TDZ TURN VLC CNC Drehmaschinen

TDZ Turn
Grundinformationen
1m Jahr 2016 wurde 10 -jähriges Jubiläum gefeiert
Der Firmensitz ist in der Tschechischen Republik, Vertretungen fínden Sie in der Slowakei,
Polen, Deutschland und Russíscher Föderatíon.
Es spezialisiert sich auf den Verkauf und Service von vertikalen und horizontalen
Drehmaschinen
Qualität, gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und starker Service sind unsere Markenzeichen.
Produktreihen
Kleine CNC vertikale Drehmaschinen VSC Vertical Sma11 CNC
Groβe CNC vertikale Drehmaschinen VLC Vertical Large CNC
Groβe konventioneile horizontale Drehmaschinen HLM Horizontai Large Manual
Groβe CNC horízontale Drehmaschínen HLC Horízontal Large CNC
Kundenbetreuung
Werte und 6eschäftsprinzipien
faires und transparentes Handeln langfristig haltbare Qualität
gemeinsames Vertrauen kontinuierlicher Verbesserungsprozess
stabiles Fundament und progressive Sicherheit und Zuverlässigkeit
Entwicklung
Regelm ige und präventive Maschinenwartung
Die beste Maschine ist die, die vieleahre arbeitet und eine maximale
Produktionseffektivität sowie Sicherheit bietet. TDZ Turn beschäftigt sich deswegen mit
der Aufgabe die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.
Eine regelmäβige Wartung und präventive Untersuchungen minimieren
Maschinenstillstände und können eine Störung vorbeugen oder sogar verhindern.
Untersuchungen und Wartungen werden zu einem voraus bekannten festen Preis
angeboten. Die Wartungskosten können so besser kalkuliert und eingeplant werden.
Autorisierter Servicedienstleister kann durch seine langjährige Erfahrungen und
Backgroundunterstützung eventuelle Störungen sehr schnell beseitigen.
Hrvorragende servicebedingungen
Maschinengewährleistung bis zu 36 Monate
Regelmäβige einmal bis zweimal proJahr kostenlose Untersuchung und Wartung
während der Gewährleistungsfrist
Wartungsvertrag auch nach dem Ablauf der Gewährleistungsfrist mit festen Preisen und
einem Preisvorteil
Serviceeinsatz innerhalb von 24 Stunden im 1nland und 48 Stunden im Ausland nach
Störungsmeldung
Was bieten wir noch an:
Vorfuhrmaschinen - kurzfristige Vorführung der Bearbeitungsmöglichkeiten, schnelle Lieferung
Ersatzteile und Zubehör Lager - garantiert schnelłen Serviceeinsatz
überdurschnittliche Dienstleistungen - langjährige Erfahrungen in Maschinenwartung
Technologievorbereitung - effektive und dabei kostengünstigere Produktion
Schulung der Bedienung und Wartung - lndividuelle Einstellung dem Kundenbedarf
Lohnfertigung, Kooperation - wir helfen lhnen eine freie Kapazität zu finden
Konstruktion
Ausführung mit einem oder
zwei Supporten
Aufspannplatte:
manuelle oder magnetische Aufspannplatte,
hydraulisches Spannfutter
bis zu 60 Positionen im
Werkzeugwechsler
Planscheibe auf Kreuzkege1ro11en1ager gelagert
Schieberquerschnitt
bis zu 320 mm
SIEMENS oder
Optionale FANUC Steuerung
Vollumhausung
Grundausstattung
Viele Extras bereits in der Standardausführung.

1 5teuerung 51EMENS 5inumerik 840D s1 mit SHOPTURN Funktion
2 5teuerungspanel SIEMENS
3 Elektronisches Handrad
4 Hauptantrieb SIEMENS
5 Hauptantrieb mit ZF Getriebe _
6 Rotationswerkzeuge Antrieb SIEMENS Maschinen mit C-Achse
7 Manuelle Planscheibe
8 Bandspäneförderer mit 5pänebehälter
9 Arbeitsraum Abdeckung -Vollumhausung
10 Arbeitsraumbeleuchtung
11 KühleinheitfürdieHauptlagerung
12 Automatische Schmíerung
13 Ölskimmer
14 Papierfiltration
15 Klimaanlage im Elektroschrank
16 Verankerungsmaterial

Vorabnahme im Werk
2 Transportverpackung
3 Dokumentation und Bedienungsanleitungen in gewünschter Sprache
4 Ankerbohrungen
5 Aufstellen und lnbetriebnahme
6 Schulung der Bedienung und Wartung 16 Stunden
7 12 Monate Gewährleistung
8 Serviceeinsatz innerhalb 48 Stunden
9 5 Jahre Garantie auf Kreuzlager der Hauptlagerung
10 5 Jahre Garantie auf Wiederherstellung der Geometrie wie bei Maschinenübergabe
11 Während der Garantiezeit-jährliche Wartungsuntersuchung kostenlos 1 x pro Jahr
Optionales Zubehör
Die vertikale Drehmaschinen der VLC Baureihe können mit optionalem Zubehör nach
Bedarf ausgestattet werden. Wir empfehlen, das Zubehör in drei Schritten, zu wählen.
. .
1 Linearabmessung in der X- und Z- Achse
Standard oder leistungsstärker Hauptantrieb
Standard oder leistungsstärker Antrieb der Rotationswerkzeuge bei Maschinen mit C-Achse
4 Werkstиckspannung manuell, magnetisch oder hydraulisch
5 Maximale angefordete Werkstиckhöhe
6 Bearbeitungsanspruch Schieberquerschnitt, Schieberausladung
7 Werkzeugaufnahme BT 50 oder 1S0 50
8 Standard Werkzeugwechsler oder Werkzeugwechsler mit gröβerer Positionenzahl
9 Hochdruck-Киhlung bis 80 bar
10 vollumhausung
11 Automatischer Palettenwechsler
1 werkzeughalter BA51C
Werkzeughalter CAPTO
3 Werkzeug Messtaster
5 Sehleifeinrichtung
6 Winkelkopf
7 Arbeitsraumabsaugung
1 Musterwerkstиck Bearbeitung
Netzanschluss
3 Zusätzliche Schulung der Bedienung und Wartung
4 Transport
5 Zusätzliche Dokumentation 
Gewährleistungsverlängerung auf 24 oder 36 Monate
7 Wartungsvertrag nach Gewährleistungsablauf
Maschjnen Funktionen
und Möglichkeiten
Maximale Variabilität und Funktionalität
Die Technische und Konstruktionseigenschaften der vertikalen Drehmaschinen der VLC
Baureihe ermöglichen hoch produktiven Einsatz der Drehwerkzeuge. Rotationswerkzeuge
und Hochdruckkühlung sichern bei den Maschínen mit C-Achse hervorragende
5chníttbedingungen. Siemens Steuerung garantiert bequeme Maschinenbedienung.
Unsere Technologen helfen lhnen die optimale Konfiguration auszuwählen.
Anwendung von Drehwerkzeugen
Drehen von inneren sowie äuβeren Durchmesser
Speziell angefertigte Werkzeughalter nach Kundenwunsch
Quadrat Messer
Capto Wechselköpfe
Anwendung von Rotationswerkzeugen C-Ac hse
Stírn und Durchmesser Schleifen
Genaues Fräsen, Schne111aufspindel
Bohren von kleinen sowie groβen Durchmesser, Winkelbohren
Produktives Gewindeschneiden

lndustrieanwendungen
Bahn-, Energie-, Medizin-, Automobil-, Luft- , Schiffsίndustrie und anderen.
Produktion in der Praxis
Dank der gröβen Parameter Varίabilίtät eignen sich die vertikalen Drehmaschinen der
VLC Baureihe zur Bearbeitung von verschiedensten Werkstücken. Beispielprodukte sind
Eίsenbahnräder, Armaturen, Absperrklappen, Turbinen, Antrieben, usw.
Orientierung an indjvjdueHe
Kundenanforderungen
ndivid ue e Anforderungen = ndividuelle Lösungen
Wir versuchen jede Maschine maximal den Anwendungsanforderungen anzupassen. Vie1e
Maschinen Parameter sowie das Aufstellen der Maschinen können von Kunden zu Kunden
variieren, so ist jede Maschine ein Unikat.

Unser Beweggrund für die Design-lnnovation wurde eine komplexe Verbesserung der Maschinen
Funktionseigenschaften mit Hinsicht auf Anwender sowie ökonomische Aspekte. Das neue Design
ist representativer, bietet mehr Nutzungsmöglichkeiten und ist für die Bedienung freundlicher.

Umlaufdurchmesser von VLC
1600 ATC + C bis zu 2150 mm Spezialtechnologie Drehen von Schmiertaschen
Genauigkeit und Steifigkeit
 gehärtete Führungsflächen
Die gehärteten Führungsflächen erreichen eine Härte von 52-56 HRC. Die geschabten
Gegenflachen ermöglichen eine sehr genaue Positionierung und dadurch eine hoch
effektive und zuverlässige Bearbeitung.
Gleitführung in der Lage den
Zusammenstoβ auszufedern, was
eine dauerhafte Deformation
der Flächen verhindert. 1n der
Führungskonstruktion wird ein
automatisches Schmiersystem
eingebaut, das den Schmierdruck
und die Öldosierung kontrolliert.
Vibrationen werden maximal
gedämpft.
EinständerAusführung ZweiständerAusführung
bis zu einem Planscheibendurchmesservon 2500 mm ab einem Planscheibendurchmesservon 2000 mm
sehr steif einfachere Manipulation undgiánstigererTransport
robuste Konstruktion steife Konstruktion
komplexer gewichtsoptimierter Bauteìl gut geeignet für Applikation der C- Achse mit
effektive Kraftübertragung Master-S1ave Antrieb
hohe Vibrationswiederstandigkeit Bearbeitung von hohen Werkstücken
hohe Hitzebeständigkeit
Hauptiagerung, Antriebe
und Getrjebe
Masc hinenbett und Lage ru ng
Das Maschinenbett ist ein robuster und komplexer Bauteil, der sich durch groβe Festigkeit,
Hitzebeständigkeit sowie Stabilität auszeichnet.
Maschinen der VLC Baureihe werden mit Asynchronmotoren SIEMENS ausgestattet. Bei
3-Achsen-Maschinen kann man für die C-Achse
zwischen klassischem und Master-S1ave
Antrieb wählen. Die C-Achse im Master-S1ave
Betrieb ist äuβerst präzise. Bei dieser Art
des Antriebs werden zwei selbstständige
Ritzel über Planeten-Getriebe mithilfe zweier
Antriebe angetrieben und deren Spie1 wird
durch elektronisches Vorspannen begrenzt.
Master-S1ave Antrieb Prinzip kann man schon
ab einem Planscheibendurchmesser von
1600 mm wählen. Master-S1ave

Während des Drehens sichert das Hauptgetriebe effektive Kraft- und
Drehmomentübertragung. Das zusätzliche Getriebe wird bei Bearbeitungsfunktionen, wo
die C-Achse erforderlich ist, eingespannt.
Sie ist wartungsfrei und in der Verbindung mit dem Servoantrieb ermöglicht eine extrem
präzise Positionierung der Achse.
Wer zeugspannung
Steife Werkzeughalterspannung Kom paktes
Eins pannen  der Standard Ausführung werden die Werkzeughalter direkt in die
Spindel mithilfe des Spannkegels SK 50 gespannt. Der Werkzeughalter
Das kompakte Einspannen mit
ist fest fixiert, mit der Mbglichkeit sich an der Schieberstirn abzustützen.
einem Passelement sichert noch
Diese Lösung ist sehr praktisch, eínfach und finanziell nicht so
höhere Steifigkeit.
anspruchsvoll. Maschinen mit den Rotationswerkzeugen werden mit
einem Werkzeugwechsler mit mindestens 16 Positionen ausgestattet.
Kompaktes Einspannen
der Werkzeughalter
Standard Werkzeughalterspannung
4-Bolzen Werkzeughalter spannung
Für besonders anspruchsvolle Bearbeitung mit groβer Belastung und
Kippmomenten haben wir eíne Werkzeughalter Spannung mithilfe vier
Bolzen entwíckelt. Die zentrale Spannung über den Spannkegel SK 50,
die eine wiederholte Spannungsgenauigkeit nach dem Werkzeugwechsel
und schnelle sowie präzise Spannung der Rotationswerkzeuge garantiert,
blieb erhalten. Für eine extrem schwere Bearbeitung bieten wir die
Lösung mit Hirth-Kranz. Der Standard Zah1 12 + 4 der Positionen
im Werkzeugwechsler kann optionell erhöht werden, robotischer
Werkzeugwechsel kann auch angeboten werden. Bei dieser Lbsung muss
man mit höheren Beschaffungskosten der Wekzeughalter rechnen, hat
hier aber auch die Möglichkeit den automatischen Messerkopf-Wechsel,
zum Beispiel C8, nachzurüsten.

Robotischer Werkzeugwechsei
4-Bolzen-Werkzeughalter Spannung
Grundparameter
Maschinenparameter entsprechen schon in der Standardausführung den gängigen Kundenanforderungen,
jedoch sind die in der Tabelle aufgeführteп Parameter nicht limitierend. İndividuelle Lösungen sind mäglich,
die optimale Konfiguration wird für Sie bei einem persönlichen Gespräch mit unserem Technìker ausgewählt.

Planscheibendurchmesser mm 800 1000 1250 1400 1600
Max. Umlaufdurchmesser mm 1100 1400 1600 1600 2100
Max. Werkstückhdhe mm 800 1200 1520 1550 1520
Max. Werkstdckgewicht kg 5000 5000 8000 8000 10000

X Achse mm -250, -400, -600, + 900 600, + 900 -100,
Z Achse m m 800 800 900 900 1 900
Querbalken
verstellung mm , 0 500 750 800 750
Hauptspindel
Drehzahl, I. Stufe U/min-1 1-135 1-160 1 1-140 1-150 1 1-62
Drehzahl, 11. Stufe U/min-1 1 135-800 160-800 140-400 150-350 62-300
Antrieb 51/56-40 k W 16/29 I 41/61,5 41/61,5 41/61,5 41/61,5
Max. Drehmoment N m 11533 13133 13042 13042 29914
Rotatíonswerkzeuge
Drehzahl, 1, Stufe U/min-1 xxx 1-1200 xxx 1-1200 xxx 1-1200 xxx 1-1200 xxx 1-1200
U/mìn-1 i xxx 1200- xxx 1200- 1200- 1200- 1200-
Dıehzahl, 11. Stufe 2500 xxx xxx xxx 2500 2500 2500 2500
Antrieb 51/56-40 kW xxx 7/10,5 xxx 7/10,5 xxx 7/10,5 , xxx 7/10,5 xxx , 7/10,5
Max. Drehmoment Nm xxx 266 xxx 266 xxx 266 xxx 266 xxx 266
Werkzeugwechsler
Werkzeugaufnahme 5K 50 SK 50 5K 50 SK 50 і 5K 50

Max. Werkzeuggewicht kg 50 50 50 50 50

Max. Werkzeugwechsler Tragkraft kg 400 400 600 600 600
Eilgang
X Achse m/min 12 12 12 12 12

Z Achse m/min 12 12 10 10 10

TURN
Weber KG VLC 2000
Doosan Babcock Energy Polska 5p. z VLC 4000
B150N-B1AL VLC 1600
FAMUR VLC1200
TDZ Turn
TURN