Union CBFK 110 Tischbohrwerk

Bearbeitungszentren
CBFK 11011
CBFK 15011
Bearbeitungszentren mit hoher PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT und PRODUKTION sind das Ergebnis 100 jähriger Tradition und fortschrittlicher Technik іn der Entwiddung und im Bau von Waagerecht- Bohr- und Fräsmaschinen. 
Verschiedene Ausführungsvarianten und Zusatzeinrichtungen optimieren die Anpassung an jede Bearbeitungsaufgabe. Hohe Leistung, Dauergenauigkeit und Wirtschaftlichkeit einer jeden Maschine sind garantiert.
Die Herstellung erfolgt mit erfahrenem Fachpersonal in moderner Fertigung. Seit Jahrzehnten erhalten Waagerecht-Bohr- und Fräsmaschinen höchste Qualitätseinstufungen.
Das Bearbeitungszentrum CBFK 150/1 wurde zur Leipziger Frühjahrsmesse 1979 mit einer Goldmedaille und für
Gutes Design ausgezeichnet.
CBFK 110/1 mit 110 mm
Bohrspindeldurchmesser
CBFK 150/1 mit 150 mm
Bohrspindeldurchmesser
Tischbett und Ständerbett sind kreuzförmig angeordnet.
Für das Auf- und Abspannen von Werkstücken besteht eine vorteilhafte Zugänglichkeit. Der Ständer zeichnet sich durch hohe Dreh- und Biegesteife aus. Spindelstock mit hydraulischem Gewichtsausgleich. Alle beweglichen Schlitten sind mit vorgespannten Wälzelementen und
Wälzschraubtrieben ausgerüstet. Die hohe Genauigkeit der Führungen gewehrleistet eine hohe Präzision beim
Lageregeln und Positionieren. Das Werkzeugmagazin befindet sich an der Rückseite des Ständers. Der automatische Werkzeugwechsel wird mit einem Doppelarmgreifel durchgeführt. Der Spänetransport aus dem Arbeitsbereich erfolgt automatisch in einen
Spänebehälter.
Automatischer Werkzeugwechsel
Zum automatischen Werkzeugwechsel gehören die Baugruppen
Doppelarmgreifer mit Schiene
Kettenmagazin
Das Kettenmagazin ist an der Rückseite des Ständers befestigt. Die Anzahl der Werkzeuge kann 60 und 80 Stück betragen. Die Werkzeugablage und -bereitstellung erfolgt während der Bearbeitungszeit mit dem vorherigen Werkzeug. Die gesamte Funktion des Werkzeugwechsels läuft in Verbindung mit der CNC-Steuerung automatisch ab.
Bei Werkzeugwechsel sind Maschinenständer und Spindelstock aus dem Arbeitsbereich in die Wechselposition
gefahren. Der Doppelarmgreifer entnimmt das Werkzeug der Bohrspindel und setzt nach 180 Drehung das neue Werkzeug eіn. Während des Werkzeugwechselstritt aus dem Bohrspindelkopf Druckluft, die den Werkzeugkegelsitz vor eindringenden Staub und Spänen schtützt.
С +C-Bahnsteuerung
Flexibilität.
Unterprogrammen
Es werden u. a. folgende Funktionen Werkzeugprogrammen
ausgeführt: Korrekturen
Lineare und Zirkulare lnterpolation Die Betriebsarten sind:
Kontrolle der Lageregelung Automatik
Ein- und Ausgabelogik Einzel Single
Die Funktionen 0,001 mm.
Leistung
Der Gleichstrom-Hauptantrieb mit 32 bzw. 45 kW ist stufenlos regelbar.
ED = 100
Die volle Hauptmotor-Leistung steht ausschlieβlich dem Zerspanungsprozess zur Verfügung.
Für die Koordinatenachsen X, Y, Z, W und B bestehen stufenlos regelbare Vorschubantriebe.
Die hohen Eilgänge und Beschleunigungswerte sind besonders vorteilhaft für die bahngesteuerten Koordinatenachsen X, Y, Z die positionierbaren Koordinatenachsen W und B. Die Positionierzeit ist dadurch kurz. Eine weitere Senkung der Bearbeіtungszeit erfolgt durch schnellen automatischen Werkzeugwechsel. Während der Bearbeitung erfolgt die Ablage und Bereitstellung der Werkzeuge. Beim Werkzeugwechsel wird die Schnittzeit nur kurz unterbrochen. Werkstück-Gewichte von 8 bzw. 12,5 t werden von der kompakten Baugruppe
Werkstückträger schnell und genau positioniert.
Umschlagbearbeitungen sind mit hoher Präzision ausführbar.
Wirtschaftlichkeit
Kurze Haupt- und Nebenzeiten
Hoher Bedienkomfort
Erhaltung der Leiistung und Genauigkeit auf Dauer durch Verwendung hochwertiger Bauteile und Werkstoffe
Geringe Wartung und lnstandhaltung
Schnelle Einsatzbereitschaft des UNION-Service
UNION
Genauigkeit
Vorgespannte Wälzelemente und Wälzschraubtriebe ermöglichen spielfreie Führungen an allen Beweglichen Schlitten. Mit Laser-lnterferometer sind die MassstabseIemente justiert und die Positioniergenauigkeiten geprüft. Die Abnameprüfung der Maschine, Herstellgüte und Arbeitsgüte erfolgt nach TGL 32717. Am Prüfwerkstück wird Genauigkeits- und Leistungsbohren, Genauigkeits- und Leistungsfräsen sowie figurelles Genauigkeitsfräsen NAS-Test durchgeführt.
Das Zirkularfräsen ist wirtschaftlich und mit hoher Präzision zur Herstellung geometrischer Bahnkurven und zur Bearbeitung von Bohrungen und Außendurchmessern einsetzbar. Beіm Fräsen von Außenkonturen, z. B. 115 mm Durchmesser, sind Kreisformgenauigkeiten mit einem Kreisformfehler 10 mm erzielbar.
Die Werkzeuge für den automatischen Werkzeugwechsel sind im Grundaufbau nach TGL und ISO-Empfehlungen gestaltet. Die Werkzeuge werden durch formschlüssige Verriegelung in den Magazin-Kettengliedern sicher gehalten. Der Spannbolzen am Werkzeugkegel dient zum Festspannen des Werkzeuges in der Bohrspindel.
Die Tisch-Rundverstellung erfolgt bei hydrostatischer Tischentlastung über Ritzel und Zahnkranz.
Genaues Umschlagarbeiten ist gewährleiste
Technische Daten
Werkzeugträger CBFK 11011 CBFK 150/1
Bohrspindel-Durchmesser mm 110 150
Bohrspindel-lnnenkegel ISO 50 
Bohrspindel-Auβenzentrierung ISO 50
Frässpindel-Auβenzentrierung ISO 60 
Vorschubbereich, stufenlos mm/min 1-4000 
Eilgang mm/min 10000 
Spindelstock-Senkrechtverstellung Y mm 1250
Ständer-Längsverstellung Z mm 1250 
Bohrspindel-Längsverstellung W mm 630 
Werkzeugwechsel automatisch
Kettenmagazin Magazin
Werkzeugaufnahme/Spindelkopf
TGL 7836 
Anzahl der Werkzeuge Stück 60 
Max. Werkzeug-Durchmesser bei mehrschneidigen Werkzeugen und vollständiger Bestückung mm 105
Max. Werkzeug-Durchmesser bei mehrschneidigen Werkzeugen und freien Nebenplätzen mm 250
Max. Werkzeuglänge ab Bohrspindelkopf mm 400
Max. Werkzeugmasse kg 30
Max. Tischbelastung kg 8000 
T-Nuten H7 Breite/Abstand mm 28/160 
Zentrierungsdurchmesser H7 mm 160 
Tisch-Querverstellung X mm 2000
Tisch-Rundverstellung B Grad 360 
Vorschubbereich, stufenlos mm/min 1-4000 
Eilgang mm/min 10000 
Eilgang 4 X 90 U/min 2 
Tisch-Umschlaggenauigkeit - 1 2 
Gesamte Maschine
Anschlußwert kW 80 
Nettomasse kg 27500 
Die Werkstückträger können mit den Werkzeugträgern beliebig varriert werden. Die Eilgänge entsprechen in jedem Fall dem Werkzeugträger-Eilgang.
UNION
Bearbeitungszentrum
Raumbedarf
1 Kettenmagazin für automatischen Werkzeugwechsel 
2 Hydraulikschrank
3 Anschluβmöglichkeit eines Ölkühlaggregates 
4 Hydraulikschrank
5 Kabelturm
6 Starkstromschrank 
7 Numerische Steuerung A
8 Kommandogerät
9 Späneförderer
10 Spänebehälter
11 Kühlmittelbehälter 
CBFK 150/1
Maβe in mm A B C CBFK 110/1 
Tischquer-  X 2500 
Verstellung X 2000 Verstellung X 3000
Ständer-Längs- Ständer-Längsverstellung Z 1250  Verstellung Z 1600 
Spindelstock- Y 1250 Spindelstock- Y 1600 
Verstellung Y 1600 Verstellung Y 2000