Tos W9 Horizontal Bohr und Fräsmaschine

W9
HORIZONTAL-BOHR- UND FRÄSMASCHINE іn Tischausführung
Bohrwerk W9 a mit Anschlagvorrichtung für die automatische Einstellung der Koordinaten
TOS VARNSDORF ist das gröβte Unternehmen mit serienfertigung von Horizontal-Bohr- und Fräsmaschinen, ein Unternehmen mit mehr als fünfzigjähriger Tradition, mit eingehender Kenntnis aller an die Eigenschaften der
Maschine gestellten Anforderungen in bezug auf
Genauigkeit
Produktivität
Universalität
Anpassungsfähigkeit an die angewandte Technologie
Die neue Bohr- und Fräsmaschine in Tischausführung W9 erfüllt nicht nur alle diese grundsätzlichen Bedingungen, sondern es ist auch die Möglichkeit einer Ausstattung der Maschine mit Numerischer lndikation in Betracht gezogen.
Das Hauptmerkmal des Bohrwerkes W9 ist die
Baukastenausführung, die die Möglichkeit bietet, die Parameter der Verstellung in den Koordinaten X, Y
und Z zu vergröβern und infolgedessen eine Maschine in starrer Ausführung zu wählen, deren Parameter den Bedürfnissen des Kunden am besten entsprechen. Die Baukastenausführung bietet die Möglichkeit, von der Grundausführung des Bohrwerkes
32 Hauptvarianten der Maschine abzuleiten.
Ausführung der Maschine mit erhöhter Genauigkeit
Für Werkstücke, die eіne hohe Genauigkeit der Bearbeitung
erfordern, liefern wir Horizontal-Bohr- und Fräsmaschinen
mit besonders angepaβter spindellagerung, durch die eine
erhöhte Genauigkeit der Maschine gewährleistet wird.
Der spindelstock und der Tisch sind mit einer optischen
Ablesevorrichtung ausgestattet. Auf Wunsch liefern wir zu
dieser Maschine eine Anschlagvorrichtung zum genauen
automatischen Einstellen der senkrecht- und der
Querkoordinate.
Die Maschinen liefern wir in folgenden Varianten:
1. Mit vergröβerter Senkrecht- oder Quer- oder
Längsverstellung.
2. Lagerung der Planscheibe auf einer selbständigen Hohlspindel oder abnehmbar auf der Pinole der Arbeitsspindel.
3. Mit Setzstock der Ausbohrstange, oder ohne Setzstock.
4. Mit Ablesevorrichtung der Koordinaten mittels Massstabes und Nonius, oder mit optischer
Projektionsvorrichtung bzw. mit numerischer lndikation eines beliebigen Systems.
5. Steuerung der Drehzahlen, Vorschübe und Eilgänge mittels der Druckknöpfe auf dem Spindelstock, oder Fernsteuerung von der Kommandotafel aus.
6. Mit Anschlagvorrichtung zum genauen automatischen Einstellen der Lagen in der senkrechten und der Querkoordinate.
Die Grundtype wird von der Maschine mit abnehmbarer oder nicht abnehmbarer Planscheibesystem ausgestattet werden. Die Maschine kann auch mit einer numerischen lndikation der Einstellung der Koordinaten X und Y nach einem beIiebigen gebildet. Andere Varianten der Maschine können durch unterschiedliche Länge des Ständers
des Bettes
des Tisches mit Schlitten
des Setzstockes
erzielt werden, die es dem Kunden ermöglichen, je nach R darf die vorteilhaftesten Parameter zu wählen.
Weitere Varianten entstehen je nach der Ausstattung der Maschine in bezug auf die Steuerung das Ablesen der Koordinaten das Einspannen der Werkzeuge. Die übrigen Kombinationen bestehen in der abweichenden Ausführung
der elektrischen Ausrüstung
der Massstäbe
der Genauigkeit
der Oberflächenbehandlung
In der Tabelle sind die Möglichkeiten von Kombinationen unter Verwendung der obengenannten Varianten angeführt.
W9
Grundvarianten des Baukastensystems der Waagrecht-Bohr- und Fräsmaschine
GRUNDVARIANTEN DES BAUKASTENSYSTEMS DER WAAGRECHT-BOHR- UND FRÄSMASCHINE W9
Spindelstock mit abnehmbarer Planscheibe 
Verteiler- Einheitsausführung für das ganze kasten Baukastensystem W9
Vertikalverstellung 
Ständer des Spindelstockes
Vertikalverstellung des Spindelstockes
Längsverstelıung des Tisches ohne Setzstock
Längsverstellung des Tisches 
Bett mit Setzsfock
Längsversteliung des Tisches ohne Setzstock
Längsverstellung des Tisches mit Setzstock
Querversteilung des Tisches 
Schlitten und Tisch querverstellung des Tisches 
Vertikalverstellung 
Setzstock des Selzstocklagers
Drehzahlsteuerung v. Koordinatenablesung Bez Drehzahlsteuerung v. Bez Ko
Projektionsvorrichtung Schleichgangsteuerung        
Drehzahl-, Vorschub-, Koordinatenablesung Drehzahl-, Vorsohub-, Ko
Bezeichnung der Maschine Beispiel: Vollständige Handelsbezeict
Grundtype der Maschine W 9. 11 mit Steuerung der Drehzahlen vom Spindelstock, Vorschub- und Eilgangs;
vorschubschaltung mittels Handsteuerhebel, Koordinalenablesung mittels Nonien, Elektroausrüstung, Maschinenfarbe: grün Ausführung U 1
Ergänzende Maschinenausführung P
Maschinenfarbe Ausführung U
U 1 grün 
U 2 grau 
U 3 gгün/grau
U 4 blau/grau/hellgrau
Spindellagerung іm Spindelstock mit abnehmbarer PIanscheibe
Beschreibung der Maschine
Spindelstock
Im Spindelstock sind der Antriebsmechanismus der Spindel, der Getriebekasten zum Schalten der Drehzahlen der Spindel und der Planscheibe sowie die Mechanismen für die Vorschübe und Eilgänge der Spindel waagrecht und des Spindelstockes senkrecht untergebracht. Die Lagerung des
Spindelstockes auf der senkrechten Führung des Ständers weist ein minimales Spiel auf. Der Spindelstock verfügt über eine Einhebelvorrichtung zu seiner Verfestigung in der eingestellten Lage.
Die nitriergehärtete Arbeitsspindel gleitet in auswechselbaren, gehärteten Stahlbuchsen. Die Art der Spindellagerung gewährleistet eine groβe Starrheit und eine Genauigkeit von langer Dauer und ermöglicht die Verwendung von zusätzlichen
Fräsvorrichtungen und das Einspannen großer Messerköpfe unmittelbar auf der Stirntläche der Hohlspindel, wodurch bei Fräsarbeiten die vollkommene Ausnutzung der Maschinenleistung ermöglicht wird. Die Arbeitsspindel kann je nach Wunsch mit einem Kegel MORSE 5 oder einem STEILKEGEL 40 geliefert werden. Die Maschine kann mit einem Spindelstock mit abnehmbarer oder nicht abnehmbarer Planscheibe ausgestattet werden. Die meisten Zahnräder іm Spindelstock sind gehärtet und geschliffen, wodurch ein stiller und ruhiger Gang der Spindel erzielt wird.
Ausführung des Spindelstockes mit abnehmbarer mit nicht abnehmbarer Planscheibe 
Spindeldrehzahlen:
Anzahl der Stufen 21 18
Anzahl der Reihen 3 4
Bereiche:
1. Reihe U/min 450-1400 
11. Reihe U/min 112-355 
111. Reihe U/min 28-90 
1V. Reihe U/min 14-45
Die Führung des Langsschlittens des Tisches auf dem breiten Bett verbürgt die Genauigkeit der Tischbahn auch im Falle einer groβen Belastung in den äuβeren Querlagen. Die Tischaufspannfläche beträgt normalerweise 1000x1120 mm; der Schlitten kann in zweierlei Ausfuhrung geliefert werden, und zwar für eіne Bahn des Quervorschubes von 1000 mm oder von 1250 mm Länge. Die Verfestigung des Tisches in der eingestellten Lage auf der Längs-, Quer- oder Rundführung erfolgt jeweils immer mit Hilfe eines
selbständigen Hebels. Die Längs-, Plan- und Rundvorschübe des Tisches werden von Hand oder maschinell betätigt. Die optische Ablesevorrichtung ermöglicht die genaue Einstellung des Tisches um je 90; zur Einstellung anderer Lagen ist der Tisch mit einer kreisteilung von 0-360 versehen, wobei der Drehmechanismus mit einer EinsteIlgenauigkeit von fünf Winkelminuten arbeitet. Zur Führung langer Bohrstangen ist ein setzstock unerläβlіch. Eг wird je nach der Höhe des Ständers in zwei Gröβen geliefert. Die Längsverstellung des Setzstockes auf dem Bett erfolgt von Hand; das Setzstocklager kann mit Hilfe eines Elektromotors senkredit verstellt werden, wobei die Möglichkeit besteht, die Feineinstellung von Hand vorzunehmen.
Bett und Ständer.
Das Gewicht des Tisches und des Werkstückes ist auf die vier Führungsflächen des stabilen Bettes verteilt, die die EinhaItung der hohen Genauigkeit auch im Falle der Verstellung des Tisches in die Endlagen ermöglichen. Die Gleitflächen des Bettes sind durch teleskopische Blechabdeckungen geschützt. Die zweckmäβige Verrippung des Ständers trägt zur Gesamtstarrheit der Maschine bei.
Das Bett wird in drei Längen und der Ständer in zwei Längen erzeugt, wodurch dem Abnehmer der Maschine die Möglichkeit geboten wird, den Verstellungsbereich des Tisches und des spindelstockes je nach eigenem Bedarf zu wählen. Die Verrippung des Ständers gewährleistet seine Gegen Abwetzung der Führungsbahnen ist das Bett auf Wunsch durch groβe Starrheit, teleskopische Abdeckungen aus rostfreiem Stahl geschutzt.
Drehzahlschaltung. Mikrovorschub.
Die Maschine ist zum Schneiden von metrischen und
Zollgewinden eingerichtet. Metrische Gewinde von einer
Steigung 0,25-12 mm können mittels Vorschubes, der einzelnen Gruppen können durch Drehen der mittleren Zollgewinde einer Steigung von 2-120 Gewindegängen auf
Wahlscheibe vorgewählt werden. Eingeschaltet werden sie in einen Zoll können mit Zuhilfenahme zweier Paare von
ähnlicher Weise wie die Drehzahlen. Alle beweglichen Gruppen der Maschine können unabhängig von der Spindeldrehzahl im Eilgang verstellt werden. Bei den Maschinen mit handhebelbetätigtem Vorschub ist die
Richtung des Eilganges entgegengesetzt, bei den Maschinen mit von der Kommandotafel aus ferngesteuertem Vorschub stimmt die Richtung des Eilganges mit jener des Arbeitsvorschubes überein.
Steuerung
Die verschiedene Anordnung der Steuerungselemente bietet dem Abnehmer der Maschine die Möglichkeit, seinen
Bedürfnissen entsprechend die vorteilhafteste Art zu wählen.
1. Alle elektrisch gesteuerten Funktionen sind auf den
Paneelen auf der Vorderplatte des Spindelstockes
zentralisiert. Die Steuerung der Vorschübe erfolgt durch
Handhebel auf dem Spindelstock.
2. Alle elektrisch gesteuerten Funktionen sind auf der
Kommandotafel zentralisiert, zur Steuerung der Vorschube
dienen die Handhebel auf dem Spindelstock.
3. Alle elektrisch gesteuerten Funktionen sind auf der
Kommandotafel zusammengefaβt. Auch die Betätigung der
Vorschübe, der Eilgänge und der Mikrovorschübe geschieht
mit Hilfe der Druckknöpfe auf der Kommandotafel. Die verschiedenen Vorschub- und Drehzahlstufen werden
durch Drehen der VorwahIscheiben eingestellt und mittels
Hebels auf dem Spindelstock geschaltet.
Ausführung der Spindeln unter Berücksichtigung des
Einspannens der Werkzeuge
a Normalausführung mit Morsekegel 5, mit Verriegelung und Austreibung des Werkzeuges mittels Keils.
b Spindel mit Morsekegel 5, angepasst für die Verwendung der Vorrichtung zum Verriegeln und zum Austreiben der
Werkzeuge, wodurch die Bedienung erleichtert und Info ge
Vermeidung der mit dem Austreiben des Werkzeuges von
Hand verbundenen Stöβe die langandauernde Genauigkeit
der Spindel gewährleistet wird.
c Spindel mit Kegel IS0 40, angepasst für Überwurfmutter der Type NOFIX SK 40 Lieferfirma Kelch Co., Schocndorf,
Bundesrepublik Deutschland . Der Kegel IS0 40 ermöglicht ein besseres Zentrieren der Werkzeuge, eine leichtere Anordnung der stoßfreien Einspannvorrichtung u. a.
d Spindel mit Steilkegel IS0 40 und motorischem Einspannen zwecks rascher Auswechslung und Einspannung des Werkzeuges. Durch diese Vorrichtung wird ebenfalls die Beschädigung der Spindel beim Einspannen und bei der Herausnahme des Werkzeuges vermieden und einer Verminderung der Genauigkeit ihres Ganges vorgebeugt.
Optische Projektionsablesevorrichtung.
Zum genauen Einstellen der Koordinaten liefern wir nachstehende optische Ablesevorrichtungen: Optische Ablesevorrichtung zum Einstellen der Koordinaten des Spindelstockes.
Ablesegenauigkeit 0,01 mm.
Optische Ablesevorrichtung zum Ablesen der Koordinaten des Tisches in Querrichtung mit Einstellgenauigkeit 0,01 mm und in Längsrichtung mit Ablesegenauigkeit 0,02 mm.
Ablesevorrichtung.
In zahlreichen Fällen genügt zum Einstellen der Koordinaten ein genauer Massstab und ein Nonius, mit dem wir auf Wunsch den Spindelstock, die SpindeI, den Tisch in Längsrichtung, den Tisch in Querrichtung und das Setzstocklager ausstatten. Die Maβgenauigkeit beträgt 0,05 mm. Die Massstäbe können іn Zollausführung geliefert werden.
Ein eigener Verfestigungsmechanismus für jede Gruppe der Maschine bietet die Möglichkeit, die folgenden Gruppen in ihrer Arbeitslage zu sichern:
Spindelstock
Tisch Längs-, Quer- und Rundlauf
Setzstock in Längsrichtung
Setzstocklager.
Mit Ausnahme des Setzstocklagers erfolgt die Verfestigung durch Betätigung eines einzigen Hebels. Die Bauart der Verfestigungsmechanismen gewährleistet die Beständigkeit der Lage der verriegelten Gruppe.
Sicherheitseinrichtung
Auf dem Kasten des Spindelstockes ist die Anlaufkupplung angeordnet, die eine Überlastung des Antriebsmechanismus beim Anlauf und Abbremsen der
Arbeitsspindel verhindert und das höchste Drehmoment begrenzt. Die Sicherheitskupplung des Mechanismus schaltet den Vorschub automatisch aus oder unterbricht ihn beim Anfahren an einen genauen Anschlag oder im Falle der Überlastung des Vorschubmechanismus. Die Lamellen- oder elektromagnetische Kupplung ermöglicht den sanften
Anlauf der vorgeschobenen Gruppe beim Einschalten des Eilganges. 
Elektroausrüstung
Der Antrieb der Arbeitsspindel und die Vorschübe der einzelnen Gruppen der Maschine werden von einem einzigen, durch Druckknöpfe ferngesteuerten Asynchronmotor abgeleitet. Beіm Anlauf des Motors wird die automatische Umschaltung Stern-Dreieck mittels Zeitrelais verwendet. Beim Kommando STOP wird der Motor in sternschaltung selbsttätig durch Gegenstrom gebremst. Der Bremszyklus wird von dem Bremswächter ALNIC0 gesteuert und überwacht. Gegen kurzschIuß und Überlastung ist der Motor durch einen Schutz gegen Unterspannung und gegen Überspannung, und thermische Motorschütze gesichert. 
Der Hauptschutzschalter besitzt einen Schutz gegen kurzschluß, sein Ausschalten wird mit Hilfe von Druckknöpfen durch Fernsteuerung bewirkt.
Die elektrischen Geräte sind in einem selbständigen Schützekasten von Baukastenart untergebracht; der Kasten kann um ein zusätzliches Paneel erweitert werden, durch das die Fernsteuerung der einzelnen Funktionen der Maschine ermöglicht wírd.
Schmierung.
Die Schmierung der Lager und der Getriebe im Spindelstock erfolgt selbsttätig, durch Ölumlauf, der von einer Kolbenpumpe bewerkstelligt wird. Die beweglichen Teile des Tisches werden mittels zweier Kolbenschmiergeräte geschmiert. Die Schmierung im Getriebekasten erfoIgt durch Berieselung, und der Ölstand wird mittels eines Massstabes gemessen. Die übrigen Teile sind, soweit sie eine Schmierung erfordern, mit Schmiernippeln versehen.
Anschlagvorrichtung zum genauen automatischen 
Normalzubehör
Komplette Elektroausrüstung für Spannung 3x380 V, 50 Hz,
einschIießIich des Elektromotors und des Gerätekastens, ohne Zuleitungskabel. Andere Leitungen werden aIs Sonderzubehör geliefert.
Werkzeughalter für den Plandrehschlitten
Verfestigungsflansch für die Ausführung mit nicht abnehmbarer Planscheibe, Satz Bedienungsschlüssel
Einrückbare HandkurbeI
Handschmierpresse 125
Zwei Paar Wechselräder zum Schneiden von Zollgewinden
Elektrische Arbeitsleuchte
Optische Ablesevorrichtung für Drehtisch zu 4x90
Technische Dokumentation der Maschine
Satz Bedienungsschilder und Tafeln auf der Maschine
Sonderzubehör
Teleskopischer Halter TD 50 für den Plandrehschütten mit drei Werkzeughaltern
Satz Wechselräder zum Gewindeschneiden
5 Paar Wechselräder für 29 Zollgewinde
2 Paar Wechselräder für 9 metrische Gewinde
Kühlvorrichtung CHZ 63 mit Elektropumpe und verteilungsleitung
Abnehmbare Planscheibe LD 90 mit Plandrehschütten und kurzem Werkzeughalter für die Maschinen
Type W bis W
20
Leitstützhülse VP 9-N für Maschinen W bis W
Leitstützhülse VP 9-s für Maschinen W bis W
Klemmstützhülse SP 9-N für Maschinen W bis W
Klemmstützhülse SP 9-S für Maschinen W bis W 60
Schwenkbare Vertikal-Fräsvorrichtung FP 40 für Maschinen W bis W 32 mit Mitnehmer
für Spindel:
mit Kegelschaft Morse 5 oder mít kegeligem Hohlraum IS0 40
Die Spíndel ist mit einem Kegel IS0 40 versehen.
Universal-Fräsvorrichtung UFP 40 mit ausschiebbarer Spindel für Maschinen W bis W mit Mitnehmer für Spindel
mit kegeliger Höhlung Morse 5 oder mit kegeliger Höhlung IS0 40.
Die Universal-Fräsvorrichtung dient zum Fräsen von Flächen, die mit drei aufeinander Senkrechten Vorschubrichtungen des Werkstückes gleichlaufend sind. Die Neigungswinkel können mit Hilfe von Skalen abgelesen werden. Die mit einem Kegel IS0 40 versehene Spindel ist
ausschiebbar. Die Spindeldrehzahl des Gerätes beträgt die Hälfte der Drehzahl der Arbeitsspindel der Maschine.
Vorrichtung zur Verriegelung und Austreibung der Werkzeuge ZVN Mo 5 für Spindel mit kegeligem Hohlraum Morse 5.
Wälzlagerbuchsen des Setzstockes LLV 150 zur Lagerung der Ausbohrstangen:
LLV 150/50 für Stangen 50
LLV 150/70 für Stangen 70
LLV 150/90 für Stangen 90
LLV 150/110 für Stangen 110
Technische Daten:
Gröβte Breite der bearbeiteten Fläche 80 mm
Gröβter Durchmesser der angeflächten Stirnfläche 400 mm
Gröβe des selbsttätigen Planvorschubs 0,04, 0,08, 0,12, 0,16, 0,20 mm/U
Maschineller Eilrücklauf mm/U
Handbetätigter Eilrücklauf 3 mm/U
Gröβter Bohrdurchmesser 300 mm
Einstellgenauigkeit 0,01 mm
Gewicht ohne Kegel 7,2 kg
Grundkegel Morse 4
Morse 5
Dreimeissel-Ausbohrkopf VHK
Gleichzeitiges Ausbohren mittels
Arbeitsmöglichkeiten
Aus der gгoβen Anzahl von Arbeitsmöglïchkeiten führen wir einige Beispiele an, die in der Praxis häufig vorkommen.
Wichtigste technische Daten
Spindel
Durchmesser - mm
Kegel der Arbeitsspindel
Spindeldrehzahlbereich іn 21 Stufen U/min
Gröβter mittels Plandrehschlittens bearbeitbarer Durchmesser 710 mm
Drehzahlbereich der Planscheibe in 12 bis 180 U/min
Vorschübe
18 Stufen, 5 bis 600 mm/mіn
18 Stufen bis 0,8 mm/U
18 metrische Gewinde, bis 12 mm/U
24 Zollgewinde, Steigung Gänge je Zoll
Eilgang aller mm/min
Mikrovorschub aller Gruppen nur bei ferngesteuertem Vorschub und Eilgang 5 mm/min
Arbeitsmöglichkeiten
Senkrechtverstellung, mm
Senkrechtverstellung, vergröβert mm
Querverstellung des Tisches, norm. mm
Querverstellung des Tisches, vergröβ mm
Längsverstellung des Tisches mit Setzstock oder ohne Setzstock, normal 800 mm
Längsverstellung des Tisches mit Setzstock oder ohne Setzstock, vergröβert 1400 mm
Bei Bestellung erbitten wir Angabe der Betriebsspannung für die Elektromotoren
Im Hinblick auf die fortschreitende Entwicklung der Maschinen sind die Abbildungen und technischen Daten dieses Prospektes in Einzelheiten unverbindlich.