Trumpf V170 CNC Abkantpressen

TRUMPF CNC-Abkantpressen
Mehr Rentabilität TrumaBend V-Serie beim Abkanten
durch effiziente Technik
TRUMPF
Sind Sie bereits Anwender einer Abkantpresse?
Wenn ja, dann wissen Sie aus Erfahrung, dass Werkstücke bei manchen Abkuntpressen die Hubbewegung des Unterbolkens mitmachen. Bei TrumaBend Abkantpressen mit Oberantrieb liegt das Werkstück іmmer auf gleicher Arbeitshöhe und damit stabil am Hinteranschlag. Dadurch ist auch bei dünnen Blechen eine hohe Anschlag- und Maßgenauigkeit gegeben.
Sie haben einen großen Hub, einen extrem großen
Kantfreiraum und Iassen eine sehr große Werkzeug-Nutzhöhe zu.
TrumaBend CNC-Abkontpreszen eignen sich ideal für den Chossis- und Elektronikgerätebau, Apparatebau sowie für Lohnfertigungsbetriebe und viele weitere Anwendungsfelder. Gerade in Brunchen, die Bauteile mit engen Rudien und kIeinen Schenkellängen durch Prägen
oder auch Freibiegen passgenau zu fertigen haben, findet die Trumabend ihr optimales Einsatzfeld.
Die Alternative: Trumabend V-Serie
TRUMPF
Trumabend V130
Selbstzentrierende Oberwerkzeug-Aufnahme
Überiegenes CNC-Hinteranschlagsystem
Extrem großer Kantfreiraum beim Hinteranschlagsystem
Maximiertes auf der Maschine herstellbares Teilespektrum
Minimale Hundhubungs- und Nebenzeiten auch bei Z-Abkantungen, da kein Wenden des Teіlѕ wegen einer Störkontur notwendig ist
Höhere Teilegenauigkeit speziell bei Z-Bug-Formen, da AnschIagkanten näher an der Biegekante liegen und es dadurch zu keinem Aufsummieren von Anschlagtoleranzen kommen kann
Dreistufiger Anschlagfinger ermöglicht einen großen Anschlagbereich in X
Der NC-Programm-Transfer zur Maschine ist über Datenkabel oder Diskette möglich
Einfach programmieren, sicher steuern
Kein Widerspruch: Genauigkeit und Schnelligkeit
Hohe Wiederholgenauigkeit durch CNC-Bombierung
Kompensation der Durchbiegeunterschiede von Tisch und DruckbaIken
Erzielung einer GIeichmussigkeit von Winkel und Geradheit über die gesamte Biegelänge. In Kombination mit einer gezielten Schrägstellung des Druckbalkens Iässt sich die
Bombierkurve auch außermittig verschieben. CNC-Bombierung Option ideal bei häufigen Programmwiederholungen und großen Biegelängen
Werkzeugschnellwechsel-Systeme schneller und sicherer Werkzeugwechsel sparen Zeit und Geld
Selbstzentrierende Stempelaufnahme erspart den Leerhub nach jedem Werkzeugwechsel
Werkzeuganzahl und -wechsel geringer
Werkzeuge lasergehärtet
Hydraulische Werkzeugklemmung Option bringt zusätzlichen Produktivitätsgewinn
Alle Stempelsegmente sind standardmäßig bis 100 mm Länge vertikal schnellwechselbar. Verwendung geteilter Werkzeuge führt zu mehr Flexibilität und Rüstzeitersparnis.
Mehrere Werkzeugstationen für zeitoptimales Arbeiten ohne Werkstück-Zwischenablag
Optionen, die sich bezahlt machen
6-Achsen-Hinteranschlag
Systemfinger mit vielseitiger Anschlaggeometrie
Für parallele, aber in X zueinander versetzte kurze Anschlagkanten. Für gröβere Teilevielfalt, eine noch höhere
Teilegenauigkeit und kürzere Rüstzeiten. Anschlagfinger befinden sich auf zwei Bewegungseinheiten, die vollkommen unabhängig von einander verfahren werden. Die Anschlagfinger können somit an jede beliebige Stelle im 3D-Arbeitsbereich positioniert werden.
Biegehilfe
Das elektromechanische Funktionsprinzip garantiert eine gleichmäβige und hochpräzise Werkstückunterstützung in jeder Phase der Schwenkbewegung. Schwenkwinkel und Geschwindigkeit werden über CNC berechnet; eine separate Programmierung ist nicht erforderlich Ausführung alѕ 1- oder 2-Arm-Version möglich, wobei ein Biegehilfe-Arm auch einzeln aktivierbar ist Zahlreiche Tischauflage-Varianten für die verschiedensten Anforderungen. Eіn Beispiel für überzeugende Bedienfreundlichkeit und Funktionalität: der in die Tischauflage integrierte Seitenanschlag. Vermeidung eines Gegenbug-Effektes bei
dünnen langen Blechen. EntIastung des Bedieners bei schweren, groβformatigen Teilen. Für asymmetrische Teile oder lange, dünne Streifen.
Trumabend V 170 
Presskraft 1700 kN 
Hub 215 mm 
Einbauhöhe D 385 mm 
AbkontIonge A 4080 mm 
Freier Ständerdurchgang B 3680 mm
Ausladung C 410 mm 
Tischbreite 200 mm 
Arbeitshöhe E 1050 mm 
Anschlagbereich in X max. 860 mm 
Verfahrweg X-Achse 600 mm 
Verfahrgeschwindigkeit іn X 500 mm/s 
Verfahrweg R-Achse 250 mm 
Verfohrgeschwindigkeit in R 300 mm/s 
Y-Eilgang 200 mm/s 
Y-Arbeitsgang 1-11 mm/ѕ 
Y-Rückzug 135 mm/ѕ 
Antriebsmotor 22 kW 
Ölfüllung ca. 3501 
Gewicht ca. 16450 kg 
Abmessungen LxT 4630x2210 mm 
Abmessung H 2575 mm 
Trumabend V-Serie: Sie haben die Wahl
Trumabend V50 
Presskrafl 500 kN 
Hub 215 mm 
Einbauhöhe D 385 mm 
Schrägstellung des Druckbalkens 10 mm 
Abkantlänge A 1275 mm
Ausladung 410 mm 
Tischbreite 100 mm
Arbeitshöhe E 1050 mm 
Anschlagbereich in X max. 860 mm 
Verfahrweg X-Achse 600 mm 
Verfahrgeschwindigkeit in X 500 mm/s 
Verfahrweg R-Achse 250 mm 
Verfohrgeschwindigkeit in R 300 mm/ѕ 
Y-Eilgang 200 mm/s 
Y-Arbeitsgang 1-13 mm/ѕ 
Y-Rückzug 135 mm/s 
Antriebsmotor 5,5 kW 
Ölfüllung ca. 801 
Gewicht ca. 4750 kg 
Abmessungen LxT 1930x2030 mm 
Abmessung H 2375 mm 
Winkelsensor A B
Die Veränderung des RückfederwinkeIs durch unterschiedliche MateriaIien und Materialeigenschaften regelt das System selbständig und automatisch aus.
TRUMPF ist zertifiziert nach DIN ISO 9001
TRUMPF GmbH + Co. Telefon: 07156 303-0
Johann-Maus-Straβe 2 Tele 07156 30 33 09
D-71254 Ditzingen 
Änderungen vorbehalten