Tibo ELB Tieflochbohrmaschinen

Modular. Leistungsstark. Hochpräzise.

Sichern Sie Ihren Erfolg - mit Tiefbohrmaschinen von Tibo.

Tiefbohrmaschinen aus

modularen Systemkomponenten

Entdecken Sie Tibo.

Ob Einlippen-Tiefbohren oder BTA-Ver-fahren, ob einspindlige oder mehrspindlige Anlagen - Tiefbohrmaschinen von Tibo bestechen durch ihre Präzision und ihre Schnelligkeit, ihre Qualität und Langlebigkeit sowie durch ihre einzigartige Konstruktion aus modularen, vielfach praxisbewährten Systemkomponenten. Sichern Sie Ihren Erfolg mit Tibo Tiefbohrmaschinen. Wir wünschen

•Ihnen viel Spaß beim Durchblättern.

Überzeugen Sie sich selbst.

Hochpräzise Tiefbohrmaschinen für hochspezifische Anwendungen

Hochpräzise Tiefbohrmaschinen für ebenso hochspezifische Anwendungen, intelligent zusammengesetzt aus vielfach praxisbewährten, modularen Systemkomponenten - dafür steht

Tibo Tiefbohrtechnik.

Unser einzigartiges Baukastensystem (7 S. 201 ermöglicht es uns, jeden Maschinentyp individuell nach Ihren Anforderungen zu realisieren - von der einspindligen Einlippen- oder BTA-Tiefbohr-maschine für Standardanwendungen bis hin zu hochkomplexen Spezialmaschinen mit bis zu

12 Spindeln. Ob Öl- und Gasindustrie, Hydraulik und Pneumatik, Halbzeug-Herstellung oder Automotive - wir haben die perfekte Lösung für Ihre Tiefbohraufgaben. Sehr kurze Lieferzeiten und ein herausragender Service sichern Ihnen eine zeitnahe Projektumsetzung - weltweit.

Seit Jahrzehnten sind Tiefbohrmaschinen von Tibo auf allen fünf Kontinenten im Ein-satz: Ob in China oder Dubai, Australien oder Singapur, Mexiko oder den USA - wir liefern Ihnen maßgeschneiderte und optimale Lösungen für Ihre spezifischen Tiefbohraufgaben. Eine zentrale Projektsteuerung und ein weltweites Vertriebsnetz gewährleisten eine durchgehend exzellente Produkt- und Servicequalität.

Gegründet 1994 am Stammsitz im baden-württembergischen Pfullingen südlich von Stuttgart gehören wir heute zu den führenden Anbietern von ein- und mehrspindligen Einlippen- und BTA-Tiefbohrmaschinen für ein breites Spektrum von Anwendungen.

Als süddeutscher Maschinenbauer fertigen wir dabei ausschließlich in unserem eigenen Werk am Stammsitz in Pfullingen. Auch unsere Zulieferer produzieren überwiegend vor Ort, so dass wir mit Stolz das Label „Made in Germany" für uns in Anspruch nehmen können.

Unser Weg zu Ihrer

Tibo Tiefbohrmaschine

Ob Einlippen-Tiefbohren oder BTA-Verfahren, ob einspindlige oder mehrspindlige Anlagen - Tief-bohrmaschinen von Tibo bestechen durch ihre Präzision und ihre Schnelligkeit, ihre Qualität und Langlebigkeit sowie durch ihre einzigartige Konstruktion aus modularen, vielfach praxis-bewährten Systemkomponenten.

Das Tibo Baukastensystem ( › S. 201 erlaubt nahezu unbegrenzte Konfigurationsmöglichkeiten - von der universellen Standardmaschine bis hin zu hochspezifischen Sondermaschinen. So können wir jedem Kunden eine optimale Maschinenaus-legung passend zu seiner individuellen Bohrauf. gabe bieten. Da alle Komponenten in der Regel auf Lager sind, ist eine zeitnahe Projektumsetzung garantiert: Durchschnittlich vergehen zwischen Auftragserteilung und Auslieferung nur 4 bis 6 Monate.

Tiefbohr-Lösungen für jede Anforderung

Ol und Gas

Ob Schwerstangen zur Fluidförderung (drill collars), Bohrgestänge oder

Tauchpumpen - Tiefbohrmaschinen von Tibo erlauben hochpräzise Bohrungen mit minimalem Bohrungsverlauf in anwendungstypische Legierungen, wie z.B. Nickelstähle und verfügen über eigens dafür entwickelte Zusatzfeatures wie eine serienmäßig integrierte Spanbruchkontrolle zur prozesssicheren

Zerspanung

Werkzeug und Formenbau

Bei der Herstellung von Formen und Formrahmen sowie Formeinsätzen für den Werkzeug und Formenbau spielen Kühlbohrungen vermehrt eine extrem wichtige Rolle. In der Regel sind diese Kühlbohrungen tiefer als 40 x Durchmesser, hier hat man mit einem Standard Bearbeitungs-zentrum keinen Erfolg. Tibo überzeugt mit der Kreuztisch Baureihe KTE und einer Bohrtiefe bis zu 1.000 mm, höchste Zerspanleistung. prozesssicher durch maßgeschneiderte und durchdachte Druck- und Leistungsüberwachung, stabil, leistungsstark, hochpräzise mit minimalem

Bohrungsverlauf.

Medizintechnik

Medizinische Implantate wie Knochen• nâgel, Marknägel, Knochenschrauben oder Stents, gefertigt meist aus Titan oder Edelstahllegierungen, erfordern maximal präzise Tiefbohrungen mit geringstem Bohrungsverlauf. Gerade bei sehr dünnwandigen Teilen ist dies eine Herausforderung. die mit Tief. bohrmaschinen von Tibo bravourös und prozesssicher gemeistert werden kann.

Erneuerbare Energien

Typische Tiefbohranwendungen im Bereich der erneuerbaren Energien sind Turbinenwellen oder Rotoren für Windkraftanlagen. In Bezug auf die Bauteilab messungen sind hier maßgeschneiderte, hochpräzise Tiefbohrlösungen gefragt.

Unser modulares Baukastensystem

ermöglicht durch die vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten passende Lösungen für jede Anforderung

Ob Ol- und Gasindustrie oder Erneuerbare Energien, Hydraulik und Pneumatik, Automotive, Flugzeug oder Werkzeug und Formenbau - wo immer hochpräzise und langlebige Tiefbohrmaschinen gefragt sind, bietet Tibo maßgeschneiderte und optimale Lösungen

Automotive und Fahrzeugbau |

Luft- und Raumfahrt

Automotive and

Aerospace

vehicle construction

Hydraulik und Pneumatik

Hydraulics and

pneumatic components

Tibo Tiefbohrmaschinen bieten hier ebenso präzise wie effiziente Lösungen:

So kann bei Vorhandensein von Durch-gangslöchern - etwa bei Nockenwellen und Common Rails - auch simultan von zwei Seiten gebohrt werden. Weltweit vertrauen unsere Kunden hierbei auf speziell für diesen Einsatzzweck entwickelte Tiefbohrmaschinen in bis zu 12-spindliger Ausführung - mit vollautomatisiertem Teilehandling.

Bauteile, oft gefertigt aus Titan, Ver-gütungsstählen oder Speziallegierungen, erfordern hochpräzise Bohrungen. Die materialsparenden Konstruktionsverfahren erfordern dabei auch häufig Tiefbohr-konturen, die mit zunehmender Bohr-tiefe unterschiedliche Bohrungsdurch-messer besitzen. Hier kommen Tibo

BTA-Maschinen zum Einsatz, die durch das so genannte Auskammern (Bottle Boring) in der Lage sind, beliebige Innenkonturen zu erzeugen.

Tibo Tiefbohrmaschinen erzeugen nicht nur präzise Tiefbohrungen in Zylinder-rohre, sondern sind auch zum Schälen und Glattwalzen der gebohrten Rohre geeignet (auch 2-fach oder 3-fach kom-biniert). Automatisierte Be- und Entlade-einrichtungen sowie automatisierte Werkzeugwechseleinrichtungen machen unsere Tiefbohrmaschinen der BTA.

Baureihe zur idealen Lösung für eine kostengünstige und präzise Serien

fertigung Halbzeuge

Semi-finished products

In der Produktion von Halbzeugen spielt

Tiefbohrtechnik vor allem bei der Herstellung von Pressenrohlingen eine wichtige Rolle: Tiefbohrungen in die Pressenrohlinge sind dabei entscheidend, um den anschließenden Extrusionsvor-gang durchführen zu können. Tibo Tiefbohrmaschinen überzeugen durch

höchste Zerspanleistungen bei maximalen

Vorschüben für hohe Stückzahlen.

Tiefbohrmaschinen aus modularen Systemkomponenten

Beide Verfahren erlauben ein hochpräzises und schnelles Tiefbohren in eine Vielzahl von Materialien.

Tiefbohren, auch als Tieflochbohren bezeichnet, wird definiert als ein spanendes Bearbeitungs-verfahren zur Herstellung von Bohrungen, bei denen das Verhältnis von Bohrtiefe zu -durchmesser in der Regel 10:1 oder größer ist. Ein Verfahren, das viel technisches Know-how, hochwertiges Werkzeug und höchste Präzision erfordert.

Als einer der weltweit führenden Hersteller von Tiefbohrmaschinen bietet Tibo hochpräzise und vielfach bewährte Lösungen für Bohraufgaben von 2 mm bis 400 mm Durchmesser und bis zu 12.000 mm Bohrtiefe an. Umgesetzt in einem modularen Maschinenkonzept aus hochwertigen, perfekt aufeinander abgestimmten Systemkomponenten.

Je nach Durchmesser und Tiefe kommen dabei unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, die Tibo in kontinuierlicher Entwicklungsarbeit immer weiter perfektioniert hat: Das Einlippen-Tiefbohren und das BTA-Tiefbohren. Beide Verfahren erlauben ein hochpräzises und schnelles Tiefbohren in eine Vielzahl von Materialien von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Superlegierungen in der Luft- und Raumfahrttechnik.

Das ebenso einfache wie geniale Tibo Baukastensystem bietet nahezu unbegrenzte Konfigurationsmöglichkeiten - von der universellen Standardmaschine bis hin zu teilespezifischen Sonderlösungen. Individuell angepasst auf Ihre Tiefbohraufgaben können wir Ihnen so stets eine optimale Maschinenauslegung bieten, die mit maximaler Effizienz genau das leistet, was der vorgesehene Einsatz fordert.

Kontinuierliche Weiterentwicklungen unserer Produktpalette und der Einsatz praxisbewährter Komponenten führen zu einer deutlich vereinfachten Handhabung, geringerem Rüstaufwand und erweiterten Bearbeitungsmöglichkeiten.

Eine solide Grundlage jeder Tibo Tiefbohrmaschine ist unser in vielen Standardgrößen lieferbares Maschinenbett inklusive der Linearführungen und verschiedener Grundplatten, aut denen die weiteren Bohreinheiten montiert werden. Dabei ist äußerste Präzision bis auf den 1/1000 mm gewährleistet.

Auf die Linearführungen und Grundplatten werden die Bohrspindeln montiert - von einer bis zu sechs Spindeln, die je nach Bohraufgabe mit dem passenden Antrieb bestückt werden. Bei großen Maschinen stehen auch Spindelantriebe mit schalt• barem Getriebe zur Verfügung.

Je nach Kundenwunsch und Anwendung können feststehende oder gegenläufige Reitstöcke montiert werden. Alternativ kann auch eine zweite Spindel-komponente konfiguriert werden, um mit insgesamt bis zu zwölf Spindeln simultan von zwei Seiten zu

bohren.

Je nach Bohrverfahren wird der optional verschieb. bare Bohrbuchsenträger oder der Bohrölzuführ-apparat (BOZA) aufgesetzt. Der beim Einlippen-Bohren (ELB) eingesetzte Bohrbuchsenträger mit Spannkonus führt und zentriert den Bohrer und nimmt das Kühlmittel und die Bohrspäne auf, die aus dem Bohrloch abgeführt werden. Beim BTA-Verfahren kommt der Bohrölzuführapparat (BOZA) zum Einsatz, der das Bohrrohr führt und gleichzeitig das Tiefbohröl mit hohem Druck entlang des Bohrers zur Bohrerspitze presst. Das modulare Tibo Baukastensystem erlaubt dabei auch die Kombination von Einlippen- und BTA-Verfahren auf einer Maschine.

Spanentsorgung und Kühlmittelanlage

Über den Späneförderer (optional: Spankorb) werden die Bohrspäne der Entsorgung zugeführt, während das Bohröl zunächst gefiltert, gegebenenfalls gekühlt und schließlich zurück in den Kühlmitteltank geleitet wird. Auf Wunsch ist auch die Kombination mit einer Zentrifuge erhältlich.

Lünetten und Schwingungsdämpfer

Je nach Länge des Werkstücks wird die benötigte Anzahl Werkzeuglünetten (ELB-Verfahren) bzw. Schwingungsdämpfer (BTA-Verfahren) sowie Werk-stücklünetten (alle Verfahren) eingesetzt. Das modulare Tibo-System erlaubt dabei auch einen schnellen und einfachen Wechsel der Lünetten - bei häufig wechselnden Bearbeitungsaufgaben ein unschätzbarer Wettbewerbsvorteil

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Steuerung

Tibo Tiefbohrmaschinen werden mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet. Die intuitiv bedienbare Benutzerobertlache ermoglicht eine effiziente Parametrisierung und Überwachung des Bohrprozesses. Wichtige Features wie der Bohrlochdatenspeicher, die Benutzerkontensteuerung sowie der Remote-Access sind serienmäßig enthalten. Das verfahrbare Steuerpult erlaubt uneingeschränkten Zugriff auf alle Maschinenkomponenten

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Schutztüren / Lichtschranke / Schutzzaun

Je nach Kundenwunsch werden Tibo Tiefbohrmaschinen gemäß europäischer Maschinenrichtlinie 2006/42/EG standardmäßig mit der Kombination aus Lichtschranke und Schutzzaun ausgestattet. Als Option kann die Maschine mit einer Vollverkleidung ausgerüstet werden.

Tiefbohrlösungen - von der universellen Standardmaschine bis hin zur teilespezifischen

Sonderlösung.

Einlippen-Tiefbohrmaschinen ELB-Verfahren

Einlippen-Tiefbohrmaschinen von Tibo sind ideal geeignet für alle Tiefbohraufgaben mit kleineren

Bohrdurchmessern von 2 mm bis 40 mm.

Charakteristisch für das Einlippen-Bohrverfahren ist dabei die Zufuhr des Kühlmittels durch Kanäle im Innern des Werkzeugschafts. Die Abführung erfolgt gemeinsam mit den Bohrspänen über eine V-förmige Längsnut (Sicke) entlang des Werk-zeugs. Unser einzigartiges Maschinenkonzept mit hochwertigen aufeinander abgestimmten Systemkomponenten erlaubt es dabei, Tiefbohrungen bis 4.500 mm Bohrtiefe und darüber hinaus durchzuführen - mit maximaler Präzision und hoher Geschwindigkeit.