Gründung im Jahr 1882, unter den weltweit führenden Marken der Hersteller von Bohrwerken.
Die hohen Investitionen in Technologie und Entwicklung, verbunden mit dem Erfolg der Maschinen machte die Marke Wotan weltweit bekannt und geachtet für die Zuverlässigkeit, Präzision und Robustheit.
Während dieser lahrzehnte wurden tausende
Maschinen in vier Kontinente und für die verschiedensten Anwendungen der Industrie geliefert. In Brasilien begann die Geschichte der Wotan im Jahr 1974, als in der Stadt Gravataí,RS eine neue Maschinenfabrik mit dem gleichen Aufbau des bis dahin deutschen Muttergesellschaft in Düsseldort, die ihre Aktivitäten 1990 einstellte, entwickelt, geplant und aufgebaut wurde.
Während dieser 16 lahre der Koexistenz wurden aus
Deutschland Konstruktionen, Know-how, alle Mittel für die Herstellung der Maschinen gebracht, sowie viele Spezialisten des Bereichs, die sich mit ihren Familien in Südbrasilien niederließen.
Mit dem kompletten Aufbau aus Deutschland,
perfekt an Brasilien angepasst, wurde hier begonnen, Werkzeugmaschinen nach deutschem Qualitätsstandard zu bauen, und das innerhalb der weltweiten
Wettbewerbstähigkeit.
Die Taurus Wotan arbeitet auf Technologie und
Qualität ausgerichtet, zukunftsgerichtet und mit der stetigen Investition in neue Lösungen für ihre Kunden, mit der Verbindung von Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit in den Anwendungen, mit der Vertrauenswürdigkeit und Stabilität, die alle Unternehmen der Gruppe Taurus kennzeichnet.
Als Pionier der Technologie der
Werkzeugmaschinen hat Wotan während der
Jahrzehnte dazu beigetragen die grundlegende Industrie in unzähligen Ländern zu strukturieren und den Fortschritt und die Entwicklung in vielen
Regionen der Erde zu fördern.
Der Erfolg der Produkte garantierte Wotan eine herausragende Rolle im internationalen Markt, mit mehr als 4.000 Maschinen, die in Europa, Lateinamerika, Nordamerika und vielen anderen Regionen in Betrieb sind. Wotan ist bekannt, für Produkte höchster Präzision, Qualität, und Technologie, die in den wichtigsten Segmenten der
Industrie in der ganzen Welt eingesetzt werden
Um die Präsenz am Markt zu erhalten, nimmt Taurus Wotan an den wichtigsten Messen der Welt des Bereichs Werkzeugmaschinen teil, und zeigt den Besuchern seine Produktlinie sowie die technologische Neuerungen des Segments. Innerhalb der Messen an denen Taurus Wotan teilnimmt sind die IMTS in USA. die EMO in Europa, die Feimate und die Feira da Mecánica in Brasilien hervorzuheben, sowie weitere internationale Messen des Bereichs.
Große Industriebetriebe in der ganzen Welt vertrauen aufgrund ihrer Technologie, Qualität und Präzision auf die Maschinen der Taurus Wotan. In den vergangenen Jahrzehnten wurden mehr als 4.000 Maschinen hergestellt und an mehr als 1.500 Kunden ausgeliefert.
Die Maschinen der Taurus Wotan werden bei den wichtigsten Herstellern von Anlagen, Teilen und Komponenten angetroffen.
heben sich folgende Anwendungsbereiche besonders
Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie, Raumfahrt, Erdölindustrie,
Verteidigungsindustrie, Energiegewinnung, Werkzeug- und Formenbat
Maschinenherstellung, Fahrzeugherstellung, Geländefahrzeuge
sowie Dienstleistungen im Bereich der Bearbeitung, um einige der 22 bekannten Segmente und Nutzer der Anlagen der Taurus Wotan zu
Die Qualität steht für den Namen Taurus Wotan, Synonym für Zuverlässigkeit und Garantie für optimale Ergebnisse.
Schon seit langem garantiert der Erfolg der technischen
Auslegung der Maschinen dem Namen Wotan das Synonym für Qualität, Zuverlässigkeit, Robustheit, Steiligkeit, Präzision und große Drehmomentreserven.
Ausgehend von den Klassischen Bohrwerkshaureihen
Rapid, die immer noch sehr weit verbreitet im Einsatz und bekannt sind, wurden neue Produkte entwickelt, wie die Baureihen Cutmax, Womat, Ram-Cut, TW und Turningmax.
Taurus Wotan versteht, dass die Zukunit in einer
Komplettlösung liegt, die größte Synergie mit den übrigen, beim Kunden betriebenen Maschinen und die die Kommunikation und die Zusammenarbeit wie in einer großen Zelle ermöglicht.
Ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal ist die Flexibilität in den Anwendungen nach Kundenanforderungen, sowie die Einbindung in die bestehenden Systeme der Fabrik.
Für die Technologie der Maschinen ist ebenso die Zusammenarbeit mit den wichtigen Firmen für die Ausrüstung der
Werkzeugmaschinen wichtig, wie Siemens, Heidenhain, GE-Fanuc, Bosch Rexroth, Sempuco, FAG, INA, SKF, unter anderen Namen gleichen
Ranges in der Welt.
Luftdruckstatisches System
Es bestehr im System ein Luftkreislauf mit trockener und
gefilterter Luft zwischen den eingeschlossenen Gleibereichen.
Der Luftdruck bilder ein "Beg' zwischen den Oberflächen und vermindert deutlich die Reibung und somit den Verschleiß und garantiert dem System eine zuverlässige und langdauernde
Funktion.
Hydrostatisches System
Die Lagerung der Spindelachsen ist mit hydrostatischen
Lagern ausgeführt, in denen die Arbeitsspindel auf einem unter Druck stchenden und temperaturgeregeltem Olfilm gleitet. Dieses System erlaubt erhöhte Drehzahlen bei Arbeitsspindeln mit größerem Durchmesser, und erhält dabei hervorragendes
Drehmoment und L.eistung bei maximaler Steifigkeit.
Micro-rond System
Gekennzeichnet durch die Finführung eines voreingestellten Lagers um die Elastizität zu reduzieren und den Einsatz von zwei Rollenkugellagern um die Frässpindel vom Druck der Zähne des Hauptgetriebes zu entlasten. Diese Ausführung gibt dem System die radiale
Steitigkeit. Der Einbau mit einem Satz von Schrägkugellagern garantiert die axiale Steifigkeit.
Aur diese Weise erhält man bessere Ergebnisse in der Präzision der Bearbeitung, sowie bei der Übertragung und Nutzung der Leistung des
Hauptantriebsmotors und eine bessere thermische Kontrolle des Systems.
Prismatische Führungen
Bei den Klassischen Bohrwerken werden Führungen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl eingesetzt. Diese sind in das Konzept der Maschine eingegliedert, wo die Steitigkeit und die Verfügbarkeit von Leistung die höchste Genauigkeit der Bearbeitung garantieren, besonders bei Materialien,die eine erhöhte Schnittkraft erfordern.
System zur Verhinderung des Spiels bei Drehtischen
Taurus Wotan garantiert die höchste Präzision bei der
Positionierung der Drehtische. Dies sind verschiedene Systeme, angepasst an jede Art der Anwendung, immer unter Einsatz von Drehwinkelgebern mit direkter Messung und der Sicherheit der Steitigkeit beim Positionieren durch das Klemmsystem des Tisches per CNC.
In seinem technologischen Konzept sett die Taurus
Wotan Systeme zur Vermeidung von Spiel durch Vorspannung des
Ritzels gegen die Zahnstange des Tischs ein.
Lineartührungen und Kugellager
In den Bohr. Fräsmaschinen und den Bearbeitungszentren werden Linearführungen eingesetzt, die höhere Geschwindigkeiten und Beschleunigungen zulassen.
Dem eigenen Konzept der Produkte folgend erfolgt der Einsatz ganz genau abgestimmt, in der Form, dass ein höchstes Maß an Genauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten garantiert wird, und das bei höchster Steiligkeit.
Die Herstellung von Maschinen erfolgt unter Einhaltung
internationaler Normen für die Planung, Herstellung und Tests, und legt somil
Parameter für die Qualität, die Präzision und die Toleranzen fest.
Taurus Wotan wendet bei der Herstellung seiner Produkte noch engere Toleranzen an.
Die konstruktionsbedingte Genauigkeit
zusammen mit der Robustheit und Steiligkeit der Taurus Wotan-Konstruktion verspricht eine Maschine mit höchster Präzision und größerer
Haltbarkeit. Daher kommt das Vertrauen, das den Wotanprodukten entgegengesetzt wird.
Herstellung und Vermessung der Finzelterle
Mit ihrer kompletten Ausrüstung für die Herstellung von Werkzeugmaschinen stellt
Taurus Wotan auch einen Großteil der inneren
Komponenten ihrer Maschinen her, wie unter anderem Spindelwellen, Schweißkonstruktionen, Halbachsen und Zahnräder.
Die kritischen Teile, die hergestellt werden, sind protokolliert um eine höhere Austauschbarkeit zu gewährleisten und somit eventuelle
Wartungsarbeiten zu erleichtern. Dieses Vorgehen erlaubt eine besser Unterstützung der Kunden, selbst beim Austausch von Bauteilen.
Abnahmeprüfung der Maschinen
Die gleiche Strenge der Qualität während der Herstellung der Einzelteile ist auch bei dem Verfahren der internen Abnahme der Maschine präsent. Die geometrischen Prüfungen der Genauigkeit, Parallelität und Winkligkeit erfolgen nach intern.
ionalen Normen. Ebenso werden die
Genauigkeit der Positionierung und die Wiederholbarkeit mit einem Interferenz-Laser-System überprüft.
Außer der Geometrie und der Positionierung / Wiederholbarkeit enthält die Abnahme der Maschine auch die Prüfung NAS 378 und 379,
DIN 3444, Ballbar, Rundheit, thermisch, elektrisch und Taylorond, welche die Bedingungen der Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine bestätigen